一种聚酯树脂粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚酯树脂粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域。该一种聚酯树脂粉碎装置，包括框架机构，框架机构包括上架板，上架板的上表面后侧中部贯穿开设有螺纹孔，上架板的下方左右两侧对称设置有框架环，框架环的后侧固定连接有支架一，支架一远离框架环的那一端固定连接上架板，框架环的中部贯穿且通过轴承活动连接有转动柱一，两个转动柱一相接近的那一端固定连接有连接板，连接板偏斜设置，两个连接板中心对称，左侧的框架环的左方设置有电机，电机的右端输出轴对应固定连接转动柱一，电机的后侧固定连接有支架二，该一种聚酯树脂粉碎装置，能够控制聚酯树脂被粉碎球研磨粉碎的精细程度，便于装置的调节。便于装置的调节。便于装置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂粉碎装置


[0001]本专利技术涉及粉碎装置
，具体为一种聚酯树脂粉碎装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
[0003]聚酯树脂的生产过程首先是在反应釜内进行聚合反应，生产出聚酯树脂的液态产品，然后将液态的聚酯树脂进行冷却，再粉碎装袋包装，最后完成产出。聚酯树脂粉碎的好坏直接影响聚酯树脂的质量。
[0004]现有技术中，对聚酯树脂进行粉碎的设备有很多，但大多都存在一定的问题，粉碎的尺寸不可控，不易达到使用需求。同时，研磨的程度为定量，无法进行粉碎程度的调节。而且，要控制粉碎的大小，还需要更换不同刀片，使用起来比较麻烦，因此，亟需一种聚酯树脂粉碎装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚酯树脂粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂粉碎装置，包括框架机构，所述框架机构包括上架板，所述上架板的上表面后侧中部贯穿开设有螺纹孔，所述上架板的下方左右两侧对称设置有框架环，所述框架环的后侧固定连接有支架一，所述支架一呈现L型，所述支架一远离框架环的那一端固定连接上架板，所述框架环的中部贯穿且通过轴承活动连接有转动柱一，两个所述转动柱一相接近的那一端固定连接有连接板，所述连接板偏斜设置，两个所述连接板中心对称，左侧的所述框架环的左方设置有电机，所述电机的右端输出轴对应固定连接转动柱一，所述电机的后侧固定连接有支架二，所述支架二呈现L型，所述支架二远离电机的那一端固定连接上架板；两个所述连接板之间设置有粉碎机构；所述粉碎机构的外侧设置有底座机构。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括主环，所述主环呈现圆环形，所述主环的内环侧壁等距均匀的固定连接有环支，所述环支的数量为四个，四个所述环支相接近的那一端共同固定连接有环轴，所述环轴呈现梭形且左右向设置，所述连接板远离转动柱一的那一端通过轴承对应活动连接环轴，所述主环的外环上侧壁固定连接有上球，所述上球呈现球形。
[0008]优选的，所述主环的外环下侧壁固定连接有粉碎球，所述粉碎球呈现球形，所述粉碎球的前后两侧中部均固定连接有震动柱，所述震动柱远离粉碎球的那一端呈现圆滑状，
所述粉碎球的下侧等距均匀的固定连接有粉碎柱，所述粉碎柱远离粉碎球的那一端内缩，所述粉碎柱远离粉碎球的那一端活动卡接有粉碎珠，所述粉碎珠呈现球形。
[0009]优选的，所述底座机构包括底座，所述底座呈现弧形且其截面呈现U字型，所述底座处于粉碎机构的正下方，所述底座的前表面左右两侧边缘均开设有插孔，所述底座的下壁侧面中部贯穿开设有网槽，所述底座的下壁中部贯穿开设有出口一，所述底座的前后内壁对称且固定连接有波纹板，两个所述波纹板相接近的那一面呈现波浪状，所述底座的下内壁固定连接有粉碎板，所述粉碎板的上表面等距均匀的固定连接有粉碎座，所述粉碎座之间的间距由中心向两侧逐渐增加，所述粉碎板的表面中部贯穿开设有出口二，所述出口二与出口一正对；所述粉碎球插入底座的内部且与底座适配，所述震动柱远离粉碎球的那一端接触波纹板的表面。
[0010]优选的，所述底座的后表面中部固定连接有后板，所述后板的表面中部贯穿开设有板孔，所述板孔的内部插接有支杆一，所述支杆一的上下两端均固定连接有杆盘一，所述杆盘一对应贴合后板表面，上侧的所述杆盘一的上表面中部固定连接有支杆二，所述支杆二的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的上下两端均固定连接有杆盘二，下侧的所述杆盘二与支杆二固定连接；所述网槽的内部设置有筛网，所述筛网呈现环形且其下部插入网槽中，所述筛网的表面等距均匀的贯穿开设有筛孔。
[0011]优选的，所述底座的左右两侧对称设置有移动机构，每个所述移动机构包括两个辊座一和一个辊座二，所述辊座一接近底座的那一端固定连接底座，两个所述辊座一远离底座的那一端之间共同且通过轴承活动连接有转辊一，所述辊座二处于后侧的所述转辊一的上方且与其正对，所述辊座二接近底座的那一端固定连接底座，所述辊座二远离底座的那一端前侧通过轴承活动连接有转辊二，所述转辊二与转辊一正对，所述转辊二的前表面中部开设有十字槽，所述转辊二的前方设置有把手，所述把手的后表面外侧等距均匀的固定连接有插柱，所述插柱与插孔适配，插孔正对的所述插柱对应插入插孔中，所述把手的后表面中部固定连接有十字柱，所述十字柱的后端对应插入十字槽中且与十字槽适配；所述转辊一和转辊二共同夹持筛网。
[0012]优选的，所述粉碎机构的上方设置有仓储机构，所述仓储机构包括原料仓，所述原料仓呈现扇形且内部中空，所述原料仓的下壁中部通过转轴嵌入活动连接有转动柱二，所述转动柱二的下侧固定连接有下板，所述下板与上球接触，所述转动柱二的上端固定连接有拨板，所述拨板与原料仓的内部适配，所述拨板的表面等距均匀的开设有孔槽。
[0013]优选的，所述原料仓的下方左右两侧对称设置有滑轨，所述滑轨呈现弧形且截面呈现U字型，所述滑轨的下端对应且通过轴承活动套接转动柱一，两个所述滑轨相背离的那一面下侧对应固定连接框架环，两个所述滑轨正对的那一内壁上侧中部均固定连接有下料管，所述下料管呈现弧形且截面呈现方框型，所述下料管远离滑轨的那一端对应贯穿且固定连接原料仓的侧壁，所述下料管接近滑轨的那一端口内部设置有堵板，所述堵板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离堵板的那一端固定连接下料管，所述堵板的上表面中部固定连接有细杆，所述弹簧绕接在细杆的外侧，所述细杆远离堵板的那一端穿过下料管伸入原料仓的内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该一种聚酯树脂粉碎装置，启动电机，通过连接板转动带动粉碎机构左右摆
动，使得粉碎球在底座的内部滑动从而对其内部的聚酯树脂进行粉碎，通过转动杆盘二可以使得螺纹杆和螺纹孔之间螺纹转动，从而使得后板在支杆二的带动下调整上下位置，从而改变底座与粉碎球之间的距离，从而能够控制聚酯树脂被粉碎球研磨粉碎的精细程度，便于装置的调节。
[0015]（2）、该一种聚酯树脂粉碎装置，主环的中心处于筛网的中心下侧，从而底座的弧度较主环的摆动弧度大，从而在粉碎球处于底座底部中心的位置时，此时粉碎球与底座最接近，随着偏离底座的底部中心位置，粉碎球与底座之间的距离也会逐渐的增加，从而在对聚酯树脂进行粉碎的时候，利用粉碎球与底座侧边的远距对聚酯树脂进行粗磨，而利用粉碎球和底座底部中心位置对聚酯树脂进行细末，最终粉碎完成的聚酯树脂也会通过出口二和出口一以及筛网过筛后产出，这样使得装置能够在对聚酯树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂粉碎装置，包括框架机构（1），所述框架机构（1）包括上架板（101），所述上架板（101）的上表面后侧中部贯穿开设有螺纹孔（102），所述上架板（101）的下方左右两侧对称设置有框架环（103），所述框架环（103）的后侧固定连接有支架一（104），所述支架一（104）呈现L型，所述支架一（104）远离框架环（103）的那一端固定连接上架板（101），其特征在于：所述框架环（103）的中部贯穿且通过轴承活动连接有转动柱一（105），两个所述转动柱一（105）相接近的那一端固定连接有连接板（106），所述连接板（106）偏斜设置，两个所述连接板（106）中心对称，左侧的所述框架环（103）的左方设置有电机（107），所述电机（107）的右端输出轴对应固定连接转动柱一（105），所述电机（107）的后侧固定连接有支架二（108），所述支架二（108）呈现L型，所述支架二（108）远离电机（107）的那一端固定连接上架板（101）；两个所述连接板（106）之间设置有粉碎机构（2）；所述粉碎机构（2）的外侧设置有底座机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括主环（201），所述主环（201）呈现圆环形，所述主环（201）的内环侧壁等距均匀的固定连接有环支（202），所述环支（202）的数量为四个，四个所述环支（202）相接近的那一端共同固定连接有环轴（203），所述环轴（203）呈现梭形且左右向设置，所述连接板（106）远离转动柱一（105）的那一端通过轴承对应活动连接环轴（203），所述主环（201）的外环上侧壁固定连接有上球（204），所述上球（204）呈现球形。3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂粉碎装置，其特征在于：所述主环（201）的外环下侧壁固定连接有粉碎球（205），所述粉碎球（205）呈现球形，所述粉碎球（205）的前后两侧中部均固定连接有震动柱（206），所述震动柱（206）远离粉碎球（205）的那一端呈现圆滑状，所述粉碎球（205）的下侧等距均匀的固定连接有粉碎柱（207），所述粉碎柱（207）远离粉碎球（205）的那一端内缩，所述粉碎柱（207）远离粉碎球（205）的那一端活动卡接有粉碎珠（208），所述粉碎珠（208）呈现球形。4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂粉碎装置，其特征在于：所述底座机构（3）包括底座（301），所述底座（301）呈现弧形且其截面呈现U字型，所述底座（301）处于粉碎机构（2）的正下方，所述底座（301）的前表面左右两侧边缘均开设有插孔（302），所述底座（301）的下壁侧面中部贯穿开设有网槽（303），所述底座（301）的下壁中部贯穿开设有出口一（304），所述底座（301）的前后内壁对称且固定连接有波纹板（305），两个所述波纹板（305）相接近的那一面呈现波浪状，所述底座（301）的下内壁固定连接有粉碎板（306），所述粉碎板（306）的上表面等距均匀的固定连接有粉碎座（307），所述粉碎座（307）之间的间距由中心向两侧逐渐增加，所述粉碎板（306）的表面中部贯穿开设有出口二（308），所述出口二（308）与出口一（304）正对；所述粉碎球（205）插入底座（301）的内部且与底座（301）适配，所述震动柱（206）远离粉碎球（205）的那一端接触波纹板（305）的表面。5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂粉碎装置，其特征在于：所述底座（301）的后表面中部固定连接有后板（309），所述后板（309）的表面中部贯穿开设有板孔（310），所述板孔（310）的内部插接有支杆一（311）...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃小荣，殷文超，朱璜，
申请(专利权)人：江苏百思德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：