一种可回收碳纤维锚索装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可回收碳纤维锚索装置。该可回收碳纤维锚索装置包括：承压板、两个外锚具、U形折回式锚头和碳纤维锚索；其中，承压板与地面垂直设置；两个外锚具分布固定在承压板的一侧面上；U形折回式锚头设置在承压板的另一侧；碳纤维锚索依次穿设过任一外锚具、任一外锚具对应的承压板位置、U形折回式锚头、另一外锚具对应的承压板位置和另一外锚具，且伸出两个外锚具远离承压板的一侧。本实用新型专利技术能够在有限的施工空间内，快速将碳纤维锚索回收，减少资源浪费，同时避免对周围土体造成污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收碳纤维锚索装置


[0001]本技术涉及基坑支护
，尤其涉及一种可回收碳纤维锚索装置。

技术介绍

[0002]城市中建筑密度大，道路管线分布密集，所以深基坑开挖时需要对其进行基坑桩锚支护。现有的基坑桩锚支护中，锚索大多不可回收，而基坑支护作为临时工程，不可回收的锚索会造成资金和材料的浪费，同时，还会对周围土体产生污染。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种可回收碳纤维锚索装置，以解决现有技术中锚索无法回收、对周围土体产生污染的问题。
[0004]本技术实施例提供了一种可回收碳纤维锚索装置，包括：承压板、两个外锚具、U形折回式锚头和碳纤维锚索；
[0005]所述承压板与地面垂直设置；
[0006]所述两个外锚具分布固定在所述承压板的一侧面上；
[0007]所述U形折回式锚头设置在所述承压板的另一侧；
[0008]所述碳纤维锚索依次穿设过任一外锚具、所述任一外锚具对应的承压板位置、所述U形折回式锚头、所述另一外锚具对应的承压板位置和另一外锚具，且伸出所述两个外锚具远离所述承压板的一侧。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述U形折回式锚头平行设置在所述承压板的另一侧，与所述承压板间隔第一预设距离。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述可回收碳纤维锚索装置，还包括两个金属套管；
[0011]所述两个金属套管分别锚固于对应的外锚具内，且所述两个金属套管分别套设在对应的碳纤维锚索外。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述碳纤维锚索通过所述金属套管内灌注的结构胶与对应的金属套管固定在一起。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述可回收碳纤维锚索装置，还包括PVC套管；
[0014]所述PVC套管套设在所述U形折回式锚头内的所述碳纤维锚索外以及伸出所述U形折回式锚头第二预设距离的所述碳纤维锚索外。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述可回收碳纤维锚索装置，还包括注浆体；
[0016]所述注浆体包裹在所述PVC套管和所述U形折回式锚头外。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述注浆体为串珠式注浆体，采用扩孔装置设置串珠式注浆体的外轮廓；所述扩孔装置包括：钻杆、钻机、转轴、第一固定盘、第二固定盘、旋转刀片和转动齿轮；
[0018]所述钻杆的首端连接用于控制所述转动齿轮转动的所述钻机，所述钻杆的尾端连接所述转轴；
[0019]所述转轴穿过所述第一固定盘连接所述转动齿轮和所述第二固定盘；所述第一固定盘内侧设置多个旋转刀片；
[0020]所述转动齿轮与所述多个旋转刀片的刀头接触设置，用于当所述转动齿轮转动时，带动所述旋转刀片向远离所述转动齿轮的方向打开；
[0021]所述第二固定盘的中心位置设置孔槽，工作时，所述转轴转进所述孔槽内固定，将所述旋转刀片停滞在打开状态。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述多个旋转刀片均匀设置在所述第一固定盘内侧，
[0023]所述多个旋转刀片通过所述转动齿轮的齿轮与所述转动齿轮连接。
[0024]在一种可能的实现方式中，在所述承压板的一侧面的所述两个外锚具对应位置分别设置贯穿所述承压板的圆孔，所述两个外锚具对应固定在所述圆孔位置。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述外锚具内孔直径大于等于所述圆孔直径。
[0026]本技术实施例提供了一种可回收碳纤维锚索装置，包括：承压板、两个外锚具、U形折回式锚头和碳纤维锚索；其中，承压板与地面垂直设置；两个外锚具分布固定在承压板的一侧面上；U形折回式锚头设置在承压板的另一侧；碳纤维锚索依次穿设过任一外锚具、任一外锚具对应的承压板位置、U形折回式锚头、另一外锚具对应的承压板位置和另一外锚具，且伸出两个外锚具远离承压板的一侧。该可回收碳纤维锚索装置，能够在有限的施工空间内工作，工作结束后，通过伸出两个外锚具远离承压板的一侧的碳纤维锚索的任一端抽出碳纤维锚索，实现快速将碳纤维锚索回收，减少资源浪费，同时避免对周围土体造成污染。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术实施例提供的可回收碳纤维锚索装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例提供的转动齿轮与旋转刀片的连接示意图；
[0030]图3是本技术实施例提供的扩孔装置的剖面示意图；
[0031]图4是本技术实施例提供的扩孔装置工作时的工作示意图；
[0032]图5是本技术实施例提供的扩孔装置中第二固定盘的孔槽示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本方案，下面将结合本方案实施例中的附图，对本方案实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本方案一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本方案保护的范围。
[0034]本方案的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及其他任何变形，是指“包括但不限于”，意图在于覆盖不排他的包含，并不仅限于文中列举的示例。此外，术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。
[0035]以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述：
[0036]图1为本技术实施例提供的一种可回收碳纤维锚索装置的结构示意图。参照图1，该可回收碳纤维锚索装置包括：承压板11、两个外锚具12、U形折回式锚头13和碳纤维锚索14。
[0037]承压板11与地面垂直设置；
[0038]两个外锚具12分别固定在承压板11的一侧面上；
[0039]U形折回式锚头13设置在承压板11的另一侧；
[0040]碳纤维锚索14依次穿设过任一外锚具12、任一外锚具对应的承压板位置、U形折回式锚头13、另一外锚具对应的承压板位置和另一外锚具12，且伸出两个外锚具12远离承压板11的一侧(也就是说，碳纤维锚索14在穿设过U形折回式锚头13后，需要伸出两个外锚具12，并远离承压板11的一侧一段预设距离，具体可参见图1)。
[0041]可选的，在承压板11的一侧面的两个外锚具12对应位置分别设置贯穿承压板11的圆孔，两个外锚具12对应固定在圆孔位置。
[0042]可选的，外锚具12的内孔直径大于等于圆孔直径。
[0043]实际工程应用中，由于U形折回式锚头13的转弯处，容易产生应力集中，因此，为避免碳纤维锚索14受集中应力影响而发生断裂，同时，进一步增大摩阻力，使锚固段更有效，U形折回式锚头13的转弯处的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收碳纤维锚索装置，其特征在于，包括：承压板、两个外锚具、U形折回式锚头和碳纤维锚索；所述承压板与地面垂直设置；所述两个外锚具分布固定在所述承压板的一侧面上；所述U形折回式锚头设置在所述承压板的另一侧；所述碳纤维锚索依次穿设过任一外锚具、所述任一外锚具对应的承压板位置、所述U形折回式锚头、所述另一外锚具对应的承压板位置和另一外锚具，且伸出所述两个外锚具远离所述承压板的一侧。2.如权利要求1所述的一种可回收碳纤维锚索装置，其特征在于，所述U形折回式锚头平行设置在所述承压板的另一侧，与所述承压板间隔第一预设距离。3.如权利要求1所述的一种可回收碳纤维锚索装置，其特征在于，还包括两个金属套管；所述两个金属套管分别锚固于对应的外锚具内，且所述两个金属套管分别套设在对应的碳纤维锚索外。4.如权利要求3所述的一种可回收碳纤维锚索装置，其特征在于，所述碳纤维锚索通过所述金属套管内灌注的结构胶与对应的金属套管固定在一起。5.如权利要求1所述的一种可回收碳纤维锚索装置，其特征在于，还包括PVC套管；所述PVC套管套设在所述U形折回式锚头内的所述碳纤维锚索外以及伸出所述U形折回式锚头第二预设距离的所述碳纤维锚索外。6.如权利要求5所述的一种可回收碳纤维锚索装置，其特征在于，还包括注浆体；所述注浆体包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞云，刘玉康，刘冬林，张江贺，候立鹏，陈昌清，高凤昭，李婷，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，
类型：新型
国别省市：