本发明专利技术提供了一种锚固承载体，所述锚固承载体的锚固段单根钢绞线全封闭，所述锚固承载体包括锚固段钢绞线、以及套在单根所述锚固段钢绞线外的套管，所述锚固段钢绞线与所述套管之间灌注有灌浆浆体。本发明专利技术还提供了一种锚固段单根钢绞线全封闭缓粘结预应力锚索，其采用本发明专利技术所述的锚固承载体结构。本发明专利技术还提供了一种锚固结构，其包括钻孔以及根据本发明专利技术所述的缓粘结预应力锚索。本发明专利技术的锚固段单根钢绞线全封闭的锚固承载体、缓粘结预应力锚索承载力高、耐久性优良，是解决边坡稳定、地下结构抗浮、大坝抗倾覆、输变电铁塔、风电塔基、公路铁路桥梁桩基抗拔、悬索桥锚碇基础稳定等工程问题的最优选项。题的最优选项。题的最优选项。
【技术实现步骤摘要】
一种锚固承载体、缓粘结预应力锚索及锚固结构
[0001]本专利技术属于土木工程预应力锚索
，具体涉及一种锚固段钢绞线全封闭的锚固承载体、包括该锚固承载体的缓粘结预应力锚索以及锚固结构。
技术介绍
[0002]预应力锚索是在水利水电工程领域中的称谓，其它领域则称之为预应力锚杆，预应力锚索在水利水电工程领域应用最普遍，是一种用于对岩体、土体及现有建筑物进行支护、加固的预应力构件，目前预应力锚索可分为有粘结预应力拉力型锚索和无粘结预应力压力型锚索，无粘结预应力压力型锚索灌浆浆体受压不会开裂，防腐性能优良，但无粘结预应力压力型锚索受锚索钻孔直径及承载体处浆体局部受压能力的限制，即使采用压力分散型无粘结预应力锚索，承载力也很难达到350吨以上，采用有粘结钢绞线的拉力型锚索，承载力可以达到1000吨以上，但有粘结拉力型锚索进行预应力张拉时锚固段浆体受拉，在张拉过程中锚固段浆体必然开裂，开裂后地下水一方面会腐蚀高应力状态下的钢绞线，另一方面地下水会沿着钢绞线中钢丝之间的缝隙进入到张拉端锚具夹片处，使夹片产生锈蚀，容易导致预应力失效，锚索的耐久性问题一直是困扰着设计人员的难题。对于防腐性能要求严格的工程必须对锚索内的钢绞线进行保护，做成全程封闭的形式，现在最高防护等级Ⅰ级防护的预应力锚索按照国家标准《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086
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2015)进行施工，这种全程封闭的预应力锚索采用多条无粘结钢绞线做筋体，全程在多条钢绞线束外的锚固段套波形套管，自由段套光滑管，套管内外分别灌注水泥浆，无粘结钢绞线在锚固段剥除外包聚乙烯护套并清除防腐油脂，这种锚杆耐久性优良，但有四个缺点：(1)施工复杂，要分别对波形套管及光滑套管内外进行灌浆；(2)外包波形套管直径大，套管外水泥浆体较薄(厚度不到10mm)，影响浆体与钻孔壁岩土的粘结力，从而影响锚索的抗拔承载力；(3)如果封锚做得不好的话，锚具夹片容易生锈，造成锚索丧失承载力；(4)锚固段外包波形套管与自由段光滑套管之间的接口复杂，不易做到全封闭。
[0003]预应力锚索传力路径明确，是解决边坡稳定、地下结构抗浮、大坝抗倾覆、输变电铁塔、风电塔基、公路铁路桥梁桩基抗拔、悬索桥锚碇基础稳定等工程问题的最优选项，但由于人们担心耐久性问题，尚未普遍在永久性工程中采用预应力锚索，如果能够解决预应力锚索的耐久性问题，预应力锚索将能够实现在永久性工程中普遍应用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有Ⅰ类防护预应力锚索的构造缺点，提供一种承载力高、耐久性好的锚索及锚固结构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种锚固承载体，所述锚固承载体包括锚固段钢绞线、以及套在所述锚固段钢绞线外的套管，其中，所述锚固承载体采用锚固段单根钢绞线全封闭的方式，所述锚固段钢绞线与所述套管之间灌注有灌浆浆体。
[0007]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，每个所述套管套住单根所述锚固段钢绞线。
[0008]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，所述套管是波纹管。
[0009]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，所述套管是聚乙烯波纹管。
[0010]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，用环氧砂浆封堵所述套管的两端。
[0011]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，所述灌浆浆体是环氧砂浆或高强灌浆料。
[0012]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，所述锚固段钢绞线的直径与所述套管的内直径之差为至少9mm。
[0013]根据本专利技术所述的锚固承载体的一种优选实施方式，其中，假如单一工程单根钢绞线全封闭锚固承载体用量大，可以委托缓粘结生产厂家将锚固段钢绞线做成标准固化期28天的缓粘结钢绞线并涂包，自由段按正常固化期的缓粘结钢绞线进行涂包，将单根全封闭锚固承载体做成一整体，涂包时锚固段及自由段的聚乙烯塑料中添加不同颜色加以区分。
[0014]另一方面，本专利技术还提供了一种缓粘结预应力锚索，其包括根据本专利技术所述的锚固承载体以及与其相连的自由段钢绞线，所述锚固段钢绞线为钢绞线裸线，所述自由段钢绞线为未剥除外包带肋聚乙烯护套也未擦除缓凝粘合剂的缓粘结预应力钢绞线。
[0015]根据本专利技术所述的缓粘结预应力锚索的一种优选实施方式，其中，所述套管套住所述锚固段钢绞线的全长并朝向自由段延伸套住所述自由段钢绞线的一部分长度。
[0016]另一方面，本专利技术还提供了一种锚固结构，其包括钻孔以及根据本专利技术所述的锚固段单根钢绞线全封闭缓粘结预应力锚索，所述缓粘结预应力锚索位于所述钻孔内，所述钻孔与所述缓粘结预应力锚索的所述锚固承载体及自由段钢绞线之间灌注有灌浆浆体。
[0017]根据本专利技术所述的锚固结构的一种优选实施方式，其中，所述锚固结构还包括钢筋混凝土锚索张拉台座。
[0018]根据本专利技术所述的锚固结构的一种优选实施方式，其中，所述灌浆浆体是水泥净浆、水泥砂浆或细石混凝土中的任意一种或多种。
[0019]根据本专利技术所述的锚固结构的一种优选实施方式，其中，所述缓粘结预应力钢绞线可以是一条大直径缓粘结预应力钢绞线。
[0020]根据本专利技术所述的锚固结构的一种优选实施方式，其中，多个所述缓粘结预应力钢绞线编成整束。
[0021]根据本专利技术所述的锚固结构的一种优选实施方式，其中，多个所述锚固承载体集中布置。
[0022]根据本专利技术所述的锚固结构的一种优选实施方式，其中，多个所述锚固段钢绞线前后相互错开布置。
[0023]另一方面，本专利技术还提供了一种锚索施工方法，其包括以下步骤：
[0024]对缓粘结预应力钢绞线的锚固段部分进行预处理，剥除其外包聚乙烯带肋护套并擦除钢绞线外的缓凝粘合剂，得到锚固段钢绞线裸线，所述缓粘结预应力钢绞线的未预处
理部分为自由段缓粘结预应力钢绞线；
[0025]用套管套住所述锚固段钢绞线裸线，分别封闭所述套管的上部接口和下部接口，然后在所述锚固段钢绞线与所述套管之间灌注灌浆浆体，得到锚固段单根钢绞线全封闭缓粘结预应力锚索；
[0026]将所述缓粘结预应力锚索放入钻孔中，然后进行灌浆；以及
[0027]安装张拉端固定结构，待钻孔中灌浆浆体达到设计强度后，安装张拉端锚具，对所述缓粘结预应力钢绞线实施张拉，并封闭张拉端锚具。
[0028]采用本专利技术的锚固段单根钢绞线全封闭的锚固承载体，不论是拉力型锚索还是拉力分散型锚索，采用锚固段单根钢绞线全封闭的锚固承载体的缓粘结预应力锚索只需一次灌浆，施工方便，灌浆质量更有保证，而且张拉端设置钢筋混凝土锚索张拉台座与缓粘结钢绞线咬合在一起对张拉端锚具可具有双保险功能。
附图说明
[0029]图1是现有技术中的永久性拉力型锚杆(锚索)(Ⅰ级防护)的结构示意图。
[0030]图2是沿图1中A
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A的截面图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚固承载体，所述锚固承载体包括锚固段钢绞线、以及套在所述锚固段钢绞线外的套管，其特征在于，所述锚固承载体采用锚固段单根钢绞线全封闭的方式，所述锚固段钢绞线与所述套管之间灌注有灌浆浆体。2.根据权利要求1所述的锚固承载体，其特征在于，每个所述套管套住单根所述锚固段钢绞线。3.根据权利要求1所述的锚固承载体，其特征在于，所述套管是波纹管，优选用环氧砂浆封堵所述套管的两端。4.根据权利要求1所述的锚固承载体，其特征在于，所述锚固段钢绞线的直径与所述套管的内直径之差为至少9mm。5.一种缓粘结预应力锚索，其特征在于，包括根据权利要求1至5任一项所述的锚固承载体以及与其相连的自由段钢绞线，所述锚固段钢绞线为钢绞线裸线，所述自由段钢绞线为未剥除外包带肋聚乙烯护套也未擦除缓凝粘合剂的缓粘结预应力钢绞线。6.根据权利要求5所述的缓粘结预应力锚索，其特征在于，所述套管套住所述锚固段钢绞线的全长并朝向自由段延伸套住所述自由段钢绞线的一部分长度。7.一种锚固结构，其包括钻孔以及根据权利要求6或7所述的缓粘结预应力锚索，所述缓粘结预应力锚索位于所述钻孔内，所述钻孔与所述缓粘结预...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙再明，
申请(专利权)人：龙再明，
类型：发明
国别省市：
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