一种冷却水道系统及其维护方法技术方案

本发明专利技术涉及高炉冷却技术领域，具体公开了一种冷却水道系统及其维护方法。本系统应用于高炉风口套的冷却水道，包括进水管路、用于排水的出水管路和包括清理管路的清理模块；冷却水道的上游通过进水管路依次与进水控制阀和供水设备连通，进水控制阀用于控制供水设备的流量；冷却水道的下游选择性地与出水管路或清理管路连通，清理管路能选择性排水，清理管路依次连通有供水组件控制阀和高压供水组件，供水组件控制阀用于控制高压供水组件的流量。本系统利用上述结构，能在冷却水道运行的情况下通过改变冷却水道内水流动路径的方式完成对冷却水道的清理操作以及进、出水管路的替换操作，提高了维护效率，降低了生产损失。降低了生产损失。降低了生产损失。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水道系统及其维护方法


[0001]本专利技术涉及高炉冷却
，尤其涉及一种冷却水道系统及其维护方法。

技术介绍

[0002]高炉生产的过程中，风口区域的强化冷却至关重要，尤其是高炉的中套、小套的冷却效果直接影响高炉的生产安全。
[0003]在日常生产过程中，高炉的中套和小套由于水质原因，常常出现异物堵塞于腔体内的情况，致使其进出水量变小，风口区域冷却强度下降。中套或小套处的进出水量一旦低于对应的安全控制标准，会导致高炉被迫休风，这使得产量遭受损失，高炉生产成本也随之上升。
[0004]与此同时，高炉中套和小套的进出水软管的替换也存在着问题。进出水金属软管在长期使用后，会出现外表面穿洞，或是金属软管内部开裂、爆管的情况，上述情况会导致风口断水甚至烧穿，进而引发高炉长时间的无计划休风。现有技术中，常采取高炉休风时集中更换进出水软管的方式替换进出水软管，然而上述技术手段无法解决软管损伤的突发问题，面对危机情况只能强行停止高炉的运行进行更换，同样也会招致高炉长时间的无计划休风。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水道系统，应用于高炉风口套(300)的冷却水道，其特征在于，包括：进水管路(120)，所述冷却水道的上游通过所述进水管路(120)依次与进水控制阀(110)和供水设备连通，所述进水控制阀(110)用于控制所述供水设备的流量；出水管路(130)和清理模块(200)，所述清理模块(200)包括清理管路(210)，所述冷却水道的下游选择性地与所述出水管路(130)或所述清理管路(210)连通，所述出水管路(130)用于排水，所述清理管路(210)依次连通有供水组件控制阀(220)和高压供水组件(240)，所述供水组件控制阀(220)用于控制所述高压供水组件(240)的流量，所述清理管路(210)能够选择性排水。2.根据权利要求1所述的冷却水道系统，其特征在于，所述清理管路(210)上连通有外排控制阀(230)，所述外排控制阀(230)用于控制所述清理管路(210)排水的流量。3.根据权利要求1所述的冷却水道系统，其特征在于，所述清理管路(210)与所述供水组件控制阀(220)连接的一端设有第三连通阀(211)，所述清理管路(210)通过所述第三连通阀(211)与所述供水组件控制阀(220)选择性连接。4.根据权利要求1所述的冷却水道系统，其特征在于，所述冷却水道的下游通过第一连通阀(131)与所述出水管路(130)连通或断开，所述冷却水道的下游通过第二连通阀(132)与所述清理管路(210)连通或断开。5.根据权利要求4所述的冷却水道系统，其特征在于，所述出水管路(130)远离所述第一连通阀(131)的一端依次连接有出水连通阀和出水控制阀(140)，所述出水管路(130)通过出水连通阀与所述出水控制阀(140)选择性连接，所述出水控制阀(140)用于控制所述出水管路(130)排水的流量。6.根据权利要求1所述的冷却水道系统，其特征在于，所述进水管路(120)的两端均设有进水连通阀，两个所述进水连通阀分别与所述冷却水道的上游和所述进水控制阀(110)选择性连接。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：丁时明，杨君，潘伟恩，陈彦铭，周凌云，詹开洪，罗皓，邱平，李国超，杨锋，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：