本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的电机的转子组装用压装装置，包括加工台，加工台底部的内壁上通过轴承转动连接转动柱，且转动柱的顶端通过螺栓固定有转盘，转动柱的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮，加工台底部的内壁上通过螺栓固定有电机，且电机的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮互相啮合，加工台的内壁上焊接有辅助座，且转盘底部的外壁上通过螺栓固定有辅助环。本实用新型专利技术电机带动第二齿轮转动与第一齿轮啮合时，能够使转动柱转盘转动，进而能够边对转子压装时，将待压装的转子固定在其他的固定座的内部，能够实现对转子连续压装，解决了还需将压装后的转子拆卸下来后才能对下一个转子压装的问题，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机的转子组装用压装装置
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机的转子组装用压装装置。
技术介绍
[0002]转子是电机的重要部件，在电机装配时通常需要将转子轴压装到转子上，当转子轴过长时采用普通的压机装配就存在一定的难度。
[0003]现有的电机的转子组装用压装装置，不具有连续压装的功能，还需将压装后的转子拆卸下来后才能对下一个转子压装，降低了工作效率，并且不能够自动下料，还需人工下料，使用不够自动化，给因此，亟需设计一种电机的转子组装用压装装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具有连续压装的功能、不能够自动下料的缺点，而提出的一种电机的转子组装用压装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电机的转子组装用压装装置，包括加工台，所述加工台底部的内壁上通过轴承转动连接转动柱，且转动柱的顶端通过螺栓固定有转盘，所述转动柱的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮，所述加工台底部的内壁上通过螺栓固定有电机，且电机的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合，所述加工台的内壁上焊接有辅助座，且转盘底部的外壁上通过螺栓固定有辅助环，所述辅助环底部的外壁上设置有若干个滚珠，且滚珠滚动连接在辅助座的内部。
[0007]优选的，所述加工台顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座，且顶座顶部的外壁上通过螺栓固定有压装液压缸。
[0008]优选的，所述压装液压缸的输出端上通过螺栓固定有压杆，且压杆的外壁上通过螺栓固定有安装板，所述压杆的底端通过螺栓固定有压头。
[0009]优选的，所述安装板顶部的外壁上通过螺栓固定有升降液压缸，且升降液压缸的输出端上通过螺栓固定有固定盒。
[0010]优选的，所述固定盒的内壁上通过螺栓固定有夹持液压缸，且夹持液压缸的输出端上通过螺栓固定有夹座。
[0011]优选的，所述转盘顶部的外壁上通过螺栓固定有若干个固定座，且固定座两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓位于固定座内部的一端通过轴承转动连接有固定半环，所述转盘顶部的外壁上开设有若干个轴孔。
[0012]优选的，所述固定半环一侧的外壁上焊接有导杆，且固定座两侧的外壁上均开设有导孔，所述导杆滑动贯穿于导孔的内部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的转盘、转动柱、第一齿轮、电机和第二齿轮，电机带动第二齿轮转动与第一齿轮啮合时，能够使转动柱转盘转动，进而能够边对转子压装时，将待压装的转子固
定在其他的固定座的内部，能够实现对转子连续压装，解决了还需将压装后的转子拆卸下来后才能对下一个转子压装的问题，提高了工作效率。
[0015]2.通过设置的辅助座、辅助环和滚珠，转盘转动时，滚珠在辅助座的内部滑动，一方面能够对转盘起到辅助支撑的作用，能够避免对转子压装时压装液压缸对转盘产生的冲击力使转盘发生不稳定的现象，另一方面能够使转盘转动时更加的顺畅。
[0016]3.通过设置的升降液压缸、固定盒、夹持液压缸和夹座，夹持液压缸能够带动夹座动对不同粗细的电机轴夹持固定，升降液压缸能够带动固定盒、夹持液压缸和夹座下降，将电机轴插入到转子的内部，实现了自动上料的功能，无需人工上料，更加的自动化。
[0017]4.通过设置的固定座、固定螺栓、固定半环、导杆和导孔，转动固定螺栓带动固定半环移动，能够对不同型号的转子夹持固定，同时导杆能够使固定半环移动时平行移动，能够避免固定半环发生转动的现象，提高了稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电机的转子组装用压装装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种电机的转子组装用压装装置的加工台内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种电机的转子组装用压装装置的下料结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种电机的转子组装用压装装置的固定座结构示意图。
[0022]图中：1加工台、2转盘、3转动柱、4第一齿轮、5电机、6第二齿轮、7辅助座、8辅助环、9滚珠、10顶座、11压装液压缸、12压杆、13安装板、14升降液压缸、15固定盒、16夹持液压缸、17夹座、18压头、19固定座、20固定螺栓、21固定半环、22导杆、23导孔、24轴孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种电机的转子组装用压装装置，包括加工台1，加工台1底部的内壁上通过轴承转动连接转动柱3，且转动柱3的顶端通过螺栓固定有转盘2，转动柱3的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮4，加工台1底部的内壁上通过螺栓固定有电机5，且电机
5的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4互相啮合，加工台1的内壁上焊接有辅助座7，且转盘2底部的外壁上通过螺栓固定有辅助环8，辅助环8底部的外壁上设置有若干个滚珠9，且滚珠9滚动连接在辅助座7的内部，电机5的型号为YE2
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2，电机5能够带动第二齿轮6转动与第一齿轮4啮合转动，进而能够使转动柱3带动转盘2转动，可以实现对连续转子进行压装，提高了工作效率。
[0027]优选的，加工台1顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座10，且顶座10顶部的外壁上通过螺栓固定有压装液压缸11；压装液压缸11的输出端上通过螺栓固定有压杆12，且压杆12的外壁上通过螺栓固定有安装板13，压杆12的底端通过螺栓固定有压头18，压装液压缸11能够带动压杆12和压头18将电机轴压装到转子的内部。
[0028]优选的，安装板13顶部的外壁上通过螺栓固定有升降液压缸14，且升降液压缸14的输出端上通过螺栓固定有固定盒15；固定盒15的内壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机的转子组装用压装装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）底部的内壁上通过轴承转动连接转动柱（3），且转动柱（3）的顶端通过螺栓固定有转盘（2），所述转动柱（3）的外壁上通过螺栓固定有第一齿轮（4），所述加工台（1）底部的内壁上通过螺栓固定有电机（5），且电机（5）的输出端上通过螺栓固定有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）与第一齿轮（4）互相啮合，所述加工台（1）的内壁上焊接有辅助座（7），且转盘（2）底部的外壁上通过螺栓固定有辅助环（8），所述辅助环（8）底部的外壁上设置有若干个滚珠（9），且滚珠（9）滚动连接在辅助座（7）的内部。2.根据权利要求1所述的一种电机的转子组装用压装装置，其特征在于，所述加工台（1）顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座（10），且顶座（10）顶部的外壁上通过螺栓固定有压装液压缸（11）。3.根据权利要求2所述的一种电机的转子组装用压装装置，其特征在于，所述压装液压缸（11）的输出端上通过螺栓固定有压杆（12），且压杆（12）的外壁上通过螺栓固定有安装板（13），所述压杆（12）的底端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：左顺伍，汪学兵，王波，汪良益，
申请(专利权)人：安徽耀达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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