驱动供电电路及供电方法技术

本申请提供一种驱动供电电路及供电方法，其中，驱动供电电路包括：主控单元、反激变压器，主控单元的第一管脚与反激变压器的输入端电性连接，用于通过第一管脚获取反激变压器的输入端电压，主控单元的第二管脚与反激变压器的输出端电性连接，用于获取反激变压器的输出端电压，主控单元还用于基于反激变压器的输入端电压和反激变压器的输出端电压输出开关控制信号；主控单元的第三管脚与反激变压器的输入端电性连接，用于通过第三管脚向反激变压器输出开关控制信号。本申请能够在不增加额外的专用开关电源控制芯片控制反激变压器的前提下，控制反激变压器，从而降低电机驱动电路设计复杂度、成本。另一方面，本申请具有更优的控制灵活性。制灵活性。制灵活性。

【技术实现步骤摘要】
驱动供电电路及供电方法


[0001]本申请涉及反激变压器领域，具体而言，涉及一种驱动供电电路及供电方法。

技术介绍

[0002]目前，反激变压器用于为电机供电，进一步地，被控电机对应一个主控单元，然而，主控单元不能够用于控制反激变压器的输出电压，而是额外增加一个专用开关电源控制芯片，并通过该专用开关电源控制芯片来控制反激变压器的输出电压，这样一来，增加的专用开关电源控制芯片提高了电机驱动电路设计复杂度，并且增加了驱动电路的成本。

技术实现思路

[0003]本申请目的在于提供一种驱动供电电路及供电方法，用以在不增加额外的专用开关电源控制芯片控制反激变压器的前提下，控制反激变压器，从而降低电机驱动电路设计复杂度、成本。
[0004]为此，本申请第一方面提供一种驱动供电电路，所述驱动供电电路包括：主控单元、反激变压器；
[0005]所述主控单元的第一管脚与所述反激变压器的输入端电性连接，用于通过所述第一管脚获取所述反激变压器的输入端电压，所述主控单元的第二管脚与所述反激变压器的输出端电性连接，用于通过所述第二管脚获取所述反激变压器的输出端电压，所述主控单元还用于基于所述反激变压器的输入端电压和所述反激变压器的输出端电压输出所述开关控制信号；
[0006]所述主控单元的第三管脚与所述反激变压器的输入端电性连接，用于通过所述第三管脚向所述反激变压器输出所述开关控制信号。
[0007]在本申请第一方面中，通过利用主控单元的第一管脚和第二管脚能够分别获取反激变压器的输入端电压和输出端电压，进而能够基于反激变压器的输入端电压和输出端电压计算得到控制反激变压器的开关控制信号，另一方面，通过主控单元第三管脚能够向反激变压器输入开关控制信号，从而控制反激变压器输出预期的电压而向电机供电。
[0008]与现有技术相比，本申请利用了主控单元的第一管脚、第二管脚、第三管脚即可实现控制反激变压器输出预期的电压而向电机供电，而并不需要增加额外的开关电源控制芯片，进而不需要为了集成开关电源控制芯片而增加外围电路，进而在实现控制反激变压器输出预期的电压而向电机供电的同时，避免因增加额外的开关电源控制芯片而导致的电路复杂度增加这一问题，从而降低电机驱动电路设计复杂度。同时，由于不需要增加开关电源控制芯片和增加外围电路，因此可降低电机驱动电路的制造成本。
[0009]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动供电电路还包括驱动器，所述驱动器的输入端与所述第三管脚电性连接，所述驱动器的输出端与所述反激变压器电性连接，所述驱动器用于放大所述开关控制信号。
[0010]在本可选的实施方式中，通过驱动器，能够将开关控制信号放大，以便于控制反激
变压器。
[0011]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动供电电路还包括开关单元，所述开关单元的一电性连接端与所述驱动器的输出端电性连接，另一电性连接端与所述反激变压器电性连接，用于基于所述驱动器放大后的所述开关控制信号控制所述驱动器的通断。
[0012]在本可选的实施方式中，通过开关单元，能够将开关控制信号转换为开关动作，从而控制驱动器的通断。
[0013]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述开关单元为场效应晶体管，其中，所述场效应晶体管的G极与所述驱动器的输出端电性连接，所述场效应晶体管的D极与所述反激变压器电性连接。
[0014]在本可选的实施方式中，通过场效应晶体管，能够将开关控制信号转换为开关动作，从而控制驱动器的通断。
[0015]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动供电电路还包括第一分压电阻，所述第一分压电阻的一电性连接端与所述反激变压器的输入端电性连接，另一电性连接端与所述第一管脚电性连接，所述第一分压电阻用于对所述反激变压器的输入端电压进行分压。
[0016]在本可选的实施方式中，通过第一分压电阻，能够对反激变压器的输入端的电压进行分压。
[0017]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动供电电路还包括第二分压电阻，所述第二分压电阻的一电性连接端与所述反激变压器的输出端电性连接，另一电性连接端与所述第二管脚电性连接，所述第二分压电阻用于对所述反激变压器的输出端电压进行分压。
[0018]在本可选的实施方式中，通过第二分压电阻，能够对反激变压器的输出端的电压进行分压。
[0019]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动供电电路还包括隔离器，所述隔离器的一电性连接端与所述第二分压电阻的输出端电性连接，另一电性连接端与所述第二管脚电性连接，所述隔离器用于隔离所述反激变压器原边与所述反激变压器的副边之间的电气。
[0020]在本可选的实施例中，通过隔离器，能够将反激变压器原边与副边之间的电气完全隔离。
[0021]在本申请第一方面中，作为一种可选的实施方式，所述驱动供电电路还包括电流采样电阻，其中，所述主控单元的第四管脚与所述电流采样电阻电性连接，用于获取所述电流采样电阻两端的电压值。
[0022]在本可选的实施例中，通过电流采样电阻的电压，能够检测反激变压器原边回路上电流是否有过流、短路现象。
[0023]本申请第二方面提供一种供电方法，所述方法应用于本申请第一方面的驱动供电电路中，所述方法包括：
[0024]所述主控单元获取反激变压器的输入端电压和所述反激变压器的输出端电压；
[0025]所述主控单元计算所述反激变压器的输出端电压和所述反激变压器的输入端电
压的比值，并得到第一比值；
[0026]所述主控单元将所述第一比值与预设的第二比值进行比较，得到比较结果；
[0027]所述主控单元根据所述比较结果确定开关控制信号。
[0028]在本申请第二方面中，通过利用主控单元的第一管脚和第二管脚能够分别获取反激变压器的输入端电压和输出端电压，进而能够基于反激变压器的输入端电压和输出端电压计算得到控制反激变压器的开关控制信号，另一方面，通过主控单元第三管脚能够向反激变压器输入开关控制信号，从而控制反激变压器输出预期的电压而向电机供电。
[0029]与现有技术相比，本申请利用了主控单元的第一管脚、第二管脚、第三管脚即可实现控制反激变压器输出预期的电压而向电机供电，而并不需要增加额外的开关电源控制芯片，进而不需要为了集成开关电源控制芯片而增加外围电路，进而在实现控制反激变压器输出预期的电压而向电机供电的同时，避免因增加额外的开关电源控制芯片而导致的电路复杂度增加这一问题，从而降低电机驱动电路设计复杂度。同时，由于不需要增加开关电源控制芯片和增加外围电路，因此可降低电机驱动电路的制造成本。
[0030]在本申请第二方面中，作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：
[0031]所述主控单元获取所述电流采样电阻两端的电压值；
[0032]所述主控单元根据所述电流采样电阻两端的电压值计算所述电流采样电阻的电流；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动供电电路，其特征在于，所述驱动供电电路包括：主控单元、反激变压器；所述主控单元的第一管脚与所述反激变压器的输入端电性连接，用于通过所述第一管脚获取所述反激变压器的输入端电压；所述主控单元的第二管脚与所述反激变压器的输出端电性连接，用于通过所述第二管脚获取所述反激变压器的输出端电压；所述主控单元的第三管脚与所述反激变压器的输入端电性连接，用于基于所述反激变压器的输入端电压和所述反激变压器的输出端电压输出开关控制信号，通过所述第三管脚向所述反激变压器输出所述开关控制信号。2.如权利要求1所述的驱动供电电路，其特征在于，所述驱动供电电路还包括驱动器，所述驱动器的输入端与所述第三管脚电性连接，所述驱动器的输出端与所述反激变压器电性连接，所述驱动器用于放大所述开关控制信号。3.如权利要求2所述的驱动供电电路，其特征在于，所述驱动供电电路还包括开关单元，所述开关单元的一电性连接端与所述驱动器的输出端电性连接，另一电性连接端与所述反激变压器电性连接，用于基于所述驱动器放大后的所述开关控制信号控制所述驱动器的通断。4.如权利要求3所述的驱动供电电路，其特征在于，所述开关单元为场效应晶体管，其中，所述场效应晶体管的G极与所述驱动器的输出端电性连接，所述场效应晶体管的D极与所述反激变压器电性连接。5.如权利要求1所述的驱动供电电路，其特征在于，所述驱动供电电路还包括第一分压电阻，所述第一分压电阻的一电性连接端与所述反激变压器的输入端电性连接，另一电性连接端与所述第一管脚电性连接，所述第一分压电阻用于对所述反激变压器的输入端电压进行分压。6.如权利要求1或5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程胭脂，梁文远，周梅，李启国，陈敏，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：