【技术实现步骤摘要】
用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置
[0001]本专利技术属于塑料产品成型冷却装置
,特别是涉及一种用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置。
技术介绍
[0002]湿纸巾筒主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的;湿纸巾筒广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器;然后冷却成型。由于湿纸巾筒一端开口,在使用时不方便控制将其直接浸没到冷却液体中;若将其直接接浸没到冷却液体中则存在取出不便的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,通过固定架对湿纸巾筒进行放置,方便控制湿纸巾筒浸没到冷却液体后也方便取出湿纸巾筒,解决了现有提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本专利技术为一种用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,包括用于固定湿纸巾筒的固定架、以及对所述湿纸巾筒进行冷却的冷却槽; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,其特征在于:包括用于固定湿纸巾筒(10)的固定架(1)、以及对所述湿纸巾筒(10)进行冷却的冷却槽(2);其中,所述固定架(1)包括一对平行设置的支撑纵梁(11),两所述支撑纵梁(11)之间设置有若干平行设置的支撑横梁(12),并通过所述支撑横梁(12)分隔形成若干用于放置纸巾筒(10)的空间单元;位于任意一所述空间单元处的两支撑纵梁(11)底侧面均设置有一第一伸缩杆(13),两所述第一伸缩杆(13)的端部之间连接有一“十”字型底板(14);任意一所述支撑横梁(12)的底侧面均设置有一第二伸缩杆(15);所述冷却槽(2)的一相对两内侧壁上分别设置有相互配合的传送机构A;所述传送机构A包括安装在冷却槽(2)内侧壁上的传动滚筒(21)和从动滚筒,所述传动滚筒(21)和从动滚筒之间传动连接有输送带(23),所述传动滚筒(21)连接电机;所述固定架(1)的两端部均设置有搭接在输送带(23)上,并伴随传动带移动的搭边(16),所述搭边(16)上设置把手一(161)。2.根据权利要求1所述的用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,其特征在于,位于任意一所述空间单元处还配合设置有一用于对放置在空间单元内的湿纸巾筒(10)进行固定的固定结构;所述固定结构包括一横杆(3),所述横杆(3)的两端分别设置有纵杆(31),所述纵杆(31)的两端部分别竖直设置一插杆(32),位于任意一空间单元处的两支撑纵梁(11)上均设置有与插杆(32)配合的插孔(111);所述横杆(3)的底侧面设置有用于将湿纸巾筒(10)抵压在空间单元底侧面的抵压结构。3.根据权利要求2所述的用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,其特征在于,所述插孔(111)内设置有与插杆(32)配合的阻尼套;所述抵压结构包括一对平行设置在横杆(3)底侧面的第三伸缩杆(33),两所述第三伸缩杆(33)的端部连接有一“十”字型支架(34),所述“十”字型支架(34)的四个端部均设置有可伸缩的L型延伸杆(35),所述L型延伸杆(35)的底端设置有一圆柱状的泡沫挤压柱(36);所述横杆(3)上表面设置一把手二(37)。4.根据权利要求1所述的用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,其特征在于,所述输送带(23)上表面设置有若干定位凸棱(231),所述搭边(16)的底侧面设置有与定位凸棱(231)配合的凹槽(162);所述定位凸棱(231)和凹槽(162)的相接触的面均为粗糙面。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的用于湿纸巾筒生产的冷却成型装置,其特征在于,还包...
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