本申请涉及褶皱滤芯加工装置技术领域，尤其是涉及一种褶皱滤芯的打胶装置，包括工作台，所述工作台上设置有涂胶机构和传动机构，所述传动机构位于所述涂胶机构一侧，所述涂胶机构包括设置在所述工作台上的支撑架、滑移设置在支撑架上的滑座、驱动滑座靠近或远离所述传动机构的第一驱动组件以及设置在滑座上的打胶机；所述传动机构包括转动设置在所述工作台上的圆形安装座、驱动安装座转动的第一驱动件以及设置在安装座上的若干个夹持组件，若干个所述夹持组件绕所述安装座轴向均匀间隔分布，所述夹持组件用于夹持待涂胶的褶皱滤芯,本申请具有使得对褶皱滤芯的打胶更加便捷的效果。效果。效果。
A gluing device for pleated filter element
【技术实现步骤摘要】
一种褶皱滤芯的打胶装置
[0001]本申请涉及褶皱滤芯加工装置
，尤其是涉及一种褶皱滤芯的打胶装置。
技术介绍
[0002]滤清器常指汽车滤清器，是过滤杂质或者气体的作用的过滤器，比较常见的汽车过滤器有：空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器，每种对应的滤清器过滤的杂质都有所差异，但基本都是过滤空气或者液体种类的杂质。
[0003]滤清器通常由滤芯、上端盖及下端盖组成，且滤清器的滤芯大都采用褶皱滤芯，通过褶皱滤芯可以增大滤芯的过滤面积，减少发动机的吸气阻力，并延长滤芯的使用寿命，同时为了进一步提升褶皱滤芯的过滤效果，通常会在滤芯外壁褶皱面上粘接过滤棉。
[0004]现有的，粘接过滤棉前，工作人员通常采用手持打胶头的方式沿滤芯外壁褶皱面长度方向上进行打胶，需要工作人员一个个的拿取褶皱滤芯进行打胶，打胶速度慢，费时费力，存在待改进之处。。
技术实现思路
[0005]为了使得对褶皱滤芯的打胶更加便捷，本申请提供一种褶皱滤芯的打胶装置。
[0006]本申请提供的一种褶皱滤芯的打胶装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种褶皱滤芯的打胶装置，包括工作台，所述工作台上设置有涂胶机构和传动机构，所述传动机构位于所述涂胶机构一侧，所述涂胶机构包括设置在所述工作台上的支撑架、滑移设置在支撑架上的滑座、驱动滑座靠近或远离所述传动机构的第一驱动组件以及设置在滑座上的打胶机；
[0008]所述传动机构包括转动设置在所述工作台上的圆形安装座、驱动安装座转动的第一驱动件以及设置在安装座上的若干个夹持组件，若干个所述夹持组件绕所述安装座轴向均匀间隔分布，所述夹持组件用于夹持待涂胶的褶皱滤芯。
[0009]通过采用上述技术方案，将每一个夹持组件上均放置上待涂胶的褶皱滤芯，第一驱动件驱动安装座转动，将其中一个夹持组件及褶皱滤芯转至打胶机下方，进而启动打胶机打胶，同时打胶机及滑座在第一驱动组件的带动下沿褶皱滤芯长度方向滑移，进而完成对滤芯外壁褶皱面长度方向上涂胶工作；涂胶完成后第一驱动组件再次带动安装座转动，将另一个夹持组件及褶皱滤芯转至打胶机下方进行涂胶工作，同时工作人员可以对涂胶好的褶皱滤芯进行过滤棉的粘接，使得对褶皱滤芯的打胶更加便捷。
[0010]可选的，所述滑座上还设置有驱动所述打胶机靠近或背离所述工作台的第二驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，第二驱动组件带动打胶机靠近或背离工作台，实现打胶机与待涂胶褶皱滤芯间的距离，进而适应不同大小的褶皱滤芯，提高了打胶装置的适应性，同时高度不同时，对涂胶量及稀疏程度也可以起到一定的控制作用。
[0012]可选的，所述第二驱动组件包括设置在所述滑座上的驱动气缸、固定连接在驱动
气缸活塞杆上的连接板、固定连接在连接板背离驱动气缸一侧的滑轨以及滑移设置在所述滑轨上的滑移座，所述滑轨沿垂直于所述滑座滑移的方向设置，所述打胶机设置在所述滑移座上。
[0013]通过采用上述技术方案，第二驱动组件实现打胶机升降的同时，滑轨及滑移座的配合还能实现对打胶机涂胶点的调节，工作人员可以根据需求选择不同的涂胶位置，进一步提高了打胶装置的适应性。
[0014]可选的，所述夹持组件包括固定在所述安装座上的固定座、设置在固定座背离所述安装座中心轴一侧的薄型气爪、对称设置在所述薄型气爪滑台上的夹块以及固定连接在所述安装座上的支撑件，所述支撑件位于所述薄型气爪的两个滑台之间，所述支撑件上开设有与褶皱滤芯褶皱处相适配的嵌设槽。
[0015]通过采用上述技术方案，将褶皱滤芯放置到开设有嵌设槽的支撑件上，再通过薄型气爪带动两个夹块自动完成对褶皱滤芯的夹持，尽可能避免了打胶时待涂胶褶皱滤芯发生移动的可能性，提高了涂胶质量和速率。
[0016]可选的，所述工作台上设置有将褶皱滤芯抵紧在所述夹持组件上的抵紧组件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过抵紧组件将待加工褶皱滤芯抵紧在夹持组件上，进一步降低了打胶时待涂胶褶皱滤芯发生移动的可能性，进而提高了涂胶质量和速率。
[0018]可选的，所述支撑架背离所述滑座的一侧设置有清洁组件。
[0019]通过采用上述技术方案，褶皱滤芯外壁上存在毛刺和飞边，粘接时会严重影响粘接质量，通过清洁组件在打胶前对褶皱滤芯外壁上的毛刺和飞边进行预先清理，提高了褶皱滤芯及过滤棉的粘接质量。
[0020]可选的，所述支撑架上设置有束缚所述驱动气缸气管的拖链。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动气缸运作时需要通过气管通气，由于滑座滑移时会带着驱动气缸气管一起运动，移动过程中会使得气管杂乱甚至损坏机器，通过拖链对气管实现收纳，既提高了装置的美观性，有降低了气管移动造成装置损坏的可能性。
[0022]可选的，所述工作台上设置有控制打胶装置启闭的按钮。
[0023]通过采用上述技术方案，按钮便于工作人员控制打胶装置的启闭，降低了胶水过分涂设的可能性，且工作人员按动按钮时可以同时进行褶皱滤芯的放置和收取，进而完成过滤棉的粘接和装置上待涂胶褶皱滤芯的补充，使得对褶皱滤芯的打胶更加便捷。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1. 将每一个夹持组件上均放置上待涂胶的褶皱滤芯，第一驱动件驱动安装座转动，将其中一个夹持组件及褶皱滤芯转至打胶机下方，进而启动打胶机打胶，同时打胶机及滑座在第一驱动组件的带动下沿褶皱滤芯长度方向滑移，进而完成对滤芯外壁褶皱面长度方向上涂胶工作；涂胶完成后第一驱动组件再次带动安装座转动，将另一个夹持组件及褶皱滤芯转至打胶机下方进行涂胶工作，同时工作人员可以对涂胶好的褶皱滤芯进行过滤棉的粘接，使得对褶皱滤芯的打胶更加便捷。
[0026]2. 第二驱动组件实现打胶机升降的同时，滑轨及滑移座的配合还能实现对打胶机涂胶点的调节，工作人员可以根据需求选择不同的涂胶位置，进一步提高了打胶装置的适应性。
[0027]3. 通过拖链对气管实现收纳，既提高了装置的美观性，有降低了气管移动造成装
置损坏的可能性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中主要体现一种褶皱滤芯的打胶装置整体结构的轴测示意图。
[0029]图2是本申请实施例中主要体现第二驱动组件结构的剖面结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例中主要体现传动结构处结构的轴侧示意图。
[0031]图4是本申请实施例中主要体现抵紧组件整体结构的轴测示意图。
[0032]图5是本申请实施例中主要体现清洁组件及涂胶机构位置关系的轴测示意图。
[0033]附图标记：1、工作台；2、涂胶机构；21、支撑架；22、滑座；23、第一驱动组件；24、打胶机；3、第二驱动组件；31、驱动气缸；32、连接板；33、滑轨；34、滑移座；4、安装板；5、螺纹孔；6、安装孔；7、锁紧螺栓；8、传动机构；81、安装座；82、第一驱动件；83、夹持组件；831、固定座；832、薄型气爪；833、夹块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种褶皱滤芯的打胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有涂胶机构（2）和传动机构（8），所述传动机构（8）位于所述涂胶机构（2）一侧，所述涂胶机构（2）包括设置在所述工作台（1）上的支撑架（21）、滑移设置在支撑架（21）上的滑座（22）、驱动滑座（22）靠近或远离所述传动机构（8）的第一驱动组件（23）以及设置在滑座（22）上的打胶机（24）；所述传动机构（8）包括转动设置在所述工作台（1）上的圆形安装座（81）、驱动安装座（81）转动的第一驱动件（82）以及设置在安装座（81）上的若干个夹持组件（83），若干个所述夹持组件（83）绕所述安装座（81）轴向均匀间隔分布，所述夹持组件（83）用于夹持待涂胶的褶皱滤芯。2.根据权利要求1所述的一种褶皱滤芯的打胶装置，其特征在于：所述滑座（22）上还设置有驱动所述打胶机（24）靠近或背离所述工作台（1）的第二驱动组件（3）。3.根据权利要求2所述的一种褶皱滤芯的打胶装置，其特征在于：所述第二驱动组件（3）包括设置在所述滑座（22）上的驱动气缸（31）、固定连接在驱动气缸（31）活塞杆上的连接板（32）、固定连接在连接板（32）背离驱动气缸（31）一侧的滑轨（33）以及滑移设置在所述滑轨（33）上的滑移...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆为民，
申请(专利权)人：上海英特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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