本发明专利技术提供一种结构设计新颖的用于电动机配件制造的焊接装置，包括焊接箱，焊接箱的内部滑动连接有滑动座，且焊接箱底部的内壁上开设有滑槽，滑槽一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达，且传动马达的输出端上通过螺栓安装有螺杆，滑动座底部的外壁上焊接有滑块，且滑块的内部开设有螺纹通槽，螺杆螺纹贯穿于螺纹通槽的内部，焊接箱底部的内壁两侧均开设有限位槽。本发明专利技术传动马达带动螺杆与滑块螺纹时，能够使滑动座在焊接箱的内部移动，进而能够便于将固定在滑动座内部的零件放入到焊接箱的内部，第一液压缸能够使两个夹持座将需要焊接的两个零件进行夹持固定，并且能够对不同大小的零件进行固定，使用的范围更为广泛。使用的范围更为广泛。使用的范围更为广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电动机配件制造的焊接装置
[0001]本专利技术涉及电动机加工
，尤其涉及一种用于电动机配件制造的焊接装置。
技术介绍
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，对电动机配件加工时需要用到焊接装置。
[0003]现有的用于电动机配件制造的焊接装置，不便于将零件放入到焊接箱的内部，使用非常不便，同时不能对不同零件进行夹持，使用的范围较小，因此，亟需设计一种用于电动机配件制造的焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于将零件放入到焊接箱的内部、不能对不同零件进行夹持的缺点，而提出的一种用于电动机配件制造的焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于电动机配件制造的焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的内部滑动连接有滑动座，且焊接箱底部的内壁上开设有滑槽，所述滑槽一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达，且传动马达的输出端上通过螺栓安装有螺杆，所述滑动座底部的外壁上焊接有滑块，且滑块的内部开设有螺纹通槽，所述螺杆螺纹贯穿于螺纹通槽的内部，所述焊接箱底部的内壁两侧均开设有限位槽，且滑动座底部的外壁两侧均焊接有限位块，所述限位块底部的外壁上设置有若干个滑轮，且滑轮滑动连接在限位槽的内部。
[0006]进一步地，所述滑动座两侧的内壁上均通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸的输出端上通过螺栓安装有安装座。
[0007]进一步地，所述滑动座两侧的内壁上均焊接有导向筒，且安装座一侧的外壁上焊接有导向杆，所述导向杆插接在导向筒的内部。
[0008]进一步地，所述安装座一侧的外壁上开设有安装槽，且安装槽一侧的内壁上通过螺栓安装有旋转马达。
[0009]进一步地，所述旋转马达的输出端上通过螺栓安装有夹持座，且夹持座一侧的外壁上设置有防滑垫。
[0010]进一步地，所述安装座一侧的外壁上开设有辅助槽，且夹持座一侧的外壁上焊接有圆环，所述圆环一侧的外壁上设置有若干个滚珠，且滚珠滚动连接在辅助槽的内部。
[0011]进一步地，所述焊接箱顶部的内壁上通过螺栓安装有第二液压缸，且第二液压缸底部的输出端上通过螺栓固定有焊枪。
[0012]本专利技术的有益效果为：1.通过设置的滑动座、滑槽、传动马达、螺杆、滑块、螺纹通槽、限位槽、限位块和滑轮，传动马达带动螺杆与滑块螺纹时，能够使滑动座在焊接箱的内部移动，进而能够便于将固定在滑动座内部的零件放入到焊接箱的内部。
[0013]2.通过设置的第一液压缸、安装座、导向筒、导向杆和夹持座，第一液压缸能够使两个夹持座将需要焊接的两个零件进行夹持固定，并且能够对不同大小的零件进行固定，使用的范围更为广泛。
[0014]3.通过设置的旋转马达、夹持座和防滑垫，旋转马达带动夹持座转动时能够带动固定后的零件转动，能够对零件不同角度的位置进行焊接，无需将零件拆卸重新固定，提高了焊接的效率。
[0015]4.通过设置的辅助槽、圆环和滚珠，在夹持座转动时，滚珠在辅助槽的内部转动，滚珠一方面能够使夹持座起到辅助支撑的作用，使夹持座转动时更加稳定，另一方面能够使夹持座转动时更加的顺畅。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种用于电动机配件制造的焊接装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于电动机配件制造的焊接装置的内部侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于电动机配件制造的焊接装置的内部正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于电动机配件制造的焊接装置的夹持座结构示意图。
[0017]图中：1焊接箱、2滑动座、3滑槽、4传动马达、5螺杆、6滑块、7螺纹通槽、8限位槽、9限位块、10滑轮、11第一液压缸、12安装座、13导向筒、14导向杆、15安装槽、16旋转马达、17夹持座、18防滑垫、19辅助槽、20圆环、21滚珠、22第二液压缸、23焊枪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请同时参见图1至图4，一种用于电动机配件制造的焊接装置，包括焊接箱1，焊接箱1的内部滑动连接有滑动座2，且焊接箱1底部的内壁上开设有滑槽3，滑槽3一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达4，且传动马达4的输出端上通过螺栓安装有螺杆5，滑动座2底部的外壁上焊接有滑块6，且滑块6的内部开设有螺纹通槽7，螺杆5螺纹贯穿于螺纹通槽7的内部，焊接箱1底部的内壁两侧均开设有限位槽8，且滑动座2底部的外壁两侧均焊接有限位块9，限位块9底部的外壁上设置有若干个滑轮10，且滑轮10滑动连接在限位槽8的内部，传动马达4的型号为68KTY2，传动马达4带动螺杆5与滑块6螺纹，能够使滑动座2滑动延伸至焊接箱1的外部，便于将零件固定在滑动座2上。
[0022]进一步地，滑动座2两侧的内壁上均通过螺栓固定有第一液压缸11，且第一液压缸11的输出端上通过螺栓安装有安装座12，第一液压缸11能够带动安装座12和夹持座17对不同大小的零件进行固定。
[0023]进一步地，滑动座2两侧的内壁上均焊接有导向筒13，且安装座12一侧的外壁上焊接有导向杆14，导向杆14插接在导向筒13的内部，导向杆14能够使安装座12平行移动。
[0024]进一步地，安装座12一侧的外壁上开设有安装槽15，且安装槽15一侧的内壁上通过螺栓安装有旋转马达16，旋转马达16的型号为68KTY2，旋转马达16能够带动夹持座17和夹持的零件进行旋转。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电动机配件制造的焊接装置，包括焊接箱（1），其特征在于，所述焊接箱（1）的内部滑动连接有滑动座（2），且焊接箱（1）底部的内壁上开设有滑槽（3），所述滑槽（3）一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达（4），且传动马达（4）的输出端上通过螺栓安装有螺杆（5），所述滑动座（2）底部的外壁上焊接有滑块（6），且滑块（6）的内部开设有螺纹通槽（7），所述螺杆（5）螺纹贯穿于螺纹通槽（7）的内部，所述焊接箱（1）底部的内壁两侧均开设有限位槽（8），且滑动座（2）底部的外壁两侧均焊接有限位块（9），所述限位块（9）底部的外壁上设置有若干个滑轮（10），且滑轮（10）滑动连接在限位槽（8）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于电动机配件制造的焊接装置，其特征在于，所述滑动座（2）两侧的内壁上均通过螺栓固定有第一液压缸（11），且第一液压缸（11）的输出端上通过螺栓安装有安装座（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于电动机配件制造的焊接装置，其特征在于，所述滑动座（2）两侧的内壁上均焊接有导向筒（13），且安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：左顺伍，汪学兵，王波，汪良益，
申请(专利权)人：安徽耀达电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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