本实用新型专利技术公开了一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部横向设置有导流板，所述导流板将所述装置外壳的内腔分隔为工作腔与蓄水腔，所述导流板的顶部可转动地横向设置有转动杆，本实用新型专利技术涉及面料染色技术领域。该节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，通过设置蒸汽发生器，启动蒸汽发生器时，蒸汽发生器可对输气腔的内腔灌入蒸汽，使蒸汽可对卷布滚轴表面的物料进行蒸汽固色的同时输气腔前侧一部分的蒸汽可通过下保温管进入蒸汽发生器内部的同时抽气泵可吸入工作腔内腔顶部的蒸汽送至蒸汽发生器的内部进行二次加热，减少热量损失的同时使得蒸汽可在工作腔的内腔进行循环，减少热量损失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置
[0001]本技术涉及面料染色
，具体为一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置。
技术介绍
[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料染色即给织面料，也称上色，是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。
[0003]目前的纺织面料在染色后，需采用蒸汽对染色后的纺织面料进行固色，但在对固色时无法对蒸汽进行与冷凝水进行回收，使得该装置底部容易产生大量冷凝水，使得工作人员需经常进行清理，增加工作人员的劳动强度的同时增加使用成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，解决了无法对蒸汽进行与冷凝水进行回收，使得该装置底部容易产生大量冷凝水，使得工作人员需经常进行清理，增加工作人员的劳动强度的同时增加使用成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部横向设置有导流板，所述导流板将所述装置外壳的内腔分隔为工作腔与蓄水腔，所述导流板的顶部可转动地横向设置有转动杆，所述导流板顶部且位于所述转动杆的两侧均可转动地横向设置有转动滚轴，所述导流板内腔的两侧均可转动地横向设置有卷布滚轴，所述装置外壳的顶部开设有固定腔，所述固定腔的内部固定安装有抽气泵，所述装置外壳的内部开设有的输气腔，所述导流板内壁的两侧设置有与所述输气腔相连通的喷头，所述蓄水腔的内部竖向设置有竖隔板，所述竖隔板的后侧固定安装有蒸汽发生器，所述竖隔板的前侧设置有与所述蒸汽发生器相连通的进水管，所述蒸汽发生器的输气管与所述输气腔相连通，所述装置外壳的背面设置有下保温管，所述下保温管的前端与所述输气腔的前侧相连通，所述下保温管的后端与所述蒸汽发生器相连通，且所述下保温管的的内部设置有前单向阀，所述装置外壳的背面设置有上保温管，所述上保温管的顶部与所述抽气泵相连通，所述上保温管的底部与所述蒸汽发生器相连通，且所述上保温管的内部设置有后单向阀，所述蓄水腔内腔的前侧设置有水位尺，所述装置外壳背面的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴可转动地延伸至所述导流板的内腔，所述导流板内腔的前侧固定安装有安装座，所述装置外壳的背面开设有与所述蓄水腔相连通的加水孔。
[0006]进一步地，所述驱动电机的输出轴与所述安装座的正面均固定安装有安装盘，所述安装盘的正面可拆卸地设置有后连接盘。
[0007]进一步地，所述后连接盘的正面可转动地横向设置有卷布滚轴，所述卷布滚轴的正面可转动地设置有前连接盘。
[0008]进一步地，所述导流板内腔正面的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有下固定座，所述下固定座的顶部可拆卸地设置有上固定座，所述下固定座与所述上固定座的内部开设有与所述前连接盘相适配的固定槽。
[0009]进一步地，所述驱动电机输出轴的表面与所述转动杆的表面均设置有通过皮带传动连接的皮带轮，所述转动杆与所述转动滚轴表面的两端均设置有防护板。
[0010]进一步地，所述导流板的内部设置有过滤网，所述进水管的内部设置有过滤布。
[0011]进一步地，所述装置外壳的正面设置有开关门，所述装置外壳的正面与背面且位于所述蓄水腔的位置设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，通过设置蒸汽发生器，启动蒸汽发生器时，蒸汽发生器可对输气腔的内腔灌入蒸汽，随后蒸汽通过输气腔进入喷头的内部，随后蒸汽通过喷头进入工作腔的内腔，使蒸汽可对卷布滚轴表面的物料进行蒸汽固色的同时输气腔前侧一部分的蒸汽可通过下保温管进入蒸汽发生器内部的同时抽气泵可吸入工作腔内腔顶部的蒸汽送至蒸汽发生器的内部进行二次加热，减少热量损失的同时使得蒸汽可在工作腔的内腔进行循环，随后工作腔内壁产生大量的冷凝水，可通过导流板流入至蓄水腔的内腔以便蒸汽发生器进行使用，避免了无法对蒸汽进行与冷凝水进行回收，使得该装置底部容易产生大量冷凝水，使得工作人员需经常进行清理，增加工作人员的劳动强度的同时增加使用成本的问题。
[0014](2)、该节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，通过设置驱动电机，当驱动电机启动时，驱动电机可通过安装盘带动后侧卷布滚轴进行转动，使得后侧卷布滚轴将前侧卷布滚轴的物料进行收卷，以便对物料进行全面固色的同时，驱动电机带动后侧卷布滚轴转动时驱动电机可通过皮带轮拉动转动杆进行转动，使得转动杆与后侧卷布滚轴进行同步转动，减少转动杆与物料直接的摩擦力，提高防护性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术上固定座与下固定座的结构正视示意图；
[0018]图4为本技术的结构背视示意图。
[0019]图中：1
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装置外壳、2
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驱动电机、3
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卷布滚轴、4
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上保温管、5
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皮带轮、6
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支撑板、7
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安装盘、8
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上固定座、9
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下固定座、10
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转动杆、11
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转动滚轴、12
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导流板、13
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工作腔、14
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蓄水腔、15
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蒸汽发生器、16
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过滤布、17
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进水管、18
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竖隔板、19
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喷头、20
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输气腔、21
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固定腔、22
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抽气泵、23
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下保温管、24
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安装座、25
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后连接盘、26
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前连接盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部横向设置有导流板12，导流板12将装置外壳1的内腔分隔为工作腔13与蓄水腔14，导流板12的顶部可转动地横向设置有转动杆10，导流板12顶部且位于转动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节水型纺织面料染色用蒸汽固色装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部横向设置有导流板(12)，所述导流板(12)将所述装置外壳(1)的内腔分隔为工作腔(13)与蓄水腔(14)，所述导流板(12)的顶部可转动地横向设置有转动杆(10)，所述导流板(12)顶部且位于所述转动杆(10)的两侧均可转动地横向设置有转动滚轴(11)，所述导流板(12)内腔的两侧均可转动地横向设置有卷布滚轴(3)，所述装置外壳(1)的顶部开设有固定腔(21)，所述固定腔(21)的内部固定安装有抽气泵(22)，所述装置外壳(1)的内部开设有的输气腔(20)，所述导流板(12)内壁的两侧设置有与所述输气腔(20)相连通的喷头(19)，所述蓄水腔(14)的内部竖向设置有竖隔板(18)，所述竖隔板(18)的后侧固定安装有蒸汽发生器(15)，所述竖隔板(18)的前侧设置有与所述蒸汽发生器(15)相连通的进水管(17)，所述蒸汽发生器(15)的输气管与所述输气腔(20)相连通，所述装置外壳(1)的背面设置有下保温管(23)，所述下保温管(23)的前端与所述输气腔(20)的前侧相连通，所述下保温管(23)的后端与所述蒸汽发生器(15)相连通，且所述下保温管(23)的内部设置有前单向阀，所述装置外壳(1)的背面设置有上保温管(4)，所述上保温管(4)的顶部与所述抽气泵(22)相连通，所述上保温管(4)的底部与所述蒸汽发生器(15)相连通，且所述上保温管(4)的内部设置有后单向阀，所述蓄水腔(14)内腔的前侧设置有水位尺，所述装置外壳(1)背面的后侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴可转动地延伸至所述导流板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿达，
申请(专利权)人：苏飞长汀纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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