一种万向传动轴总成装配压装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及传动轴装配设备技术领域，尤其涉及一种万向传动轴总成装配压装工装。其包括工作台、气缸一、固定台、固定安装板和气缸二；气缸一设置在工作台上，固定台设置在气缸一的伸缩杆上，万向传动轴一与工作台滑动连接并贴住固定台；锁紧螺丝一与工作台螺纹连接并抵住万向传动轴一；滑块滑动设置在工作台上，螺纹杆转动设置在工作台上并与滑块螺纹连接；固定安装板滑动设置在滑块上的固定套上，万向传动轴二滑动设置固定安装板上，锁紧螺丝二与固定安装板螺纹连接并抵住万向传动轴二；气缸二设置在支撑板上，气缸二的伸缩杆上设有安装凸台。本实用新型专利技术操作方便，不用多人配合，降低了加工成本，精确度高速度快，实用性好，适合推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种万向传动轴总成装配压装工装


[0001]本技术涉及传动轴装配设备
，尤其涉及一种万向传动轴总成装配压装工装。

技术介绍

[0002]万向传动轴包含中间半轴、球笼传动轴、球销花键套、钢丝卡簧等部件，结构较为复杂，整个产品的装配过程繁琐，目前大多采用人工或借助压力装配机等按照逐个工序进行装配操作，装配过程中，需要多个操作人员配合安装，增加了加工成本，且安装速度慢、安装精度低，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种万向传动轴总成装配压装工装。
[0004]本技术的技术方案：一种万向传动轴总成装配压装工装，包括工作台、气缸一、固定台、万向传动轴一、万向传动轴二、锁紧螺丝一、滑块、螺纹杆、固定安装板、锁紧螺丝二、支撑板、气缸二、安装套和连接件；
[0005]气缸一设置在工作台上，工作台上设有通槽，固定台设置在气缸一的伸缩杆上并位于通槽的正下方，且固定台上设有放置槽；万向传动轴一与工作台滑动连接并贴住固定台，且万向传动轴一伸进放置槽内；锁紧螺丝一与工作台螺纹连接并抵住万向传动轴一；滑块滑动设置在工作台上，且滑块上设有固定套；螺纹杆转动设置在工作台上并与滑块螺纹连接；固定安装板滑动设置在固定套上，且固定安装板上设有通孔；万向传动轴二滑动设置固定安装板上并位于通孔内，锁紧螺丝二与固定安装板螺纹连接并抵住万向传动轴二；
[0006]两组支撑板设置在工作台上并分别位于万向传动轴一的两侧，气缸二设置在支撑板上，且气缸二的伸缩杆上设有安装凸台；连接件分别与万向传动轴一和万向传动轴二滑动连接，万向传动轴一和万向传动轴二上设有安装套，且安装套与连接件滑动连接。
[0007]优选的，安装套与万向传动轴一和万向传动轴二为过盈配合连接。
[0008]优选的，连接件包括固定件和活动柱；活动柱滑动设置在固定件上，且固定件上设有两组固定柱，且两组固定柱对称分布在固定件上。
[0009]优选的，活动柱与固定件为过盈配合。
[0010]优选的，活动柱和固定柱的直径小于安装套的内径。
[0011]优选的，锁紧螺丝一和锁紧螺丝二为内六角螺丝。
[0012]优选的，还包括摇柄；摇柄设置在螺纹杆上并位于工作台的外围。
[0013]优选的，摇柄与螺纹杆可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比，通过万向传动轴一滑入工作台上的通槽并抵住固定台进行放置，然后启动气缸一拉动固定台将万向传动轴一向上移动，使得万向传动轴一上的安装孔中心与气缸二的轴心重叠，之后调节锁紧螺丝一抵住万向传动轴一；之后将连接件滑入万
向传动轴一上并将安装套放在安装凸台上并启动气缸二，气缸二推动安装凸台将安装套抵入万向传动轴一内；之后松开锁紧螺丝一并将万向传动轴一转动90度，同时将万向传动轴二滑入固定安装板上，并使得万向传动轴二与连接件滑动连接，此时，万向传动轴二上的安装孔朝向支撑板，再次将安装套放置在安装凸台上并启动气缸二，气缸二推动安装凸台将安装套抵入万向传动轴二上；万向传动轴二通过锁紧螺丝二固定在固定安装板上，调节时可通过旋转摇柄来带动螺纹杆转动，此时滑块移动并带动固定套移动，实现精准调节；本技术操作方便，不需要多人配合，单独一人都可以进行加工安装，降低了加工成本，同时相对于人工手持固定装配，精确度高速度快，实用性好，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0016]图2为图1的右视图；
[0017]图3为图1的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为图2中的连接件结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、气缸一；3、固定台；4、万向传动轴一；5、万向传动轴二；6、锁紧螺丝一；7、滑块；8、螺纹杆；9、摇柄；10、固定套；11、固定安装板；12、锁紧螺丝二；13、支撑板；14、气缸二；15、安装凸台；16、安装套；17、连接件；19、固定件、20、活动柱；21、固定柱。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种万向传动轴总成装配压装工装，包括包括工作台1、气缸一2、固定台3、万向传动轴一4、万向传动轴二5、锁紧螺丝一6、滑块7、螺纹杆8、固定安装板11、锁紧螺丝二12、支撑板13、气缸二14、安装套16和连接件17；
[0021]气缸一2设置在工作台1上，工作台1上设有通槽，固定台3设置在气缸一2的伸缩杆上并位于通槽的正下方，且固定台3上设有放置槽；万向传动轴一4与工作台1滑动连接并贴住固定台3，且万向传动轴一4伸进放置槽内；锁紧螺丝一6与工作台1螺纹连接并抵住万向传动轴一4；滑块7滑动设置在工作台1上，且滑块7上设有固定套10；螺纹杆8转动设置在工作台1上并与滑块7螺纹连接；摇柄9设置在螺纹杆8上并位于工作台1的外围，且摇柄9与螺纹杆8可拆卸连接；方便使用；固定安装板11滑动设置在固定套10上，且固定安装板11上设有通孔；万向传动轴二5滑动设置固定安装板11上并位于通孔内，锁紧螺丝二12与固定安装板11螺纹连接并抵住万向传动轴二5；锁紧螺丝一6和锁紧螺丝二12为内六角螺丝，方便锁紧和松开，便于调节；
[0022]两组支撑板13设置在工作台1上并分别位于万向传动轴一4的两侧，气缸二14设置在支撑板13上，且气缸二14的伸缩杆上设有安装凸台15；连接件17分别与万向传动轴一4和万向传动轴二5滑动连接，万向传动轴一4和万向传动轴二5上设有安装套16，且安装套16与连接件17滑动连接；安装套16与万向传动轴一4和万向传动轴二5为过盈配合连接；连接件17包括固定件19和活动柱20；活动柱20滑动设置在固定件19上，固定件19上设有两组固定柱21，且两组固定柱21对称分布在固定件19上；活动柱20与固定件19为过盈配合，活动柱20和固定柱21的直径小于安装套16的内径。
[0023]本实施例中，在操作本技术时，将万向传动轴一4滑入工作台1上的通槽并抵
住固定台3，然后启动气缸一2拉动固定台3将万向传动轴一4向上移动，使得万向传动轴一4上的安装孔中心与气缸二14的轴心重叠，之后调节锁紧螺丝一6抵住万向传动轴一4；之后将连接件17滑入万向传动轴一4上并将安装套16放在安装凸台15上并启动气缸二14，气缸二14推动安装凸台15将安装套16抵入万向传动轴一4内；之后松开锁紧螺丝一6并将万向传动轴一4转动90度，同时将万向传动轴二5滑入固定安装板11上，并使得万向传动轴二5与连接件17滑动连接，此时，万向传动轴二5上的安装孔朝向支撑板13，再次将安装套16放置在安装凸台15上并启动气缸二14，气缸二14推动安装凸台15将安装套16抵入万向传动轴二5上；万向传动轴二5通过锁紧螺丝二12固定在固定安装板11上，调节时可通过旋转摇柄9来带动螺纹杆8转动，此时滑块7移动并带动固定套10移动，实现精准调节；本技术操作方便，不需要多人配合，单独一人都可以进行加工安装，降低了加工成本，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向传动轴总成装配压装工装，其特征在于，包括工作台(1)、气缸一(2)、固定台(3)、万向传动轴一(4)、万向传动轴二(5)、锁紧螺丝一(6)、滑块(7)、螺纹杆(8)、固定安装板(11)、锁紧螺丝二(12)、支撑板(13)、气缸二(14)、安装套(16)和连接件(17)；气缸一(2)设置在工作台(1)上，工作台(1)上设有通槽，固定台(3)设置在气缸一(2)的伸缩杆上并位于通槽的正下方，且固定台(3)上设有放置槽；万向传动轴一(4)与工作台(1)滑动连接并贴住固定台(3)，且万向传动轴一(4)伸进放置槽内；锁紧螺丝一(6)与工作台(1)螺纹连接并抵住万向传动轴一(4)；滑块(7)滑动设置在工作台(1)上，且滑块(7)上设有固定套(10)；螺纹杆(8)转动设置在工作台(1)上并与滑块(7)螺纹连接；固定安装板(11)滑动设置在固定套(10)上，且固定安装板(11)上设有通孔；万向传动轴二(5)滑动设置固定安装板(11)上并位于通孔内，锁紧螺丝二(12)与固定安装板(11)螺纹连接并抵住万向传动轴二(5)；两组支撑板(13)设置在工作台(1)上并分别位于万向传动轴一(4)的两侧，气缸二(14)设置在支撑板(13)上，且气缸二(14)的伸缩杆上设有安装凸台(15)；连接件(17)分别与万向传动轴一(4)和万向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海建，李乐峰，宋建鹏，王新奇，
申请(专利权)人：潍坊亿甲机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：