本实用新型专利技术公开了一种纺织面料染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的左侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左侧面固定连接有支撑板，所述染色箱体的正面通过合页铰接有防护门，所述烘干箱的内部设有三个第一传送辊，所述烘干箱的背面固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有两个加热丝。本装置通过在染色箱体的左侧设置烘干箱，当纺织面料从染色箱体内部加工好进入到染色箱体内部后，气泵会将加热箱内部的热空气抽取并通过出气板对纺织面料进行烘干处理，通过在收卷辊的右侧设置升降板，升降板通过与弹簧的配合使其自身具有一定的弹力，这样当纺织面料从第二传送辊的下方穿过时，可以自动对纺织面料撑紧，防止在收卷时褶皱。时褶皱。时褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料染色装置
[0001]本技术涉及面料染色
，尤其是一种纺织面料染色装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在纺织工作中染色机是必不可少的生产设备，染色机的好坏将直接影响纺织面料的质量，现在的染色机虽然可以对纺织面料进行染色，而对纺织面料染布后，无法进行快速的烘干处理，容易使纺织面料缠绕在一起造成混色的现象，而且在对纺织面料进行收卷时，容易产生褶皱，影响面料的后期使用，根据专利号CN212223315U公开的一种纺织面料染色装置，本申请无法进行有效烘干处理，而且布料在传输过程中容易产生褶皱的现象。
[0003]为此，我们提出一种纺织面料染色装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出现在的染色机虽然可以对纺织面料进行染色，而对纺织面料染布后，无法进行快速的烘干处理，容易使纺织面料缠绕在一起造成混色的现象，而且在对纺织面料进行收卷时，容易产生褶皱，影响面料的后期使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织面料染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的左侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左侧面固定连接有支撑板，所述染色箱体的正面通过合页铰接有防护门，所述烘干箱的内部设有三个第一传送辊，所述烘干箱的背面固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有两个加热丝，所述加热箱的内壁开设有通风孔，所述加热箱的左侧设有气泵，所述气泵的输入端固定连接有导管，所述导管远离气泵的一端与加热箱的左侧面固定连通，所述气泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的输出端分别与烘干箱的上表面和烘干箱的底面固定连通，所述烘干箱的内顶壁和烘干箱的内底壁固定连接有出气板；
[0007]所述支撑板的正面开设有矩形口，所述矩形口的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧面共同固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端均与矩形口的内顶壁固定连接，所述升降板的前方设有第二传送辊，所述支撑板的背面固定连接有机电箱，所述机电箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有收卷辊。
[0008]在进一步的实施例中，所述染色箱体的底面和烘干箱的底面均固定连接有多个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0009]在进一步的实施例中，所述防护门的正面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的下方设有门把。
[0010]在进一步的实施例中，所述矩形口的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与升降板的上表面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述加热箱的背面固定连接有防尘网，所述染色箱体的正面固定连接有警示牌。
[0012]在进一步的实施例中，所述烘干箱的上表面固定连接有两个加固板，两个所述加固板的右侧面均与染色箱体的左侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过在染色箱体的左侧设置烘干箱，当纺织面料从染色箱体内部加工好进入到染色箱体内部后，气泵会将加热箱内部的热空气抽取并通过出气板对纺织面料进行烘干处理，通过在收卷辊的右侧设置升降板，升降板通过与弹簧的配合使其自身具有一定的弹力，这样当纺织面料从第二传送辊的下方穿过时，可以自动对纺织面料撑紧，防止在收卷时褶皱，解决了现在的染色机虽然可以对纺织面料进行染色，而对纺织面料染布后，无法进行快速的烘干处理，容易使纺织面料缠绕在一起造成混色的现象，而且在对纺织面料进行收卷时，容易产生褶皱，影响面料的后期使用的问题。
附图说明
[0015]图1为染色箱体的立体结构示意图。
[0016]图2为烘干箱俯视图的剖视图。
[0017]图3为支撑板正视图的局部剖视图。
[0018]图4为支撑板侧视图的剖视图。
[0019]图中：1、染色箱体；2、烘干箱；3、支撑板；4、防护门；5、观察窗；6、门把；7、警示牌；8、支撑腿；9、防滑垫；10、加固板；11、三通管；12、第二传送辊；13、第一传送辊；14、气泵；15、加热箱；16、加热丝；17、通风孔；18、防尘网；19、导管；20、出气板；21、矩形口；22、滑槽；23、升降板；24、弹簧；25、伸缩杆；26、滑板；27、机电箱；28、电机；29、收卷辊。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术中，一种纺织面料染色装置，包括染色箱体1，染色箱体1的左侧面固定连接有烘干箱2，烘干箱2的左侧面固定连接有支撑板3，染色箱体1的正面通过合页铰接有防护门4，烘干箱2的内部设有三个第一传送辊13，烘干箱2的背面固定连接有加热箱15，加热箱15的内壁固定连接有两个加热丝16，加热箱15的内壁开设有通风孔17，加热箱15的左侧设有气泵14，气泵14的输入端固定连接有导管19，导管19远离气泵14的一端与加热箱15的左侧面固定连通，气泵14的输出端固定连接有三通管11，三通管11的输出端分别与烘干箱2的上表面和烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料染色装置，其特征在于：包括染色箱体（1），所述染色箱体（1）的左侧面固定连接有烘干箱（2），所述烘干箱（2）的左侧面固定连接有支撑板（3），所述染色箱体（1）的正面通过合页铰接有防护门（4），所述烘干箱（2）的内部设有三个第一传送辊（13），所述烘干箱（2）的背面固定连接有加热箱（15），所述加热箱（15）的内壁固定连接有两个加热丝（16），所述加热箱（15）的内壁开设有通风孔（17），所述加热箱（15）的左侧设有气泵（14），所述气泵（14）的输入端固定连接有导管（19），所述导管（19）远离气泵（14）的一端与加热箱（15）的左侧面固定连通，所述气泵（14）的输出端固定连接有三通管（11），所述三通管（11）的输出端分别与烘干箱（2）的上表面和烘干箱（2）的底面固定连通，所述烘干箱（2）的内顶壁和烘干箱（2）的内底壁固定连接有出气板（20）；所述支撑板（3）的正面开设有矩形口（21），所述矩形口（21）的内壁开设有两个滑槽（22），两个所述滑槽（22）的内部均滑动连接有滑板（26），两个所述滑板（26）相互靠近的一侧面共同固定连接有升降板（23），所述升降板（23）的上表面固定连接有两个弹簧（24），两个所述弹簧（24）的顶端均与矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫英丽，
申请(专利权)人：浙江浚丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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