本实用新型专利技术涉及矿用风筒布技术领域，具体是涉及一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，包括装置外壳，放布滚轮的内侧缠绕有风筒布，操作者将风筒布以S形的方式缠绕在定位轮的表面，然后通过限位轮穿过之后缠绕在收卷滚轮上，同时开启伺服电机工作，当旋转凹轮带动收卷滚轮转动时，风筒布从收卷滚轮连续的滑出，再通过伺服电机通过皮带组带动三组定位轮同时转动，让风筒布更稳定的缠绕在收卷滚轮上，在收卷的过程中旋转凹轮通过第一皮带带动从动轮转动，从动轮带动凹轮转动，随后通过第二皮带带动活动轮转动，同时活动轮带动第一齿轮转动，即可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动支撑棒和吹尘扇叶转动，即可风筒布在传送的过程中进行风冷。程中进行风冷。程中进行风冷。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置
[0001]本技术涉及矿用风筒布
，具体为一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜，高强的基布与高技术表面膜的有效结合。主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布和导风筒布，当风筒布生产出来之后要进行冷却，来保证风筒布的质量，即需要冷却装置来进行加工。
[0003]当风筒布加工出来之后，通常都是通过自然风进行冷却，这样冷却效率慢，容易在风筒布表面上附着灰尘，影响风筒布的质量，且缠绕风筒布的放布滚轮固定好之后，不便拆卸和安装，影响冷却加工的效率。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，操作者将风筒布以S形的方式缠绕在定位轮的表面，然后通过限位轮穿过之后缠绕在收卷滚轮上，旋转凹轮外接电机，同时开启伺服电机工作，当旋转凹轮带动收卷滚轮转动时，风筒布从收卷滚轮连续的滑出，再通过伺服电机通过皮带组带动三组定位轮同时转动，让风筒布更稳定的缠绕在收卷滚轮上，在收卷的过程中旋转凹轮通过第一皮带带动从动轮转动，从动轮带动凹轮转动，随后通过第二皮带带动活动轮转动，同时活动轮带动第一齿轮转动，即可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动支撑棒和吹尘扇叶转动，即可风筒布在传送的过程中进行风冷，保证风筒布加工过后的质量，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一端设置有定位组件，装置外壳的内腔中设置有伺服电机，装置外壳的另一端设置有收卷组件，定位组件的一侧设置有与装置外壳相连接的隔离组件；
[0007]所述定位组件包括放布滚轮和设置在放布滚轮一端的支撑杆，放布滚轮的内侧缠绕有风筒布，放布滚轮的一侧设置有三组定位轮，三组定位轮的一侧均连接有活动杆。
[0008]优选的，所述放布滚轮的侧表面开设有凹槽，放布滚轮的内腔开设有安装槽，安装槽的内侧壁固定安装有弹簧，支撑杆的末端两侧固定安装有限位杆。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出端设置有旋转轮，旋转轮的一端设置皮带组，且皮带组呈交叉分布的形式分布在三组定位轮一端的活动杆上。
[0010]优选的，所述收卷组件包括收卷滚轮和设置在收卷滚轮一侧的旋转凹轮，旋转凹轮的一端设置有第一皮带，第一皮带的一端连接有从动轮，从动轮的一端固定安装有凹轮，凹轮的一端连接有第二皮带，第二皮带的一侧设置有吹尘组件。
[0011]优选的，所述吹尘组件包括活动轮和固定连接在活动轮一端的第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的侧表面固定贯穿连接有支撑棒，支撑棒的另一端固定连接有吹尘扇叶。
[0012]优选的，所述隔离组件包括隔离框架和设置在隔离框架内侧的粘黏网，粘黏网的侧表面开设有通口。
[0013]优选的，所述装置外壳的侧表面开设有进口，装置外壳的一侧固定安装有支撑面板，装置外壳的另一侧固定安装有固定面板，装置外壳的另一侧表面开设有出口，出口的一侧设置有限位轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，支撑杆设置在放布滚轮的一端，放布滚轮的内侧缠绕有风筒布，放布滚轮的一侧设置有三组定位轮，三组定位轮的一侧均连接有活动杆，操作者将风筒布以S形的方式缠绕在定位轮的表面，然后通过限位轮穿过之后缠绕在收卷滚轮上，旋转凹轮外接电机，同时开启伺服电机工作，当旋转凹轮带动收卷滚轮转动时，风筒布从收卷滚轮连续的滑出，再通过伺服电机通过皮带组带动三组定位轮同时转动，让风筒布更稳定的缠绕在收卷滚轮上，在收卷的过程中旋转凹轮通过第一皮带带动从动轮转动，从动轮带动凹轮转动，随后通过第二皮带带动活动轮转动，同时活动轮带动第一齿轮转动，即可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动支撑棒和吹尘扇叶转动，即可风筒布在传送的过程中进行风冷，让其更好的进行冷却，保证风筒布加工过后的质量。
[0016]2、本技术提出的一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，当吹尘扇叶转动时，会把风筒布上的灰尘吹落下去，随后掉入到粘黏网上进行粘附，防止灰尘再次飘落在风筒布上，保证冷却后风筒布无灰尘附着在其表面。
[0017]3、本技术提出的一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，当需要将放布滚轮从固定处取下时，操作者通过挤压支撑杆的同时压缩弹簧靠近安装槽方向运动，当支撑杆远离固定处时，即可将放布滚轮取下，操作简单，方便拆卸和安装。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的定位组件平面示意图；
[0020]图3为本技术的吹尘组件平面示意图；
[0021]图4为本技术的隔离组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的放布滚轮结构示意图；
[0023]图6为本技术的放布滚轮平面剖视图。
[0024]图中：1、装置外壳；11、进口；12、支撑面板；13、固定面板；14、出口；2、定位组件；21、放布滚轮；211、凹槽；212、安装槽；213、弹簧；22、支撑杆；221、限位杆；23、风筒布；24、定位轮；25、活动杆；26、限位轮；3、伺服电机；31、旋转轮；32、皮带组；4、收卷组件；41、收卷滚轮；42、旋转凹轮；43、第一皮带；44、从动轮；45、凹轮；46、第二皮带；47、吹尘组件；471、活动轮；472、第一齿轮；473、第二齿轮；474、支撑棒；475、吹尘扇叶；5、隔离组件；51、隔离框架；52、粘黏网；53、通口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了解决冷却效率慢，在冷却的过程中风筒布23表面上容易附着灰尘，影响风筒布23的质量的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选优选方案：
[0027]一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，包括装置外壳1，装置外壳1的一端设置有定位组件2，装置外壳1的侧表面开设有进口11，装置外壳1的一侧固定安装有支撑面板12，装置外壳1的另一侧固定安装有固定面板13，装置外壳1的另一侧表面开设有出口14，出口14的一侧设置有限位轮26，装置外壳1的内腔中设置有伺服电机3，装置外壳1的另一端设置有收卷组件4，定位组件2的一侧设置有与装置外壳1相连接的隔离组件5。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的一端设置有定位组件(2)，装置外壳(1)的内腔中设置有伺服电机(3)，装置外壳(1)的另一端设置有收卷组件(4)，定位组件(2)的一侧设置有与装置外壳(1)相连接的隔离组件(5)；所述定位组件(2)包括放布滚轮(21)和设置在放布滚轮(21)一端的支撑杆(22)，放布滚轮(21)的内侧缠绕有风筒布(23)，放布滚轮(21)的一侧设置有三组定位轮(24)，三组定位轮(24)的一侧均连接有活动杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，其特征在于：所述放布滚轮(21)的侧表面开设有凹槽(211)，放布滚轮(21)的内腔开设有安装槽(212)，安装槽(212)的内侧壁固定安装有弹簧(213)，支撑杆(22)的末端两侧固定安装有限位杆(221)。3.根据权利要求1所述的一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出端设置有旋转轮(31)，旋转轮(31)的一端设置皮带组(32)，且皮带组(32)呈交叉分布的形式分布在三组定位轮(24)一端的活动杆(25)上。4.根据权利要求1所述的一种矿用粉尘隔离型风筒布生产用冷却装置，其特征在于：所述收卷组件(4)包括收卷滚轮(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：田森林，田维华，
申请(专利权)人：江苏省盛利工业布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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