本发明专利技术涉及电感线圈制备技术领域，具体为一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，包括带有行走轮的点焊台，还包括：用于对铜箔间歇式送料的送料机构一，送料机构一设置在点焊台上；用于对金属导线间歇式送料的送料机构二，送料机构二设置在点焊台上，送料机构二在送料机构一的驱动下将金属导线以垂直于铜箔长度的方向向铜箔上表面输送；用于将铜箔上表面的金属导线焊接在铜箔上的点焊机构，点焊机构设置在点焊台上，点焊机构在送料机构一的驱动下将金属导线焊接在铜箔上表面。该种电感线圈的铜箔自动化加工设备，实现自动进行铜箔和金属导线的定长输送，并且自动进行焊接，无需人力控制铜箔和金属导线的长度，提高生产效率和电磁线圈成品的良品率。圈成品的良品率。圈成品的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈的铜箔自动化加工设备
[0001]本专利技术涉及电感线圈制备
，具体为一种电感线圈的铜箔自动化加工设备。
技术介绍
[0002]电感线圈在生产加工过程中，需要在铜箔的表面沿其长度方向等间隔的焊接一条与其垂直的功金属导线，以便电感线圈成品在用到产品上后，改善电源的EMI和EMC。
[0003]现有的对铜箔上点焊金属导线的加工工序中，通常采用人工点焊，并逐个控制相邻两个金属导线之间的距离，因此导致劳动强度大，生产效率较低，而且因为人为因素导致两个金属导线之间的距离不均一，从而增加了感线圈成品的不良率，鉴于此，我们提出一种电感线圈的铜箔自动化加工设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，包括带有行走轮的点焊台，还包括：
[0005]用于对铜箔间歇式送料的送料机构一，送料机构一设置在点焊台上；
[0006]用于对金属导线间歇式送料的送料机构二，送料机构二设置在点焊台上，送料机构二在送料机构一的驱动下将金属导线以垂直于铜箔长度的方向向铜箔上表面输送；
[0007]用于将铜箔上表面的金属导线焊接在铜箔上的点焊机构，点焊机构设置在点焊台上，点焊机构在送料机构一的驱动下将金属导线焊接在铜箔上表面。
[0008]优选的，送料机构一包括定轴转动连接在背板上的主轴，且背板固定在点焊台上，主轴的一端与电机传动连接，且电机固定在背板上，主轴上固定有半圆形的扇形摩擦盘，且扇形摩擦盘的圆弧侧壁的圆心落在主轴的旋转中心轴线上，点焊台上定轴转动连接有两个压轮一。
[0009]优选的，送料机构一还包括设置在点焊台一侧的料轮一，料轮一上缠绕有待焊接金属导线的铜箔，且料轮一定轴转动连接在点焊台上，料轮一上的铜箔穿过两个所述压轮一的下侧，并在扇形摩擦盘的圆弧侧壁摩擦力作用下向前输送。
[0010]优选的，背板上端固定有顶板，顶板的底面固定有竖直向下的滑杆二，且滑杆二的横截面为多边形，滑杆二贯穿并滑动连接在滑杆一上，滑杆一可分别与送料机构二、点焊机构传动连接，滑杆一上套设并滑动连接有滑套一，滑套一的外侧壁上固定有连杆一，连杆一远离滑套一的一端与固定在扇形摩擦盘上的凸杆铰接，且凸杆位于扇形摩擦盘上圆弧侧壁相对侧的中部，连杆一与凸杆的铰接点距离扇形摩擦盘上圆弧侧壁圆心的长度小于所述圆弧侧壁的半径。
[0011]优选的，点焊机构包括焊枪，焊枪的上端固定有连杆二，且滑杆二贯穿并滑动连接在连杆二上，连杆二位于滑杆一的下侧，滑杆一的底面可与连杆二的上表面抵扣接触，连杆
二的底面通过弹簧一与滑杆二的下端相连接。
[0012]优选的，焊枪的下端侧壁上固定有压杆二，且压杆二上固定有切刀。
[0013]优选的，焊枪的下端侧壁上固定有压杆一，压杆一上贯穿并滑动连接有滑杆三，滑杆三的上端固定有限位块，且限位块可与压杆一的上表面抵扣接触，滑杆三的下端固定有环板，且环板通过弹簧二与压杆一相连接，环板位于两个所述压轮一之间。
[0014]优选的，送料机构二包括固定在点焊台上的立架，立架上定轴转动连接有螺杆，螺杆的一端同轴固定连接有齿轮，滑杆一上固定有竖直向上设置的齿条，且齿条可与齿轮啮合连接，螺杆上套设并螺纹连接螺套，且螺套的外侧壁固定有连杆三，连杆三的下端套设并滑动连接滑套二，且滑套二的下端固定有连杆四，且连杆四远离滑套二的一端固定有摩擦块。
[0015]优选的，送料机构二还包括定轴转动连接在点焊台上的料轮二，且料轮二上卷绕有金属导线，点焊台上固定有导料板，导料板上定轴转动连接有两个压轮二，摩擦块位于两个所述压轮二之间，摩擦块通过摩擦力带动金属导线在导料板上向铜箔上表面输送。
[0016]优选的，立架上开设有环槽，环槽由两段半圆形槽和两段平直段槽首尾相连组成，并且两段半圆形槽和两段平直段槽交替设置，两段半圆形槽开口相对设置，两段平直段槽水平上下设置，连杆四上定轴转动连接有销杆，销杆插接在环槽内，且销杆可在环槽内滑动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术中，实现在对铜箔加工过程中，自动进行铜箔和金属导线的定长输送，并且自动进行焊接，无需人力控制铜箔和金属导线的长度，省时省力，大大提高生产效率，而且无误差，确保铜箔和金属导线的每次送料长度均一，大大提高电磁线圈成品的良品率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的总装结构示意图一；
[0020]图2为本专利技术的总装结构示意图二；
[0021]图3为图1中的A
‑
A截面结构示意图；
[0022]图4为图1中的环板和压杆一结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中的环板结构俯视图。
[0024]图中：1、点焊台；2、主轴；3、扇形摩擦盘；4、连杆一；5、弹簧一；6、滑套一；7、滑杆一；8、滑杆二；9、齿条；10、顶板；11、齿轮；12、立架；13、焊枪；14、背板；15、压杆一；16、弹簧二；17、环板；18、压轮一；19、料轮一；20、连杆二；21、螺套；22、螺杆；23、连杆三；24、滑杆三；25、滑套二；26、连杆四；27、环槽；28、料轮二；29、销杆；30、压杆二；31、切刀；32、压轮二；33、导料板；34、摩擦块；35、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，包括带有行走轮的点焊台1，还包括：
[0027]用于对铜箔间歇式送料的送料机构一，送料机构一设置在点焊台1上；
[0028]用于对金属导线间歇式送料的送料机构二，送料机构二设置在点焊台1上，送料机构二在送料机构一的驱动下将金属导线以垂直于铜箔长度的方向向铜箔上表面输送；
[0029]用于将铜箔上表面的金属导线焊接在铜箔上的点焊机构，点焊机构设置在点焊台1上，点焊机构在送料机构一的驱动下将金属导线焊接在铜箔上表面。
[0030]本实施例中，送料机构一包括定轴转动连接在背板14上的主轴2，且背板14固定在点焊台1上，主轴2的一端与电机传动连接，且电机固定在背板14上，本申请中电机未画出，主轴2上固定有半圆形的扇形摩擦盘3，且扇形摩擦盘3的圆弧侧壁的圆心落在主轴2的旋转中心轴线上，所述圆弧侧壁的角度为180
°
，点焊台1上定轴转动连接有两个压轮一18，背板14上端固定有顶板10，顶板10的底面固定有竖直向下的滑杆二8，且滑杆二8的横截面为多边形，滑杆二8贯穿并滑动连接在滑杆一7上，滑杆一7可分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，包括带有行走轮的点焊台(1)，其特征在于：还包括：用于对铜箔间歇式送料的送料机构一，所述送料机构一设置在点焊台(1)上；用于对金属导线间歇式送料的送料机构二，所述送料机构二设置在点焊台(1)上，所述送料机构二在送料机构一的驱动下将金属导线以垂直于铜箔长度的方向向铜箔上表面输送；用于将铜箔上表面的金属导线焊接在铜箔上的点焊机构，所述点焊机构设置在点焊台(1)上，所述点焊机构在送料机构一的驱动下将金属导线焊接在铜箔上表面。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，其特征在于：所述送料机构一包括定轴转动连接在背板(14)上的主轴(2)，且背板(14)固定在点焊台(1)上，所述主轴(2)的一端与电机传动连接，且电机固定在背板(14)上，所述主轴(2)上固定有半圆形的扇形摩擦盘(3)，且扇形摩擦盘(3)的圆弧侧壁的圆心落在主轴(2)的旋转中心轴线上，所述点焊台(1)上定轴转动连接有两个压轮一(18)。3.根据权利要求2所述的一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，其特征在于：所述送料机构一还包括设置在点焊台(1)一侧的料轮一(19)，所述料轮一(19)上缠绕有待焊接金属导线的铜箔，且料轮一(19)定轴转动连接在点焊台(1)上，所述料轮一(19)上的铜箔穿过两个所述压轮一(18)的下侧，并在扇形摩擦盘(3)的圆弧侧壁摩擦力作用下向前输送。4.根据权利要求2所述的一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，其特征在于：所述背板(14)上端固定有顶板(10)，所述顶板(10)的底面固定有竖直向下的滑杆二(8)，且滑杆二(8)的横截面为多边形，所述滑杆二(8)贯穿并滑动连接在滑杆一(7)上，所述滑杆一(7)可分别与送料机构二、点焊机构传动连接，所述滑杆一(7)上套设并滑动连接有滑套一(6)，所述滑套一(6)的外侧壁上固定有连杆一(4)，所述连杆一(4)远离滑套一(6)的一端与固定在扇形摩擦盘(3)上的凸杆铰接，且凸杆位于扇形摩擦盘(3)上圆弧侧壁相对侧的中部，所述连杆一(4)与凸杆的铰接点距离扇形摩擦盘(3)上圆弧侧壁圆心的长度小于所述圆弧侧壁的半径。5.根据权利要求4所述的一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，其特征在于：所述点焊机构包括焊枪(13)，所述焊枪(13)的上端固定有连杆二(20)，且滑杆二(8)贯穿并滑动连接在连杆二(20)上，所述连杆二(20)位于滑杆一(7)的下侧，所述滑杆一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志飞，
申请(专利权)人：怀化亚信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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