一种用于生产防水卷材的冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部顶面和底面分别固定贯穿安装有第一水箱和第二水箱。有益效果：本实用新型专利技术采用了隔水布，当需要对防水卷材进行冷却时，先相反方向移动同侧两组抵触辊，八组隔水布处于折叠状态，当同侧两组抵触辊移动到预期位置时，将防水卷材贯穿同侧两组抵触辊之间的间隙，此时松开四组抵触辊，八组伸缩弹簧分别抵住八组限位滑块带动同侧两组抵触辊做相向复位运动，当四组抵触辊接触防水卷材的上下部时，利用两组轴承，使四组抵触辊不影响防水卷材的推送使用，此时八组隔水布和四组抵触辊将两组出入槽覆盖，通过设置的隔水布，能够防止冷却箱内部的清水途经两组出入槽导出。两组出入槽导出。两组出入槽导出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防水卷材的冷却成型装置


[0001]本技术涉及防水卷材冷却成型
，具体来说，涉及一种用于生产防水卷材的冷却成型装置。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，实际生产制造防水卷材时，需要冷却成型流程，此流程多使用用于生产防水卷材的冷却成型装置，具有操作简单、成型率高和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的用于生产防水卷材的冷却成型装置，防水卷材途经冷却箱出入口时，出入口均敞开外置，内部喷头喷洒的清水会途经出入口导出，导致整个工作环境充满水汽，部分铁制结构加速锈蚀，为用于生产防水卷材的冷却成型装置的防护使用带来不便，其次，当防水卷材意外起火时，用于生产防水卷材的冷却成型装置不具有切断结构，明火会延伸到冷却箱内部，进一步扩大火灾，为用于生产防水卷材的冷却成型装置的使用带来安全隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，具备能够防止冷却箱内部的清水途经出入口导出、具备切断结构，防止火灾继续扩大优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够防止冷却箱内部的清水途经出入口导出、具备切断结构，防止火灾继续扩大的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部顶面和底面分别固定贯穿安装有第一水箱和第二水箱，所述第二水箱的上部固定安装有滤水网，所述第一水箱和第二水箱的相向面均安装有八组辊筒、六组喷头和导水管，两组所述导水管的相向端卡接安装有抽水泵，所述冷却箱的内部顶面和底面均固定安装有烘干机和八组隔水布，所述冷却箱的两端均设置有出入槽，所述第二水箱的下部固定安装有四组支撑柱，所述冷却箱的两端均滑动安装有切割刀。
[0010]进一步的，所述冷却箱的内部前后端均设置有两组限位滑槽，且四组所述限位滑槽的内部均滑动安装有限位滑块，并且四组所述限位滑块的一端均设置有内置槽，四组所述内置槽的内部一端均设置有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿安装有抵触辊，位于一组所述限位滑槽内部两组所述限位滑块的远离端均固定安装有伸缩弹簧和第一伸缩软管，
位于一组所述限位滑槽内部两组所述限位滑块的远离端与两组所述隔水布的一端固定连接。
[0011]进一步的，八组所述伸缩弹簧分别位于八组所述第一伸缩软管的内部，八组所述伸缩弹簧的最大横截面长度小于八组所述第一伸缩软管的最小横截面长度。
[0012]进一步的，所述冷却箱的两端均固定安装有安装板，且两组所述安装板的上部均设置有固定通槽、四组复位弹簧和四组第二伸缩软管，两组所述切割刀的一端分别位于两组所述固定通槽的内部，两组所述切割刀的另一端均固定安装有按压板，且两组所述按压板的下部均固定安装有拉绳，四组所述复位弹簧和四组所述第二伸缩软管的一端与一组所述按压板的下部固定连接，八组所述复位弹簧分别位于八组所述第二伸缩软管的内部。
[0013]进一步的，两组所述切割刀的竖截面长度大于两组所述固定通槽的竖截面长度。
[0014]进一步的，所述第二水箱的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与十二组所述喷头、抽水泵和两组所述烘干机电性连接。
[0015]进一步的，四组所述支撑柱的一端均固定安装有万向轮。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，具备以下有益效果：
[0018]（1）、本技术采用了隔水布，当需要对防水卷材进行冷却时，先相反方向移动同侧两组抵触辊，此时八组伸缩弹簧和八组第一伸缩软管均处于压缩状态，八组隔水布处于折叠状态，当同侧两组抵触辊移动到预期位置时，将防水卷材贯穿同侧两组抵触辊之间的间隙，此时松开四组抵触辊，八组伸缩弹簧受自身弹力作用，分别抵住八组限位滑块带动同侧两组抵触辊做相向复位运动，当四组抵触辊接触防水卷材的上下部时，利用两组轴承，使四组抵触辊不影响防水卷材的推送使用，此时八组隔水布和四组抵触辊将两组出入槽覆盖，十二组喷头喷出的清水无法导出冷却箱，通过设置的隔水布，能够防止冷却箱内部的清水途经两组出入槽导出，为用于生产防水卷材的冷却成型装置的防护使用带来便利。
[0019]（2）、本技术采用了切割刀，当需要切断着火的防水卷材时，下拉一组拉绳，带动一组按压板和一组切割刀同步下移，此时四组复位弹簧和四组第二伸缩软管均处于压缩状态，一组切割刀的一端会逐渐导出一组固定通槽，当一组切割刀的一端切断下方的防水卷材时，松开一组拉绳，四组复位弹簧受自身弹力作用，抵住一组按压板和一组切割刀进行复位运动，等待下次使用，另一组切割刀的使用同操作可得，通过设置的切割刀，具备切断结构，防止火灾继续扩大，为用于生产防水卷材的冷却成型装置的使用带来安全一种保障。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种用于生产防水卷材的冷却成型装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术限位滑块的截面示意图；
[0023]图3是本技术安装板的侧视图；
[0024]图4是本技术抵触辊的立体图；
[0025]图5是本技术图1中A的放大图；
[0026]图6是本技术图2中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、冷却箱；2、第一水箱；3、第二水箱；4、滤水网；5、辊筒；6、喷头；7、导水管；8、抽水泵；9、烘干机；10、隔水布；11、出入槽；12、支撑柱；13、切割刀；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、内置槽；17、轴承；18、抵触辊；19、伸缩弹簧；20、第一伸缩软管；21、安装板；22、固定通槽；23、复位弹簧；24、第二伸缩软管；25、按压板；26、拉绳。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种用于生产防水卷材的冷却成型装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）的内部顶面和底面分别固定贯穿安装有第一水箱（2）和第二水箱（3），所述第二水箱（3）的上部固定安装有滤水网（4），所述第一水箱（2）和第二水箱（3）的相向面均安装有八组辊筒（5）、六组喷头（6）和导水管（7），两组所述导水管（7）的相向端卡接安装有抽水泵（8），所述冷却箱（1）的内部顶面和底面均固定安装有烘干机（9）和八组隔水布（10），所述冷却箱（1）的两端均设置有出入槽（11），所述第二水箱（3）的下部固定安装有四组支撑柱（12），所述冷却箱（1）的两端均滑动安装有切割刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的内部前后端均设置有两组限位滑槽（14），且四组所述限位滑槽（14）的内部均滑动安装有限位滑块（15），并且四组所述限位滑块（15）的一端均设置有内置槽（16），四组所述内置槽（16）的内部一端均设置有轴承（17），同侧两组所述轴承（17）的内部贯穿安装有抵触辊（18），位于一组所述限位滑槽（14）内部两组所述限位滑块（15）的远离端均固定安装有伸缩弹簧（19）和第一伸缩软管（20），位于一组所述限位滑槽（14）内部两组所述限位滑块（15）的远离端与两组所述隔水布（10）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕白波，
申请(专利权)人：毕白波，
类型：新型
国别省市：