单向轮制造技术

本实用新型专利技术涉及单向轮技术领域，且公开了单向轮，包括外壳，所述外壳内部的中心设置有轴芯，所述轴芯的上下两端分别设置有两个相同的滚珠轴承，所述滚针轴承的外侧设置有滚针轴承套。该单向轮，将外壳的上端固定连接有限位环，可以通过限位环，防止轴芯、滚针轴承、滚珠轴承向上窜，提高结构的稳定性，同时滚针轴承和滚珠轴承均设置有独立外壳，且直径小于外壳的直径，便于安装和拆卸，滚针轴承内壁均设计为正八角形状，能较好咬合防止运转时打滑，同时使滚针轴承牢固不跑油，同时滚珠轴承运转阻力小坚固耐用，两端使用滚珠轴，可以增加皮带轮转动时的稳定性，皮带轮使用的零部件，比传统的要少，更简洁高效，更容易批量生产。更容易批量生产。更容易批量生产。

【技术实现步骤摘要】
单向轮


[0001]本技术涉及单向轮
，具体为单向轮。

技术介绍

[0002]发电机单向皮带轮，是有着单向传动的能力，并且它在启动的瞬间弹跳逆转等一系列的动作是不产生传动力的，再者它的逆向旋差也是没有电流产生的，这样的话就可以有效的避免它伤害车用电机，并且它在降低对引擎的反作用力方面也是很明显的，使引擎运转顺，关于发电机单向皮带轮，可以大幅降低运转时关于皮带的偏摆度，发电机单向皮带轮在降低运转时皮带的张力震动，还有噪音方面也是比较突出的，它可以非常明显的提高发电机系统以及它的皮带使用寿命。
[0003]现有的皮带轮内部的轴承不方便进行更换维修，同时一些皮带轮的结构设计过于复杂，使得生产成本增加，维修麻烦，使得使用寿命降低，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了单向轮，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的皮带轮内部的轴承不方便进行更换维修，同时一些皮带轮的结构设计过于复杂，使得生产成本增加，维修麻烦，使得使用寿命降低，大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单向轮，包括外壳，所述外壳内部的中心设置有轴芯，所述轴芯的上下两端分别设置有两个相同的滚珠轴承，所述轴芯的外侧设置有滚针轴承，所述滚针轴承的外侧设置有滚针轴承套。
[0008]优选的，所述外壳的上端固定连接有限位环，所述限位环向外壳的中心位置凸起，防止轴芯、滚针轴承、滚珠轴承向上窜。
[0009]优选的，所述轴芯外侧的中心固定连接有滚针轴承安装座，所述轴芯的外侧位于滚针轴承安装座的上下两端分别固定连接有相同的滚珠轴承安装座，方便安装滚针轴承和滚珠轴承。
[0010]优选的，所述滚针轴承套接在滚针轴承安装座的外侧，两个所述滚珠轴承分别套接在滚珠轴承安装座的外侧，所述滚针轴承置于两个所述滚珠轴承之间，所述滚针轴承和滚珠轴承均设置有独立外壳，且直径小于外壳的直径，便于安装和拆卸，同时使滚针轴承牢固不跑油。
[0011]优选的，所述滚针轴承和滚针轴承安装座均采用正八角形结构设计，能较好咬合防止运转时打滑。
[0012]优选的，所述滚针轴承包括滚针座、滚针座凹槽、轴承滚针、压簧固定桩和轴承滚针压簧，所述滚针座的内部开设有滚针座凹槽，所述滚针座凹槽的内部设置有轴承滚针和压簧固定桩，所述压簧固定桩的外侧固定连接有轴承滚针压簧，所述滚针座设置有八个，所
述滚针座的内侧采用弧形结构设计，所述压簧固定桩采用三角形结构设计，所述轴承滚针压簧的一端与压簧固定桩相互连接，所述轴承滚针压簧的另一端与轴承滚针相互连接，方便拆卸便于检修。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了单向轮，具备以下有益效果：该单向轮，将外壳的上端固定连接有限位环，可以通过限位环，防止轴芯、滚针轴承、滚珠轴承向上窜，提高结构的稳定性，同时滚针轴承和滚珠轴承均设置有独立外壳，且直径小于外壳的直径，便于安装和拆卸，滚针轴承内壁均设计为正八角形状，能较好咬合防止运转时打滑，同时使滚针轴承牢固不跑油，同时滚珠轴承运转阻力小坚固耐用，两端使用滚珠轴，可以增加皮带轮转动时的稳定性，皮带轮使用的零部件，比传统的要少，更简洁高效，更容易批量生产。
附图说明
[0014]图1为本技术爆炸图；
[0015]图2为本技术轴芯立体结构示意图；
[0016]图3为本技术外壳内部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术滚针轴承立体结构示意图；
[0018]图5为本技术滚针轴承剖视结构示意图。
[0019]其中：1、外壳；2、滚珠轴承；3、轴芯；4、滚针轴承；5、滚针轴承套；101、限位环；31、滚针轴承安装座；32、滚珠轴承安装座；41、滚针座；42、滚针座凹槽；43、轴承滚针；44、压簧固定桩；45、轴承滚针压簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：单向轮，包括外壳1，外壳1内部的中心设置有轴芯3，轴芯3的上下两端分别设置有两个相同的滚珠轴承2，轴芯3的外侧设置有滚针轴承4，滚针轴承4的外侧设置有滚针轴承套5，外壳1的上端固定连接有限位环101，限位环101向外壳1的中心位置凸起，防止轴芯3、滚针轴承4、滚珠轴承2向上窜。
[0022]轴芯3外侧的中心固定连接有滚针轴承安装座31，轴芯3的外侧位于滚针轴承安装座31的上下两端分别固定连接有相同的滚珠轴承安装座32，方便安装滚针轴承4和滚珠轴承2，滚针轴承4套接在滚针轴承安装座31的外侧，两个滚珠轴承2分别套接在滚珠轴承安装座32的外侧，滚针轴承4置于两个滚珠轴承2之间，滚针轴承4和滚珠轴承2均设置有独立外壳，且直径小于外壳1的直径，便于安装和拆卸，同时使滚针轴承4牢固不跑油，滚针轴承4和滚针轴承安装座31均采用正八角形结构设计，能较好咬合防止运转时打滑。
[0023]滚针轴承4包括滚针座41、滚针座凹槽42、轴承滚针43、压簧固定桩44和轴承滚针压簧45，滚针座41的内部开设有滚针座凹槽42，滚针座凹槽42的内部设置有轴承滚针43和压簧固定桩44，压簧固定桩44的外侧固定连接有轴承滚针压簧45，滚针座41设置有八个，滚针座41的内侧采用弧形结构设计，压簧固定桩44采用三角形结构设计，轴承滚针压簧45的
一端与压簧固定桩44相互连接，轴承滚针压簧45的另一端与轴承滚针43相互连接，方便拆卸便于检修。
[0024]工作原理：该单向轮结构中，外壳1的上端固定连接有限位环101，可以通过限位环101，防止轴芯3、滚针轴承4、滚珠轴承2向上窜，提高结构的稳定性，同时滚针轴承4和滚珠轴承2均设置有独立外壳，且直径小于外壳1的直径，便于安装和拆卸，滚针轴承4内壁均设计为正八角形状，能较好咬合防止运转时打滑，同时使滚针轴承4牢固不跑油，同时滚珠轴承2运转阻力小坚固耐用，两端使用滚珠轴2，可以增加皮带轮转动时的稳定性，皮带轮使用的零部件，比传统的要少，更简洁高效，更容易批量生产。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向轮，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的中心设置有轴芯(3)，所述轴芯(3)的上下两端分别设置有两个相同的滚珠轴承(2)，所述轴芯(3)的外侧设置有滚针轴承(4)，所述滚针轴承(4)的外侧设置有滚针轴承套(5)。2.根据权利要求1所述的单向轮，其特征在于：所述外壳(1)的上端固定连接有限位环(101)，所述限位环(101)向外壳(1)的中心位置凸起。3.根据权利要求1所述的单向轮，其特征在于：所述轴芯(3)外侧的中心固定连接有滚针轴承安装座(31)，所述轴芯(3)的外侧位于滚针轴承安装座(31)的上下两端分别固定连接有相同的滚珠轴承安装座(32)。4.根据权利要求3所述的单向轮，其特征在于：所述滚针轴承(4)套接在滚针轴承安装座(31)的外侧，两个所述滚珠轴承(2)分别套接在滚珠轴承安装座(32)的外侧，所述滚针轴承(4)置于两个所述滚珠轴承(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文生，
申请(专利权)人：梁文生，
类型：新型
国别省市：