一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，包括主体，主体的内部分别转动连接有第一转辊和第二转辊，第二转辊的正上方转动连接有夹辊，第二转辊的外表面固接有刮板，本实用新型专利技术一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，通过设置了锁扣、卡杆、弹簧杆、转杆、滑道、第二转辊、集水盘、刮板和夹辊，使得结构在调整时更加顺滑，实现对调节结构位置的及时调节，节省结构调节的时间，从而减少水洗面料的时间，提高水洗效率，挤出面料中多余染料挤出，减少面料内染料的残留，集水盘可以收集面料挤出的液体染料，使其回流至机器内部循环使用，从而减少染料不必要的浪费，节约机器水洗的成本。节约机器水洗的成本。节约机器水洗的成本。

A fabric washing machine with tension structure for plush fabric production

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机


[0001]本技术涉及一种面料水洗机，特别涉及一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机。

技术介绍

[0002]面料水洗机主要是在面料漂染时使用的机器，能够经过特种染整工艺，使织物或者面料具有轻微皱纹状水洗风格，生产出可用于多种服饰的水洗面料。
[0003]但现有的一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、现有机器在对不同面料织物水洗时，由于面料的张力不同，需要调节机器内部张紧面料的结构，但由于结构的位置固定，无法及时进行调节，增加了面料水洗等待的时间，导致机器的水洗效率降低。
[0005]2、面料在水洗完成后，通常是通过加热风干的方式进行，而在漫长的风干过程中面料会滑出机器外并持续滴出液体染料，同时面料内部的染料也无法完全挤出，造成染料不必要的浪费，导致面料的水洗成本增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，以解决上述
技术介绍
中提出水洗效率低和造成染料不必要浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，包括主体，所述主体的内部分别转动连接有第一转辊和第二转辊，所述第二转辊的正上方转动连接有夹辊，所述第二转辊的外表面固接有刮板；
[0008]所述主体的侧面固接有集水盘，所述主体的正面开设有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有固定块，所述固定块的侧面转动连接有转杆，所述转杆的外侧套接有张紧辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的侧面开设有进料口，所述主体的内部开设有水洗池。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的尾端套接有锁扣，所述锁扣的正面开设有卡孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡孔的内侧卡合有卡杆，所述卡杆与主体固接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道的正下方固接有卡框，所述卡框的内侧滑动连接有封板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡框的正面转动连接有卡钉，所述卡钉与封板的正面紧密贴合。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的底部粘接有弹簧杆，所述固定块的边缘处粘接有塑料布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，通过设置了锁扣、卡杆、弹簧杆、转杆和滑道，将锁扣套在卡杆外侧可以锁定张紧辊的位置，使得张紧辊的位置可以根据不同的面料进行快速调节，缩短调节张紧结构的时间，弹簧杆通给固定块弹力，使得卡杆在未受卡扣锁紧时快速复位，方便使用者借力，从而节省张紧结构复位的时间，转杆和滑道可以限制张紧辊以及固定块的活动方向，使得结构在调整时更加顺滑，实现及时调节结构的位置，节省结构调节的时间，从而缩短面料水洗等待的时间，提高水洗效率。
[0017]2、本技术一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，通过设置了第二转辊、集水盘、刮板和夹辊，第二转辊和刮板可以将面料压向夹辊，使得面料被拉伸碾压，将面料表面的染料初步挤出，减少面料内染料沿面料表面滴出的现象，夹辊可以对面料进行二次挤压，使得面料中吸附的染料被完全挤出，使得面料后续风干时不再滴出液体染料，避免染料滴出机器外造成浪费，集水盘可以收集面料挤出的液体染料，使其回流至机器内部循环使用，从而减少染料不必要的浪费，节约机器水洗的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中刮板、第二转辊的结构示意图；
[0020]图3为本技术中弹簧杆、塑料布的结构示意图；
[0021]图4为本技术中锁扣的结构示意图；
[0022]图5为本技术卡框、卡钉的放大图。
[0023]图中：1、主体；2、进料口；3、第一转辊；4、张紧辊；5、水洗池；6、转杆；7、锁扣；8、滑道；9、封板；10、卡杆；11、夹辊；12、第二转辊；13、集水盘；14、刮板；15、固定块；16、塑料布；17、弹簧杆；18、卡孔；19、卡框；20、卡钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机的技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]根据图3和图4所示，一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，主体1的正面开设有滑道8，滑道8可以推动固定块15上下滑动，使得固定块15带动转杆6和张紧辊4在水洗池5内的位置快速调节，实现对张紧结构的及时调节，节省结构调节的时间，从而减少水洗的时间，滑道8的内侧滑动连接有固定块15，固定块15可以限制转杆6的活动方向，使得转杆6在活动时保持稳定并且更加顺滑，减少调节结构时的阻力，从而节省结构调节耗费的时间，固定块15的侧面转动连接有转杆6，转杆6的外侧套接有张紧辊4，转杆6的尾端套接有
锁扣7，锁扣7与卡杆10可以快速固定转杆6在水洗池5内的位置，方便使用者快速对张紧辊4进行固定，节省调节结构的时间，锁扣7的正面开设有卡孔18；通过设置了锁扣7、卡杆10、弹簧杆17、转杆6和滑道8，滑道8的正下方固接有卡框19，卡框19的内侧滑动连接有封板9，封板9可以堵住部分滑道8，减少液体染料通过滑道8空隙泄漏，保持机器内部的密封性，固定块15的边缘处粘接有塑料布16，塑料布16可以在水洗池5内部封住滑道8，保持机器内部的密封性，减少液体染料的渗漏，卡框19的正面转动连接有卡钉20，卡钉20与封板9的正面紧密贴合，卡钉20可以固定封板9在卡框19内的位置，使得封板9可以与滑道8紧密贴合，固定块15的底部粘接有弹簧杆17，弹簧杆17可以给固定块15提供支撑，同时方便将转杆6的位置快速复原，从而节省调节结构的时间，缩短水洗的等待时间，提高机器的水洗效率。
[0028]具体使用时，本技术一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，将面料从进料口2通过动力机构导入，使得面料贴合第一转辊3并绕向张紧辊4的底部，接着可根据面料的材质，将转杆6沿滑道8下滑，使得固定块15将弹簧杆17压缩，在调节至合适位置后，将锁扣7与卡杆10卡合，使得转杆6和固定块15以及张紧辊4的位置固定，使得面料被张紧辊4拉伸，再将塑料布16整理至与滑道8贴合的位置，接着将封板9沿卡框19内侧滑动至与固定块15侧面贴合的位置，将卡钉20拧紧，使得封板9的位置固定，接着可以倒入水洗染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部分别转动连接有第一转辊（3）和第二转辊（12），所述第二转辊（12）的正上方转动连接有夹辊（11），所述第二转辊（12）的外表面固接有刮板（14）；所述主体（1）的侧面固接有集水盘（13），所述主体（1）的正面开设有滑道（8），所述滑道（8）的内侧滑动连接有固定块（15），所述固定块（15）的侧面转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的外侧套接有张紧辊（4）。2.根据权利要求1所述的一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，其特征在于：所述主体（1）的侧面开设有进料口（2），所述主体（1）的内部开设有水洗池（5）。3.根据权利要求1所述的一种毛绒面料生产用带有张紧结构的面料水洗机，其特征在于：所述转杆（6）的尾端套接有锁扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高峰，
申请(专利权)人：浙江浚丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：