环形塑料镀膜设备制造技术

技术编号:33913561 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-25 19:52
本申请公开了一种环形塑料镀膜设备,包括第一支撑板;镀膜机,与第一支撑板连接用于对工件喷涂处理镀膜的镀膜机;所述环形塑料均匀镀膜设备还包括控制装置;所述控制装置包括与镀膜机配合用于夹持住环形工件的夹持装置、与镀膜机和夹持装置相连用于随着工件变化进行控制工件和镀膜机之间距离的第一液压管件;本申请的有益效果在于:提供了一种可以针对不同大小的环形工件时刻保持镀膜厚度的均匀性以及镀膜厚度的可调性。及镀膜厚度的可调性。及镀膜厚度的可调性。

【技术实现步骤摘要】
环形塑料镀膜设备


[0001]本申请涉及喷涂镀膜领域,具体而言,涉及一种环形塑料镀膜设备。

技术介绍

[0002]现有的塑料镀膜方式很多,比较常见的当属喷涂镀膜,应用范围广泛,但是现有的喷涂镀膜方式中无法智能的保证镀膜厚度的均匀性,从而也就导致了工件镀膜时厚度不均匀,质量不佳,尤其在针对环形零件进行镀膜时,上述现象体现的最为明显,主要表现为,随着环形工件的大小发生变化,无法准确的控制喷涂镀膜机和工件之间的距离,从而导致更换零件时不能时刻保持镀膜厚度的均匀性,针对环形工件进行镀膜主要是环形工件进行自转,来实现的全面喷涂,现有技术中无法根据工件的大小不同使工件用不同的旋转速度旋转,从而无法保证工件的线速度时刻保持一致,进而无法准确的将镀膜厚度的均匀性应用在不同大小的工件上;
[0003]进而,现有的领域设备中,应用范围比较小,无法很好的保证镀膜厚度的均匀性。

技术实现思路

[0004]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0005]为解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种环形塑料镀膜设备包括第一支撑板;
[0006]镀膜机,与第一支撑板连接用于对工件喷涂处理镀膜的镀膜机;
[0007]所述环形塑料均匀镀膜设备还包括控制装置;所述控制装置包括与镀膜机配合用于夹持住环形工件的夹持装置、与镀膜机和夹持装置相连用于随着工件变化进行控制工件和镀膜机之间距离的第一液压管件。
[0008]可选的,所述夹持装置包括设于第一支撑板上方的丝杠、用于对丝杠进行支撑的固定板、连接于丝杠的螺母板、用于抵紧工件内部进行夹持的抵紧块、用于对抵紧块进行控制的第一驱动组件和第二驱动组件、用于对第二驱动组件进行控制的适配组件和固定组件。
[0009]可选的,所述第一支撑板下方固定设有驱动件、驱动件上方固定设有圆柱块、圆柱块上方固定设有导向杆。
[0010]可选的,所述两个抵紧块之间设有与驱动件电联接的距离传感器。
[0011]可选的,所述第一驱动组件包括铰接于螺母板的第一连杆、设于第一连杆上的滑槽;所述第二驱动组件包括连接于第一连杆的第二连杆、连接于第二连杆的第一伸缩杆、连接于第一伸缩杆并铰接抵紧块的第三连杆、设于第一伸缩杆上用于施加第三连杆弹力的第一弹簧。
[0012]可选的,所述第二驱动组件还包括固定设于第三连杆上的第二支撑板、连接于第
二支撑板的第二电动杆、固定设于第二连杆上用于对第二电动杆导向的导向板、固定连接于导向板的卡块、设于卡块上的卡槽;所述适配组件与所述卡块相连。
[0013]可选的,所述适配组件包括滑动设于滑槽内部并固定连接于第二连杆的方形导向块、设于适配组件固定连接于方形导向块的第一卡杆、固定设于第一连杆上的角形板、固定设于角形板下方的第三伸缩杆、固定设于第三伸缩杆下方的方形壳、设于方形壳和角形板之间的第二弹簧、转动设于方形壳上的转轴、固定连接于转轴并位于方形壳内部的弧形块、设于转轴外部的扭簧。
[0014]可选的,所述固定组件包括固定设于第一连杆上的固定板、滑动连接于固定板的连接杆、固定连接于连接杆的第一齿形卡板、固定连接于连接杆的控制板、固定设于固定板和控制板之间的第三电动杆、固定设于方形导向块上并与转轴配合的第二齿形卡板、固定设于两个角形板之间的第二卡杆。
[0015]可选的,所述控制组件包括固定连接于第一卡杆的铰接杆、铰接于第一连杆的第四连杆、固定连接于第四连杆的第四伸缩杆、固定连接于第四伸缩杆并滑动连接于铰接杆的第五连杆、固定连接于第五连杆的推板;所述推板上固定设有第二液压管件、所述第一液压管件第一液压管件固定连接于第二液压管件、所述第二液压管件上固定设有第一电动杆、所述第一电动杆上固定设有镀膜机第一支撑板。
[0016]本申请的有益效果在于:提供了一种可以针对不同大小的环形工件时刻保持镀膜厚度的均匀性以及镀膜厚度的可调性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0018]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0019]在附图中:
[0020]图1是根据本申请一种实施例的环形塑料镀膜设备的整体示意图;
[0021]图2是本专利技术图1中C的放大图,本申请一种实施例中按钮杆的具体示意图;
[0022]图3是本专利技术图中夹持装置的结构示意图;
[0023]图4是本专利技术中第一连杆的结构示意图;
[0024]图5是本专利技术中第一驱动组件和第二驱动组件的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术图5中A的放大图,本申请一种实施例中固定组件的具体示意图;
[0026]图7是本专利技术图5中B的放大图,本申请一种实施例中适配组件的具体示意图;
[0027]图8是本专利技术中适配组件的结构示意图;
[0028]图9是本专利技术中弧形块的结构示意图;
[0029]图10是本专利技术中固定组件的结构示意图;
[0030]图11是本专利技术中第二齿形卡板的结构示意图;
[0031]图12是本专利技术中控制组件的结构示意图;
[0032]图13是本专利技术中驱动件的结构示意图;
[0033]图14是本专利技术中方形导向块的结构示意图;
具体实施方式
[0034]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0035]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关本申请相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开
[0038]如图1

14所示,本申请的环形塑料镀膜设备,包括第一支撑板1;
[0039]镀膜机2,与第一支撑板1连接用于对工件喷涂处理镀膜的镀膜机2;
[0040]所述环形塑料均匀镀膜设备还包括控制装置;所述控制装置包括与镀膜机2配合用于夹持住环形工件的夹持装置4、与镀膜机2和夹持装置4相连用于随着工件变化进行控制工件和镀膜机2之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形塑料镀膜设备,包括第一支撑板;镀膜机,与第一支撑板连接用于对工件喷涂处理镀膜的镀膜机;其特征在于;所述环形塑料均匀镀膜设备还包括控制装置;所述控制装置包括与镀膜机配合用于夹持住环形工件的夹持装置、与镀膜机和夹持装置相连用于随着工件变化进行控制工件和镀膜机之间距离的第一液压管件。2.根据权利要求1所述的环形塑料镀膜设备,其特征在于:所述夹持装置包括设于第一支撑板上方的丝杠、用于对丝杠进行支撑的固定板、连接于丝杠的螺母板、用于抵紧工件内部进行夹持的抵紧块、用于对抵紧块进行控制的第一驱动组件和第二驱动组件、用于对第二驱动组件进行控制的适配组件和固定组件。3.根据权利要求2所述的环形塑料镀膜设备,其特征在于:所述第一支撑板下方固定设有驱动件、驱动件上方固定设有圆柱块、圆柱块上方固定设有导向杆。4.根据权利要求3所述的环形塑料镀膜设备,其特征在于:所述两个抵紧块之间设有与驱动件电联接的距离传感器。5.根据权利要求2所述的环形塑料镀膜设备,其特征在于:所述第一驱动组件包括铰接于螺母板的第一连杆、设于第一连杆上的滑槽;所述第二驱动组件包括连接于第一连杆的第二连杆、连接于第二连杆的第一伸缩杆、连接于第一伸缩杆并铰接抵紧块的第三连杆、设于第一伸缩杆上用于施加第三连杆弹力的第一弹簧。6.根据权利要求5所述的环形塑料镀膜设备,其特征在于:所述第二驱动组件还包括固定设于第三连杆上的第二支撑板、连接于第二支撑板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢占甲
申请(专利权)人:绍兴市宇德塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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