一种聚酯树脂的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂的搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端固定连接有顶盖，顶盖顶端的中心开设有通孔，通孔的内壁固定连接有主搅拌轴，主搅拌轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机的顶端与连接臂底端的一侧固定连接，主搅拌轴的外壁与主动齿轮的内壁固定连接，主动齿轮通过连接件与从动齿轮啮合连接，从动齿轮的外壁与齿圈的内壁啮合，从动齿轮的内壁固定连接有副搅拌轴，主搅拌轴与副搅拌轴的外壁均固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术可以对原材料进行充分搅拌，加热器使聚酯树脂的原材料不会发生固化，保护了搅拌叶的同时使原材料更容易混合，刮板会不断的对搅拌桶的内壁进行刮扫，将粘连在内壁的原材料刮下，节约了资源，保持了搅拌桶的清洁。保持了搅拌桶的清洁。保持了搅拌桶的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂的搅拌装置


[0001]本技术涉及化工、新材料领域，特别涉及一种聚酯树脂的搅拌装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良，主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
[0003]现阶段，聚酯树脂的制备通常用到搅拌装置对原材料进行混合，现在的搅拌装置往往只在固定的位置装配有搅拌叶，容易造成搅拌不均匀，使原材料的混合效率降低，同时，聚酯树脂的原材料具有一定的黏性，容易粘连在在混合过程中容易固化，搅拌时会对搅拌叶造成阻力，可能会对搅拌叶造成损伤，从而降低搅拌的效率，延长了搅拌的时间，增加了成本，原材料也容易粘连在搅拌桶的内壁，对材料造成了浪费，因此，提出了一种聚酯树脂的搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端的中心开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的顶端与连接臂底端的一侧固定连接，所述主搅拌轴的外壁与主动齿轮的内壁固定连接，所述主动齿轮通过连接件与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的外壁与齿圈的内壁啮合，所述从动齿轮的内壁固定连接有副搅拌轴，所述主搅拌轴与副搅拌轴的外壁均固定连接有搅拌叶。
[0006]优选的，所述齿圈外壁的两侧均固定连接有安装杆，每个所述安装杆的一侧均固定连接有刮板，所述搅拌桶顶部的一侧固定连通有输热管，所述输热管的另一端与加热器的输出端固定连通，所述连接臂底端的另一侧与电动液压缸的伸缩端固定连接，所述电动液压缸的底端固定连接有支撑柱。
[0007]优选的，所述搅拌桶顶部的另一侧固定连通有送料管道，所述搅拌桶的底部固定连通有出料斗，所述出料斗的底部固定连接有多个支撑腿。
[0008]优选的，所述顶盖顶端的一侧固定连通有进水管，所述进水管的一端固定设有控制阀门。
[0009]优选的，所述出料斗的底端的出料口处固定设有出料阀门，所述出料斗底部的一侧固定连通有排水管。
[0010]优选的，所述搅拌桶的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关、电动液压缸开关和加热器开关，所述驱动电机、所述电动液压缸和所述加热器分别通过驱动电机开关、电动液压缸开关和加热器开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）通过主搅拌轴、副搅拌轴和电动液压缸的设置，当搅拌装置运行时，驱动电机会带动主搅拌轴旋转，从而带动主动齿轮旋转，从动齿轮与齿圈在主动齿轮的驱动下开始旋转，从动齿轮同时还在齿条的内壁做圆周运动，从而带动副搅拌轴转动的同时，绕着主搅拌轴旋转，以达到更好的搅拌效果，搅拌轴可以在电动液压缸的作用下做上下反复运动，充分的对原材料进行搅拌，同时，加热器通过输热管对搅拌桶的内部进行加热，使聚酯树脂的原材料不会发生固化，保护了搅拌叶的同时使原材料更容易混合，提高了聚酯树脂的搅拌效率，延长了设备的使用寿命；
[0013]（2）通过齿圈、刮板和加热器的设置，当搅拌叶对搅拌桶内部的聚酯树脂原材料进行搅拌时，刮板会不断的对搅拌桶的内壁进行刮扫，将粘连在内壁的原材料刮下，当搅拌桶内无原材料需要搅拌时，可以通过进水管向搅拌桶内注入水，然后启动电机，使刮板和搅拌叶对搅拌桶的内壁进行清扫，加热器对搅拌桶进行加热，可以更加容易的清理，节省了资源，保持了搅拌桶的清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌桶的结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌轴的结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌桶；2、顶盖；3、送料管道；4、出料斗；5、支撑腿；6、主搅拌轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、齿圈；10、副搅拌轴；11、刮板；12、驱动电机；13、连接臂；14、电动液压缸；15、支撑柱；16、加热器；17、输热管；18、进水管；19、排水管；20、开关面板。
具体实施方式
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种聚酯树脂的搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端固定连接有顶盖2，顶盖2顶端的中心开设有通孔，通孔的内壁固定连接有主搅拌轴6，主搅拌轴6的顶端与驱动电机12的输出端固定连接，驱动电机12的顶端与连接臂13底端的一侧固定连接，主搅拌轴6的外壁与主动齿轮7的内壁固定连接，主动齿轮7通过连接件与从动齿轮8啮合连接，从动齿轮8的外壁与齿圈9的内壁啮合，从动齿轮8的内壁固定连接有副搅拌轴10，主搅拌轴6与副搅拌轴10的外壁均固定连接有搅拌叶，顶盖2顶端的一侧固定连通有进水管18，进水管18的一端固定设有控制阀门，出料斗4的底端的出料口处固定设有出料阀门，出料斗4底部的一侧固定连通有排水管19；
[0019]如图1
‑
3所示，齿圈9外壁的两侧均固定连接有安装杆，每个安装杆的一侧均固定连接有刮板11，搅拌桶1顶部的一侧固定连通有输热管17，输热管17的另一端与加热器16的输出端固定连通，连接臂13底端的另一侧与电动液压缸14的伸缩端固定连接，电动液压缸14的底端固定连接有支撑柱15，搅拌桶1顶部的另一侧固定连通有送料管道3，搅拌桶1的底部固定连通有出料斗4，出料斗4的底部固定连接有多个支撑腿5，搅拌桶1的正面固定设有
开关面板20，开关面板20的表面固定设有驱动电机开关、电动液压缸开关和加热器开关，驱动电机12、电动液压缸14和加热器16分别通过驱动电机开关、电动液压缸开关和加热器开关与外接电源电性连接。
[0020]本技术工作原理：聚酯树脂的原材料通过送料管道3来到搅拌桶1中，此时，启动驱动电机12和加热器16，驱动电机12的运转带动主搅拌轴6转动，使主动齿轮7开始转动，主动齿轮7的转动使从动齿轮8转动的同时，在齿圈9的内壁做圆周运动，带动副搅拌轴10转动的同时，绕着主搅拌轴6旋转，主搅拌轴6与副搅拌轴10外壁的搅拌叶随即对原材料进行搅拌，同时可以启动电动液压缸14，电动液压缸14开始做伸缩运动，并通过连接臂13带动主搅拌轴6不断的做上下运动，使搅拌叶可以在搅拌桶1中上下运动，从而达到充分搅拌原材料的目的，从动齿轮8同时可以驱动齿圈9转动，使齿圈9两侧的刮板11能够不断的对搅拌桶1的内壁进行清扫，将粘连在内壁上的原材料扫下，保证了搅拌桶1内壁的清洁，加热器16启动后不断通过输热管17向搅拌桶1的内部运送热量，使原材料不会固化，保护了搅拌轴与搅拌叶的同时，使原材料的混合更加均匀，搅拌完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂的搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶端固定连接有顶盖（2），所述顶盖（2）顶端的中心开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有主搅拌轴（6），所述主搅拌轴（6）的顶端与驱动电机（12）的输出端固定连接，所述驱动电机（12）的顶端与连接臂（13）底端的一侧固定连接，所述主搅拌轴（6）的外壁与主动齿轮（7）的内壁固定连接，所述主动齿轮（7）通过连接件与从动齿轮（8）啮合连接，所述从动齿轮（8）的外壁与齿圈（9）的内壁啮合，所述从动齿轮（8）的内壁固定连接有副搅拌轴（10），所述主搅拌轴（6）与副搅拌轴（10）的外壁均固定连接有搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于，所述齿圈（9）外壁的两侧均固定连接有安装杆，每个所述安装杆的一侧均固定连接有刮板（11），所述搅拌桶（1）顶部的一侧固定连通有输热管（17），所述输热管（17）的另一端与加热器（16）的输出端固定连通，所述连接臂（13）底端的另一侧与电动液压缸（14）的伸缩端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃小荣，
申请(专利权)人：江苏百思德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：