一种印染织物用刷毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及刷毛机技术领域，且公开了一种印染织物用刷毛机，包括底座，所述底座的顶部固定有两个等距离排列的固定板。该印染织物用刷毛机，通过在底座上设置的第一连接板，第一连接板上设置的第一支撑板、第一转动电机和第一毛刷板配合底座上设置的收集斗，在对纺织布下表面清理脏物的同时对刷掉的脏物进行收集，防止掉落其他地方造成污染，还可以配合第一连接板上开设的卡槽，使得收集斗便于拆卸安装，第二连接板上设置的第三支撑板和第三转动电机配合第二毛刷板上设置的粘粘块，在对纺织布的上表面进行清理的同时对毛刷板上刮掉的脏物进行粘粘，防止脏物残留在毛刷板上影响工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印染织物用刷毛机


[0001]本技术涉及刷毛机
，具体为一种印染织物用刷毛机。

技术介绍

[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
[0003]目前市场上的一些刷毛机：
[0004]在使用过程中，由于纺织物印染前需要刷毛，用于对纺织物刷毛的器具在对纺织物刷毛时，会将纺织物表面的脏物刷掉，而掉落的脏物容易造成污染的原因，现有的刷毛机无法将刷毛的器具刷掉落的脏物进行收集。
[0005]所以我们提出了一种印染织物用刷毛机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种印染织物用刷毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些印染织物用刷毛机，存在纺织物印染前需要刷毛，用于对纺织物刷毛的器具在对纺织物刷毛时，会将纺织物表面的脏物刷掉，而掉落的脏物容易造成污染的原因，现有的刷毛机无法将刷毛的器具刷掉落的脏物进行收集的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种印染织物用刷毛机，包括底座，所述底座的顶部固定有两个等距离排列的固定板，两个所述固定板之间设置有第一连接板，两个所述第一连接板之间设置有收集斗，所述收集斗的两侧均固定有卡块，所述第一连接板上开设有与卡块相适配的卡槽，所述第一连接板的一侧固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有第一转动电机，两个所述第一连接板之间设置有第一转动轴，所述第一转动轴上活动连接有第一毛刷板；
[0011]所述第二支撑板的顶部固定有第二转动电机，所述第一转动轴的一侧设置有第一海绵粘粘轴，两个所述固定板之间固定有U型连接板，所述U型连接板上设置有升降电机，两个所述固定板之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底板固定有两个等距离排列的第二连接板，两个所述第二连接板之间转动连接有第二转动轴和第二海绵粘粘轴，所述第二连接板的一侧固定有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板的顶部固定有第三转动电机，所述第二转动轴上活动连接有第二毛刷板，所述第四支撑板的顶部固定有第四转动电机，所述第二毛刷板的上侧设置有粘粘块。
[0012]优选的，所述底座的底部四周均安装有万向轮。
[0013]优选的，两个所述固定板以底座为中心对称，两个所述固定板的一侧均设置有吸尘箱，所述吸尘箱的底部与底座的顶部相固定，所述吸尘箱和固定板之间设置有吸风管，所述固定板远离吸尘箱的一侧设置有集尘罩，所述吸风管的一端与吸尘箱的顶部固定连通，所述吸风管的另一端贯穿固定板的一侧与集尘罩的一侧固定连通。
[0014]优选的，所述吸尘箱上铰接有挡板。
[0015]进一步的，两个所述第一连接板以底座为中心对称，两个所述第一连接板的底部均与底座的顶部相固定，所述收集斗的卡块与第一连接板的卡槽相卡接，所述第一支撑板和第二支撑板之间留有间隔，所述第一转动电机的输出端贯穿第一连接板与第一转动轴的一侧相固定，所述第一转动轴远离第一转动电机的一端与第一连接板的一侧壁转动连接，所述第二转动电机的输出端贯穿第一连接板与第一海绵粘粘轴的一端转动连接，所述第一海绵粘粘轴远离第二转动电机的一端与第一连接板的一侧壁转动连接。
[0016]进一步的，所述升降电机的输出端贯穿U型连接板的顶部与滑动板的顶部相固定，两个所述第二连接板以滑动板为中心对称，所述第二转动轴和第二海绵粘粘轴之间留有间隔，所述第三支撑板和第四支撑板之间留有间隔，所述第三转动电机的输出端贯穿第二连接板与第二转动轴的一端相固定，所述第四转动电机的输出端贯穿第二连接板与第二海绵粘粘轴的一侧相固定，所述粘粘块的一侧均与第二连接板的一侧相固定。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印染织物用刷毛机：
[0019](1)通过在底座上设置的第一连接板，第一连接板上设置的第一支撑板、第一转动电机和第一毛刷板配合底座上设置的收集斗，在对纺织布下表面清理脏物的同时对刷掉的脏物进行收集，防止掉落其他地方造成污染，还可以配合第一连接板上开设的卡槽，使得收集斗便于拆卸安装，第二连接板上设置的第三支撑板和第三转动电机配合第二毛刷板上设置的粘粘块，在对纺织布的上表面进行清理的同时对毛刷板上刮掉的脏物进行粘粘，防止脏物残留在毛刷板上影响工作效率。
[0020](2)通过在第一连接板上设置的第二支撑板和第二转动电机配合第一海绵粘粘轴，第二连接板上设置的第四支撑板和第四转动电机配合第二海绵粘粘轴，可以对刮过的纺织布进行二次清理，粘粘掉残留的细小的脏物。
附图说明
[0021]图1为本技术印染织物用刷毛机的结构示意图；
[0022]图2为本技术印染织物用刷毛机的第一连接板结构示意图；
[0023]图3为本技术印染织物用刷毛机的第二连接板结构示意图；
[0024]图4为本技术印染织物用刷毛机的挡板结构示意图；
[0025]图5为本技术印染织物用刷毛机的吸尘箱结构示意图。
[0026]图中：底座1，吸尘箱3，挡板4，吸风管5，吸风机6，集尘罩7，固定板8，第一连接板9，收集斗10，卡块11，卡槽12，第一转动轴13，第一毛刷板14，第二支撑板15，第二转动电机16，第一海绵粘粘轴17，U型连接板 18，升降电机19，滑动板20，第二连接板21，第三支撑板22，第三转动电机23，第二转动轴24，第二毛刷板25，第四支撑板26，第四转动电机27，第二海绵
粘粘轴28，粘粘块29，第一支撑板30，第一转动电机31。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种印染织物用刷毛机；包括底座1，底座1的顶部固定有两个等距离排列的固定板8，两个固定板8之间设置有第一连接板9，两个第一连接板9之间设置有收集斗10，收集斗10的两侧均固定有卡块11，第一连接板9上开设有与卡块11相适配的卡槽12，第一连接板9的一侧固定有第一支撑板30和第二支撑板15，第一支撑板30的顶部固定有第一转动电机31，两个第一连接板9之间设置有第一转动轴13，第一转动轴13上活动连接有第一毛刷板14；
[0029]第二支撑板15的顶部固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染织物用刷毛机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有两个等距离排列的固定板(8)，两个所述固定板(8)之间设置有第一连接板(9)，两个所述第一连接板(9)之间设置有收集斗(10)，所述收集斗(10)的两侧均固定有卡块(11)，所述第一连接板(9)上开设有与卡块(11)相适配的卡槽(12)，所述第一连接板(9)的一侧固定有第一支撑板(30)和第二支撑板(15)，所述第一支撑板(30)的顶部固定有第一转动电机(31)，两个所述第一连接板(9)之间设置有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)上活动连接有第一毛刷板(14)；所述第二支撑板(15)的顶部固定有第二转动电机(16)，所述第一转动轴(13)的一侧设置有第一海绵粘粘轴(17)，两个所述固定板(8)之间固定有U型连接板(18)，所述U型连接板(18)上设置有升降电机(19)，两个所述固定板(8)之间滑动连接有滑动板(20)，所述滑动板(20)的底板固定有两个等距离排列的第二连接板(21)，两个所述第二连接板(21)之间转动连接有第二转动轴(24)和第二海绵粘粘轴(28)，所述第二连接板(21)的一侧固定有第三支撑板(22)和第四支撑板(26)，所述第三支撑板(22)的顶部固定有第三转动电机(23)，所述第二转动轴(24)上活动连接有第二毛刷板(25)，所述第四支撑板(26)的顶部固定有第四转动电机(27)，所述第二毛刷板(25)的上侧设置有粘粘块(29)。2.根据权利要求1所述的一种印染织物用刷毛机，其特征在于，所述底座(1)的底部四周均安装有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种印染织物用刷毛机，其特征在于，两个所述固定板(8)以底座(1)为中心对称，两个所述固定板(8)的一侧均设置有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的底部与底座(1)的顶部相固定，所述吸尘箱(3)和固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆芳，
申请(专利权)人：苏飞长汀纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：