一种面料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料烘干设备，包括烘干机壳体，烘干机壳体内壁的一侧安装有烘干筒，烘干机壳体一侧壁的中心处穿插连接有进气管，烘干机壳体的一侧壁固定连接有圆柱杆，圆柱杆外壁转动连接有矩形壳，矩形壳的四个侧壁均固定连接有螺纹杆，多个螺纹杆的一端均螺纹连接有圆形连接管，多个圆形连接管的内壁均卡合连接有过滤网，本实用新型专利技术一种面料烘干设备，借助进气管可将产生的面料絮状物集中吸入管道中，处理烘干筒存在的絮状杂物，矩形壳和螺纹杆的配合使用，既可以较好支撑过滤网，也可以对使用过的过滤网进行较好的拆卸，L形杆为了配合刷毛，对烘干筒积留下的面料絮状物进行清扫，方便进气管较好吸入絮状物。方便进气管较好吸入絮状物。方便进气管较好吸入絮状物。

【技术实现步骤摘要】
一种面料烘干设备


[0001]本技术涉及一种烘干设备，特别涉及一种面料烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，而烘干设备在面料烘干使用中非常普遍。
[0003]1、现有的烘干设备在烘干面料时，往往面料的絮状物会堆积和缠绕在烘干筒中，目前清理时，需要借助刷拭结构将较多的毛絮絮状物粘取出，由于絮状物较多且粘附力较强，清理十分麻烦，也容易漂浮在烘干筒中再次落下。
[0004]2、目前烘干设备在使用时，由于控制烘干机的线路较多，电线数量较多，杂乱的线路没有得到较好的处理，因而影响了烘干设备的美观性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种面料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的面料烘干出现的絮状物会吸附在烘干筒中以及烘干设备杂乱的线路没有得到较好的处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料烘干设备，包括烘干机壳体，所述烘干机壳体内壁的一侧安装有烘干筒，所述烘干机壳体一侧壁的中心处穿插连接有进气管，所述烘干机壳体的一侧壁固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆外壁转动连接有矩形壳，所述矩形壳的四个侧壁均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆的一端均螺纹连接有圆形连接管，多个所述圆形连接管的内壁均卡合连接有过滤网，所述烘干机壳体的正面安装有烘干机盖，所述烘干机盖一侧壁的中心处固定连接有安装盒，所述安装盒的内部卡合连接有矩形板，所述矩形板的一侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有L形杆，所述L形杆的底端安装有刷毛；
[0007]所述烘干机壳体正面的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底端内壁滑动连接有理线板，所述理线板的顶端开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁两侧均滑动连接有多个滑杆，相对的两个所述滑杆之间均固定连接有矩形块，其中多个所述矩形块顶端的一侧均设有大环形板，其余的多个所述矩形块顶端的一侧设有小环形板，所述大环形板内壁安装有铁片，所述小环形板一侧壁的两侧粘接有磁铁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干机壳体的一侧壁开设有进气孔，所述进气管与进气孔穿插连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述过滤网的另一端卡合连接有抽风机，所述抽风机的一端安装有出气格栅。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管的另一端与烘干筒外壁的一侧位置正对，所述烘干机壳体正面的中部开设有圆孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽风机通过吸尘开关与外接电源电性连接，所述大环形板和小环形板的外壁均固定连接有三个弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述弹簧的一端均固定连接有支撑柱，三个所述支撑柱的底端与矩形块顶端的另一侧固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二矩形槽的内壁开设有多个理线孔，所述过滤网的一端与进气管的一端卡合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置进气管、螺纹杆、矩形壳、过滤网、L形杆以及刷毛，借助进气管可将产生的面料絮状物集中吸入管道中，处理烘干筒存在的絮状杂物，矩形壳和螺纹杆的配合使用，既可以较好支撑过滤网，也可以对使用过的过滤网进行较好的拆卸，L形杆为了配合刷毛，对烘干筒积留下的面料絮状物进行清扫，方便进气管较好吸入絮状物。
[0016]2、本技术通过设置理线板、滑杆、大环形板、小环形板、铁片以及磁铁，借助理线板可较好操作理线板上的组件，不拘泥于在狭小的第一矩形槽中操作使用，借助滑杆在第二矩形槽中滑动，方便人员较好的操作线路的放置，借助大环形板和小环形板的配合使用，可理顺不同粗细的线路，借助铁片和磁铁的使用，可将线路较好的贴合在大环形板和小环形板中，使线路规整的理顺其中，避免线路的参杂。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术烘干机壳体的部分拆开结构示意图；
[0019]图3为本技术理线板的结构示意图；
[0020]图4为本技术矩形块的部分结构示意图。
[0021]图中：1、烘干机壳体；2、烘干筒；3、进气管；4、矩形壳；5、过滤网；6、螺纹杆；7、圆柱杆；8、抽风机；9、支撑杆；10、刷毛；11、L形杆；12、理线板；13、小环形板；14、大环形板；15、滑杆；16、弹簧；17、支撑柱；18、矩形块；19、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种面料烘干设备的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1、图2所示，一种面料烘干设备，包括烘干机壳体1，烘干机壳体1内壁的一侧安装有烘干筒2，烘干机壳体1一侧壁的中心处穿插连接有进气管3，烘干机壳体1的一侧壁固定连接有圆柱杆7，圆柱杆7外壁转动连接有矩形壳4，矩形壳4的四个侧壁均固定连接有螺纹杆6，多个螺纹杆6的一端均螺纹连接有圆形连接管，多个圆形连接管的内壁均卡合连接有过滤网5，烘干机壳体1的正面安装有烘干机盖，烘干机盖一侧壁的中心处固定连接有安装盒，安装盒的内部卡合连接有矩形板，矩形板的一侧壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9
的一端固定连接有L形杆11，L形杆11的底端安装有刷毛10，烘干机壳体1的一侧壁开设有进气孔，进气管3与进气孔穿插连接，其中一个过滤网5的另一端卡合连接有抽风机8，抽风机8的一端安装有出气格栅，进气管3的另一端与烘干筒2外壁的一侧位置正对，烘干机壳体1正面的中部开设有圆孔，抽风机8通过吸尘开关与外接电源电性连接，过滤网5的一端与进气管3的一端卡合连接。
[0026]具体使用时，本技术一种面料烘干设备，首先当面料烘干结束后，人员将矩形板卡入烘干机盖中，此时L形杆11、刷毛10和支撑杆9组成的清扫机构被安装在烘干机盖中，同时人员将关闭烘干机盖，启动烘干机，其内部的烘干筒2快速旋转，此时刷毛10将清扫烘干筒2存留的面料絮状物，面料絮状物被清扫发生位移，这样被烘干且被刷拭起的絮状物被抽风机8吸入到过滤网5中，当絮状物填满过滤网5时，此时人员将停止抽风机8，将另一个过滤网5旋转卡合对准着进气管3，从而事先需要将抽风机8拆卸下来再重新卡合安装，通过矩形壳4和螺纹杆6的配合使用，可将使用过的过滤网5进行拆除、更换，多个过滤网5的备用，使更换效率高。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础之上，如图1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料烘干设备，包括烘干机壳体（1），其特征在于：所述烘干机壳体（1）内壁的一侧安装有烘干筒（2），所述烘干机壳体（1）一侧壁的中心处穿插连接有进气管（3），所述烘干机壳体（1）的一侧壁固定连接有圆柱杆（7），所述圆柱杆（7）外壁转动连接有矩形壳（4），所述矩形壳（4）的四个侧壁均固定连接有螺纹杆（6），多个所述螺纹杆（6）的一端均螺纹连接有圆形连接管，多个所述圆形连接管的内壁均卡合连接有过滤网（5），所述烘干机壳体（1）的正面安装有烘干机盖，所述烘干机盖一侧壁的中心处固定连接有安装盒，所述安装盒的内部卡合连接有矩形板，所述矩形板的一侧壁固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的一端固定连接有L形杆（11），所述L形杆（11）的底端安装有刷毛（10）；所述烘干机壳体（1）正面的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底端内壁滑动连接有理线板（12），所述理线板（12）的顶端开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁两侧均滑动连接有多个滑杆（15），相对的两个所述滑杆（15）之间均固定连接有矩形块（18），其中多个所述矩形块（18）顶端的一侧均设有大环形板（14），其余的多个所述矩形块（18）顶端的一侧设有小环形板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高峰，
申请(专利权)人：浙江浚丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：