一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺制造技术

技术编号:33914168 阅读:34 留言:0更新日期:2022-06-25 19:57
本发明专利技术公开了一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,涉及面料染色技术领域,该涤棉混纺面料的节能减排染色工艺包括以下步骤:步骤一、面料预处理;步骤二、面料表面清洁:将面料绷直并对其进行转辊移动,移动的过程中利用鼓风机对涤棉混纺面料的表面进行吹风清洁。本发明专利技术通过控制循环泵机工作,可抽取染色仓内腔中的染料使其经过过滤箱的内腔进行循环,通过弧形金属滤网的设计,可对染料进行过滤,将飘絮等杂质滤除在过滤箱的内腔中,提升染料染色的效果,预先将插接管从染料过滤筒的底部拆卸下,控制驱动盒内部的离心电机工作,将过滤箱内腔中积存的杂质甩出,即实现自动对杂质进行清理的功能,降低维护人员的工作量。降低维护人员的工作量。降低维护人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺


[0001]本专利技术涉及一种染色工艺,涉及面料染色
,具体涉及一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺。

技术介绍

[0002]涤棉面料指的就是涤棉混纺织物,以涤纶为主要成分,采用60%—67%涤纶和33%—40%的棉花混纱线织成的纺织品,涤棉布俗称棉的确良,涤棉混纺面料既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处,在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好,尺寸稳定,缩水率小,具有挺拔、不易皱褶、易洗、快干的特点,涤棉混纺面料在生产过程中均需对其进行染色处理。针对现有技术存在以下问题:1、现有的染色装置不具备对染料进行自动过滤的功能,染料在使用的过程中,面料表面的飘絮极易沉积在染料内部,从而影响染色的效果,有待改进;2、现有的染色装置不具备对烘干产生的热气进行净化的功能,烘干产生的热气内部含有较多的有害物质,有害物质被过量吸入工作者的体内,会影响工作者的身体健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,其中一种目的是为了具备对染料进行自动过滤的功能,解决面料表面的飘絮极易沉积在染料内部的问题;其中另一种目的是为了解决烘干气体内部的有害物质会影响工作者的身体健康的问题,以达到可对烘干气体进行净化的效果。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,该涤棉混纺面料的节能减排染色工艺包括以下步骤:步骤一、面料预处理;步骤二、面料表面清洁:将面料绷直并对其进行转辊移动,移动的过程中利用鼓风机对涤棉混纺面料的表面进行吹风清洁,去除其表面的灰尘和飘絮等附着物;步骤三、染色处理:利用染色装置对涤棉混纺面料进行染色处理,染色的同时通过染色装置对涤棉混纺面料上多余的染料进行回收,最终对涤棉混纺面料进行烘干处理;步骤四、收卷入库:染色过程中利用收卷装置带动面料进行移动,并对面料进行收集,收集至指定的重量后将面料横向裁断,然后利用热缩膜将面料辊包裹住,并将其转送至仓库内。
[0005]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述步骤一中还包括以下步骤:首先将洗涤剂和水按照3:97的比例添加至水浴清洁池内,随之将水温调节至60
±
5℃的范围值内,然后将面料移送至水浴清洁池内进行清洗,清洗时间设置为20min,清洗结束后对面料进行烘干处理。
[0006]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述染色装置包括染色处理工作台,所述染
色处理工作台的顶部设置有染色机构,所述染色处理工作台的顶部设置有烘干机构,所述染色机构包括染色仓,所述染色仓固定安装在染色处理工作台的顶部,所述染色仓的底部固定安装有循环泵机,所述循环泵机的输入管与染色仓的底部固定连接,所述染色仓的两侧均固定焊接有侧面支架,所述侧面支架的顶部固定安装有顶架,所述顶架的中部拆卸式连接有下压辊座,所述侧面支架的顶部固定安装有抬高架,所述抬高架的顶部固定安装有染料回收仓,所述染色仓的右侧固定安装有染料过滤筒。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述染料过滤筒的内腔中固定安装有基座,所述基座的底部固定安装有驱动盒,所述驱动盒的内腔中固定安装有离心电机,所述离心电机的输出轴延伸至基座的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部转动连接有旋转接头,所述旋转接头的顶部与染料过滤筒内腔的顶部固定连接,所述染料过滤筒的顶部固定连接有循环管,所述循环管远离染料过滤筒的一端与循环泵机的输出管固定连接。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤箱的内腔中固定焊接有固定架,所述固定架的两侧均固定安装有弹性件,所述弹性件远离固定架的一端固定连接有弧形板,所述弧形板的内部设置有弧形金属滤网,所述染料过滤筒的底部活动插接有插接管,所述插接管远离染料过滤筒的一端与染色仓的右侧固定连接。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述染料回收仓的顶部螺纹连接有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的底部转动连接有滑动座,所述滑动座的底部固定安装有调节压辊,所述染料回收仓的内腔中设置有固定压辊,所述染料回收仓的内腔中固定安装有金属滤板,所述染料回收仓的外壁上拆卸式连接有锥塞。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述染料回收仓的底部活动插接有活动竖管,所述活动竖管的内腔中拆卸式连接有二级过滤罩,所述活动竖管的底部固定连接有储存筒,所述储存筒的底部固定连接有手动阀管。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干机构包括烘干箱体,所述烘干箱体固定安装在染色处理工作台的顶部,所述烘干箱体内腔的底部固定连接有烘干风机,所述烘干风机的顶部固定连接有加热盒,所述加热盒的内腔中设置有电热丝,所述加热盒的顶部固定连接有匀风板,所述烘干箱体内腔的顶部固定连接有集风罩,所述烘干箱体的顶部固定连接有吸风机。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干箱体的顶部固定安装有空气净化筒,所述空气净化筒的内腔中填充有净化水,所述空气净化筒内腔的顶部固定连接有扩散管,所述吸风机的出风管与空气净化筒的顶部固定连接,所述空气净化筒的顶部固定连接有弯折管,所述弯折管远离空气净化筒的一端活动插接有弧形管,所述弧形管的内腔中填充有活性炭填料。
[0013]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:1、本专利技术提供一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,采用循环泵机、过滤箱、弧形金属滤网、弹性件和离心电机的结合,控制循环泵机工作,可抽取染色仓内腔中的染料使其经过过滤箱的内腔进行循环,通过弧形金属滤网的设计,可对染料进行过滤,将飘絮等杂质滤除在过滤箱的内腔中,提升染料染色的效果,预先将插接管从染料过滤筒的底部拆卸下,控制驱动盒内部的离心电机工作,可带动过滤箱进行旋转,弧形板在旋转的过程中,会拉动弹性件并向远离固定架的方向移动,过滤箱内腔中积存的杂质随之被甩出,即实现自
动对杂质进行清理的功能,降低维护人员的工作量。
[0014]2、本专利技术提供一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,采用吸风机、集风罩、扩散管、弧形管和活性炭填料的结合,控制烘干风机对面料进行烘干的同时,控制吸风机工作,通过集风罩对烘干产生的气体进行吸收,随之通过扩散管将其融入净化水内,由净化水对部分有害物质进行吸收,再经过弯折管的设计,将气体导向弧形管的内腔中,最终由活性炭填料对空气中的有害物质进行再次吸收处理,大大降低空气内部的有害物质含量,避免过量吸收烘干气体而影响工作者身体健康的问题,提升本工艺的安全性。
[0015]3、本专利技术提供一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,采用染料回收仓、螺纹调节杆、调节压辊、固定压辊、金属滤板和二级过滤罩的结合,对面料进行安装的过程中,使其穿过染料回收仓的内腔中,手动旋转螺纹调节杆可调整调节压辊的高度,通过调节压辊和固定压辊位置配合,实现对染色后的面料进行挤压脱液的处理,将面料表面多余的染料挤压出,并通过金属滤板和二级过滤罩对其进行过滤处理,然后由储存筒对其进行收集,开启手动阀管即可对回收的染料进行再次利用,降低染色的成本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,其特征在于:该涤棉混纺面料的节能减排染色工艺包括以下步骤:步骤一、面料预处理;步骤二、面料表面清洁:将面料绷直并对其进行转辊移动,移动的过程中利用鼓风机对涤棉混纺面料的表面进行吹风清洁,去除其表面的灰尘和飘絮等附着物;步骤三、染色处理:利用染色装置对涤棉混纺面料进行染色处理,染色的同时通过染色装置对涤棉混纺面料上多余的染料进行回收,最终对涤棉混纺面料进行烘干处理;步骤四、收卷入库:染色过程中利用收卷装置带动面料进行移动,并对面料进行收集,收集至指定的重量后将面料横向裁断,然后利用热缩膜将面料辊包裹住,并将其转送至仓库内。2.根据权利要求1所述的一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述步骤一中还包括以下步骤:首先将洗涤剂和水按照3:97的比例添加至水浴清洁池内,随之将水温调节至60
±
5℃的范围值内,然后将面料移送至水浴清洁池内进行清洗,清洗时间设置为20min,清洗结束后对面料进行烘干处理。3.根据权利要求1所述的一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述染色装置包括染色处理工作台(1),所述染色处理工作台(1)的顶部设置有染色机构(2),所述染色处理工作台(1)的顶部设置有烘干机构(3),所述染色机构(2)包括染色仓(21),所述染色仓(21)固定安装在染色处理工作台(1)的顶部,所述染色仓(21)的底部固定安装有循环泵机(22),所述循环泵机(22)的输入管与染色仓(21)的底部固定连接,所述染色仓(21)的两侧均固定焊接有侧面支架(23),所述侧面支架(23)的顶部固定安装有顶架(24),所述顶架(24)的中部拆卸式连接有下压辊座(25),所述侧面支架(23)的顶部固定安装有抬高架(27),所述抬高架(27)的顶部固定安装有染料回收仓(28),所述染色仓(21)的右侧固定安装有染料过滤筒(26)。4.根据权利要求3所述的一种涤棉混纺面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述染料过滤筒(26)的内腔中固定安装有基座(261),所述基座(261)的底部固定安装有驱动盒(262),所述驱动盒(262)的内腔中固定安装有离心电机,所述离心电机的输出轴延伸至基座(261)的顶部固定连接有过滤箱(263),所述过滤箱(263)的顶部转动连接有旋转接头(264),所述旋转接头(264)的顶部与染料过滤筒(26)内腔的顶部固定连接,所述染料过滤筒(26)的顶部固定连接有循环管(265),所述循环管(265)远离染料过滤筒(26)的一端与循环泵机(22)的输出管固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:范金键
申请(专利权)人:南通欧时力纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1