一种便于加工的新型单向轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工的新型单向轮，包括轴芯、滚针安装组件、密封环、尼龙套、密封圈、滚珠轴承、滚针轴承套和外壳，滚针安装组件位于轴芯外层中部与轴芯为一体，密封环、尼龙套、密封圈和滚珠轴承均安装于轴芯上，密封环位于滚针安装组件上下侧壁，防止滚针安装组件漏润滑油，并且尼龙套位于滚针安装组件上方，密封圈位于尼龙套上方，滚珠轴承位于滚针安装组件下方，滚针轴承套套装于滚针安装组件上。该便于加工的新型单向轮，通过简化单向轮结构，降低维修难度和维修成本，产品结构更简单合理，各部件更容易生产，降低生产难度，部件少不容易损坏部件，坚固耐用，既节约原材料，降低材料成本，便于安装节约人工降低生产成本。便于安装节约人工降低生产成本。便于安装节约人工降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工的新型单向轮


[0001]本技术涉及单向轮
，具体为一种便于加工的新型单向轮。

技术介绍

[0002]发电机单向皮带轮，是有着单向传动的能力，并且它在启动的瞬间弹跳逆转等一系列的动作是不产生传动力的；再者它的逆向旋差也是没有电流产生的，它在降低对引擎的反作用力方面是很明显的，使引擎运转顺，发电机单向皮带轮在降低运转时皮带的张力震动，还有噪音方面也是比较突出的。
[0003]由于目前单向轮内为两组滚珠轴承，结构复杂，导致安装维修麻烦，并且现有单向轮普遍使用的轴套和轴外壳一体结构，生产工艺复杂，拆卸麻烦，维修成本高，直接扔掉浪费资源增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于加工的新型单向轮，以解决上述
技术介绍
中提出目前单向轮内为两组滚珠轴承，结构复杂，导致安装维修麻烦，并且现有单向轮普遍使用的轴套和轴外壳一体结构，生产工艺复杂，拆卸麻烦，维修成本高，直接扔掉浪费资源增加成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加工的新型单向轮，包括轴芯、滚针安装组件、密封环、尼龙套、密封圈、滚珠轴承、滚针轴承套和外壳，滚针安装组件位于轴芯外层中部与轴芯为一体，密封环、尼龙套、密封圈和滚珠轴承均安装于轴芯上，密封环位于滚针安装组件上下侧壁，防止滚针安装组件漏润滑油，并且尼龙套位于滚针安装组件上方，密封圈位于尼龙套上方，滚珠轴承位于滚针安装组件下方，滚针轴承套套装于滚针安装组件上，所述轴芯对滚针安装组件进行限位，外壳对轴芯、滚针安装组件、密封环、尼龙套、密封圈、滚珠轴承和滚针轴承套进行包裹，加工时，对外层中部设有滚针安装组件的轴芯、密封环、尼龙套、密封圈、滚珠轴承、滚针轴承套和外壳进行单独生产，之后再进行快速组装，使生产工艺简化，降低生产难度，并通过安装尼龙套，减少对滚珠轴承的使用，降低生产成本，使用时通过轴芯与滚针安装组件设计为一体结构，单向轮不会出现打滑，同时单向轮运行时，通过尼龙套对轴芯、滚针安装组件进行限位，通过密封圈对尼龙套进行限位，通过固定圈对密封圈和滚珠轴承进行限位，减少滚针安装组件向上窜动，提高单向轮的稳定性，并且通过简化单向轮结构，方便对单向轮进行维修，降低维修难度和维修成本。
[0006]优选的，所述外壳的内壁的顶部和底端均设置有固定圈，通过固定圈对密封圈和滚珠轴承进行限位，减少向上窜动，提高单向轮的稳定性。
[0007]优选的，所述密封圈的内直径小于轴芯的直径。
[0008]优选的，所述滚针安装组件包括滚针安装座、多组凸出桩、多组滚针和多组限位弹簧，多组凸出桩和多组滚针均安装于滚针安装座上，多组限位弹簧的一端分别卡装在多组凸出桩上，多组限位弹簧的另一端分别顶住多组滚针，便于限位弹簧压紧和固定滚针。
[0009]优选的，所述凸出桩的垂直面与滚针安装座的切线为锐角，且滚针安装座的切线与凸出桩的搭接部位为圆弧形结构，便于对限位弹簧和滚针进行限位。
[0010]优选的，所述滚针安装组件、密封环、滚珠轴承和滚针轴承套均为独立配件，便于进行生产加工。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该便于加工的新型单向轮，对外层中部设有滚针安装组件的轴芯、密封环、尼龙套、密封圈、滚珠轴承、滚针轴承套和外壳进行单独生产，之后再进行快速组装，使生产工艺简化，降低生产难度，并通过安装尼龙套，减少对滚珠轴承的使用，降低生产成本，使用时通过轴芯与滚针安装组件一体结构，减少单向轮的打滑，滚针安装组件两端的密封环对防止滚针安装组件漏润滑油同时单向轮运行时，通过尼龙套对滚针安装组件进行限位，通过密封圈对尼龙套进行限位，通过固定圈对密封圈和滚珠轴承进行限位，减少滚针安装组件窜动，提高单向轮的稳定性，并且通过简化单向轮结构，方便对单向轮进行维修，降低维修难度和维修成本，产品结构更简单合理，各部件更容易生产，降低生产难度，部件少不容易损坏部件，坚固耐用，既节约原材料，降低材料成本，便于安装，节约人工降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术滚针安装组件俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术外壳剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、轴芯；2、滚针安装组件；3、尼龙套；4、密封圈；5、滚珠轴承；6、滚针轴承套；8、外壳；201、滚针安装座；202、凸出桩；203、限位弹簧； 204、滚针；9、固定圈；10、密封环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于加工的新型单向轮，其特征在于，包括轴芯1、滚针安装组件2、密封环10、尼龙套3、密封圈4、滚珠轴承5、滚针轴承套6和外壳8，滚针安装组件2与轴芯1设计为一体结构、滚安装组件2两端设有密封环10、尼龙套3、密封圈4和滚珠轴承5均安装于轴芯1上，滚安装组件2两端设有密封环10防止润滑油泄露、并且尼龙套3位于滚针安装组件2上方，密封圈4位于尼龙套3上方，滚珠轴承5位于滚针安装组件2下方，滚针轴承套6套装于滚针安装组件2上，轴芯1对滚针安装组件2进行限位，外壳8对轴芯1、滚针安装组件2、尼龙套3、密封圈4、滚珠轴承5和滚针轴承套6进行包裹，加工时，对上附滚针安装组件2的轴芯1、尼龙套3、密封圈4、滚珠轴承5、滚针轴承套6和外壳8进行单独生产，之后再进行快速组装，使生产工艺简化，降低生产难度，并通过安装尼龙套3，减少对滚珠轴承5的使用，降低生产成本，使用时通过轴芯1与滚针安装组件2一体结构，
避免单向轮的打滑，滚安装组件2两端设有密封环10防止润滑油泄露，同时单向轮运行时，通过尼龙套3对滚针安装组件2进行限位，通过密封圈4对尼龙套3进行限位，通过固定圈9对密封圈4和滚珠轴承5进行限位，减少滚针安装组件2向上窜动，提高单向轮的稳定性，并且通过简化单向轮结构，方便对单向轮进行维修，降低维修难度和维修成本，产品结构更简单合理，各部件更容易生产，降低生产难度，部件少不容易损坏部件，坚固耐用，既节约原材料，降低材料成本，便于安装节约人工降低生产成本；
[0021]外壳8的内壁的顶部和底端均设置有固定圈9，通过固定圈9对密封圈4 和滚珠轴承5进行限位，减少滚针安装组件2向上窜动，提高单向轮的稳定性，密封圈4的内直径小于轴芯1的直径，滚针安装组件2包括滚针安装座 201、多组凸出桩202、多组滚针204和多组限位弹簧203，多组凸出桩202 和多组滚针204均安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工的新型单向轮，其特征在于，包括轴芯(1)、滚针安装组件(2)、尼龙套(3)、密封圈(4)、滚珠轴承(5)、滚针轴承套(6)和外壳(8)，滚针安装组件(2)位于轴芯(1)外层中部与轴芯(1)为一体、滚针安装组件(2)两端设有密封环(10)，尼龙套(3)、密封圈(4)和滚珠轴承(5)均安装于轴芯(1)上，并且尼龙套(3)位于滚针安装组件(2)上方，密封圈(4)位于尼龙套(3)上方，滚珠轴承(5)位于滚针安装组件(2)下方，滚针轴承套(6)套装于滚针安装组件(2)上，所述轴芯(1)对滚针安装组件(2)进行限位，外壳(8)对轴芯(1)、滚针安装组件(2)、尼龙套(3)、密封圈(4)、滚珠轴承(5)和滚针轴承套(6)进行包裹。2.如权利要求1所述的一种便于加工的新型单向轮，其特征在于，所述外壳(8)的内壁的顶部和底端均设置有固定圈(9)。3.如权利要求1所述的一种便于加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文生，
申请(专利权)人：梁文生，
类型：新型
国别省市：