本发明专利技术提供一种结构设计新颖的风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置；包括底座，底座的内部一端开设有电机槽，且底座靠近电机槽的顶部外壁上开设有移动槽，移动槽的内侧壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的滑杆，且移动槽位于滑杆之间的内侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆，电机槽的内部通过螺栓安装有电机，且电机通过联轴器与螺纹杆呈传动连接，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有安装箱。本发明专利技术通过设置的螺纹杆，螺纹杆可以利用与电机的传动连接带动滑座进行移动，进而使转板利用与安装箱的相互啮合进行旋转，使物料的烘干、清理和喷涂更为有效，而滑杆的设置能够提升滑座移动过程中的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置
[0001]本专利技术涉及风机机罩
，尤其涉及一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置。
技术介绍
[0002]风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
[0003]然而传统的风机机罩清洗喷塑一体化装置在使用的过程中通常是利用伸缩缸来推动机罩进行移动的，这种结构因不能有效的使机罩进行旋转，进而降低了机罩的加工效果；传统的装置在使用的过程中也不能有效的对废水进行回收再利用；传统的装置更不能对机罩进行烘干，进而降低了机罩涂料的上料效果，因此，亟需设计一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不具有对机罩进行旋转的功能，传统的装置也不能对废水进行回收再利用的功能，传统的装置更不能对物料有效的进行烘干的缺点，而提出的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置，包括底座，所述底座的内部一端开设有电机槽，且底座靠近电机槽的顶部外壁上开设有移动槽，所述移动槽的内侧壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的滑杆，且移动槽位于滑杆之间的内侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆，所述电机槽的内部通过螺栓安装有电机，且电机通过联轴器与螺纹杆呈传动连接，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有安装箱，且螺纹杆的外侧壁一端螺纹连接有与滑杆呈滑动连接的滑座，所述滑座的顶部外壁上通过轴承活动安装有与安装箱相啮合的转板，且转板顶部凹槽内卡设有若干个通孔。
[0006]进一步地，所述安装箱的顶部两端开设有水槽，且水槽相互靠近的一侧底部内壁上通过螺栓安装有水泵。
[0007]进一步地，所述安装箱位于水槽正下方的顶部和两侧内壁上通过螺栓安装有分流板，且分流板远离安装箱的另一侧外壁上通过螺栓安装有若干个喷头，所述喷头与分流板相连通，且水泵通过水管与分流板相连通。
[0008]进一步地，所述安装箱位于分流板之间的顶部和两侧内壁上通过螺栓安装有加热板，且加热板远离安装箱的另一侧外壁上通过螺栓安装有加热灯。
[0009]进一步地，其中一个所述分流板的两侧外壁上通过螺栓安装有红外传感器，且红外传感器的表面涂覆有防水涂层。
[0010]进一步地，所述移动槽位于水槽正下方的底部内壁两侧分别开设有一号废液槽和
二号废液槽，且二号废液槽的底部内壁一侧通过螺栓安装有循环泵，所述循环泵的输出端通过软管与远离红外传感器的水槽相连通。
[0011]本专利技术的有益效果为：1.通过设置的螺纹杆，螺纹杆可以利用与电机的传动连接带动滑座进行移动，进而使转板利用与安装箱的相互啮合进行旋转，使物料的烘干、清理和喷涂更为有效，而滑杆的设置能够提升滑座移动过程中的稳定性。
[0012]2.通过设置的加热板，加热板可以有效的利用其表面的加热灯对物料进行烘干设，从而使物料的涂料喷涂更为有效，增加了物料涂料的质量，结构合理，使用性强。
[0013]3.通弄设置的循环泵，循环泵的设置能够利用软管的作用将废水注入水槽的内部，使该装置使用起来更为环保，降低了水资源的浪费，而水泵、分流板和喷头的设置使物料的喷涂更为有效。
[0014]4.通过设置的红外传感器，红外传感器能够有效的对物料进行检测，进而使物料的喷涂更为有效，方便了操作者的使用，而一号废料槽的设置能够使操作者可以对涂料进行回收。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置的底座结构示意图；图3为本专利技术提出的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置的平面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置的侧面结构示意图。
[0016]图中：1底座、2电机槽、3移动槽、4滑杆、5螺纹杆、6电机、7安装箱、8滑座、9转板、10水槽、11水泵、12加热板、13分流板、14喷头、15红外传感器、16一号废液槽、17二号废液槽、18循环泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请同时参见图1至图4，一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置，包括底座1，底座1的内部一端开设有电机槽2，且底座1靠近电机槽2的顶部外壁上开设有移动槽3，移动槽3的内侧壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的滑杆4，且移动槽3位于滑杆4之间的内侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆5，电机槽2的内部通过螺栓安装有电机6，电机6的型号优选为132M
‑
4，且电机6通过联轴器与螺纹杆5呈传动连接，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有安装箱7，且螺纹杆5的外侧壁一端螺纹连接有与滑杆4呈滑动连接的滑座8，滑座8的顶部外壁上通过轴承活动安装有与安装箱7相啮合的转板9，且转板9顶部凹槽内卡设有若干个通孔，电机6的设置为螺纹杆5的移动提供了动力支持，而滑杆4的设置使滑座移动起来更为稳定，转板9与和安装箱7的相互啮合使转板9可以有效的进行转动，便于操作者对物料进行清理、烘干和涂料喷涂。
[0021]进一步地，安装箱7的顶部两端开设有水槽10，且水槽10相互靠近的一侧底部内壁上通过螺栓安装有水泵11，水泵11的型号优选为CMI2
‑
3，水泵11的设置为水和涂料的流动提供了动力支持，而水槽10的开设便于操作者对水和涂料的储放。
[0022]进一步地，安装箱7位于水槽10正下方的顶部和两侧内壁上通过螺栓安装有分流板13，且分流板13远离安装箱7的另一侧外壁上通过螺栓安装有若干个喷头14，喷头14与分流板13相连通，且水泵11通过水管与分流板13相连通，分流板13的设置使喷头14的喷涂功本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部一端开设有电机槽（2），且底座（1）靠近电机槽（2）的顶部外壁上开设有移动槽（3），所述移动槽（3）的内侧壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的滑杆（4），且移动槽（3）位于滑杆（4）之间的内侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆（5），所述电机槽（2）的内部通过螺栓安装有电机（6），且电机（6）通过联轴器与螺纹杆（5）呈传动连接，所述底座（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有安装箱（7），且螺纹杆（5）的外侧壁一端螺纹连接有与滑杆（4）呈滑动连接的滑座（8），所述滑座（8）的顶部外壁上通过轴承活动安装有与安装箱（7）相啮合的转板（9），且转板（9）顶部凹槽内卡设有若干个通孔。2.根据权利要求1所述的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置，其特征在于，所述安装箱（7）的顶部两端开设有水槽（10），且水槽（10）相互靠近的一侧底部内壁上通过螺栓安装有水泵（11）。3.根据权利要求1所述的一种风机机罩加工用清洗喷塑一体化装置，其特征在于，所述安装箱（7）位于水槽（10）正下方的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：左顺伍，汪学兵，王波，汪良益，
申请(专利权)人：安徽耀达电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。