一种适用于钢铝切换生产的摆剪模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，包括固定底座，固定底座上设置有进料通道、摆剪机构和出料通道，摆剪机构从上往下依次设置有上模和下模，下模朝向X轴负方向上的一侧设置有半圆接料平台，进料铜板上沿着Y轴方向的中间位置凸出设置沿着X轴方向转动的摆剪导向滚轮，半圆接料平台上均布有若干个接料滚轮，进料通道上设置有若干个沿着X轴方向转动的进料滚轮，出料通道上沿着Y轴方向设置有若干个下料传送带。本实用新型专利技术一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，可以同时适用于钢铝生产加工，适用性范围较广；降低零件的压伤概率，提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。

A swing shear die suitable for steel aluminum switching production

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢铝切换生产的摆剪模


[0001]本技术涉及钢铝生产相关
，尤其涉及一种适用于钢铝切换生产的摆剪模。

技术介绍

[0002]摆剪模是生产不同厚度不同角度板料的模具，目前摆剪模的产品都是以生产钢板为主。由于钢板和铝板的材质差异，生产铝板达不到工艺质量要求，零件表面出现质量缺陷。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于钢铝切换生产的摆剪模。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，包括固定底座，固定底座上设置有进料通道、摆剪机构和出料通道，固定底座上沿着X轴负方向上的一侧设置有进料通道，固定底座上沿着X轴正方向上的一侧设置有出料通道，固定底座上的中间位置设置有摆剪机构，固定底座上的伺服驱动机构与摆剪机构驱动连接设置，摆剪机构从上往下依次设置有上模和下模，下模朝向X轴负方向上的一侧设置有半圆接料平台，进料通道沿着X轴负方向上的一侧的固定底座上设置有进料铜板，进料铜板上沿着Y轴方向的中间位置凸出设置沿着X轴方向转动的摆剪导向滚轮，半圆接料平台上均布有若干个接料滚轮，进料通道上设置有若干个沿着X轴方向转动的进料滚轮，出料通道上沿着Y轴方向设置有若干个下料传送带。
[0007]作为本技术的进一步改进，上模和下模上均安装有剪切刀块，上模的剪切刀块一侧的上模安装有压料板，下模的剪切刀块沿着X轴正方向上的出料口处安装有浮料架，浮料架与下料传送带相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，摆剪机构和出料通道的之间设置有扇形结构的出料导架，摆剪机构沿着X轴正方向上的一侧设置有弧形滑槽，出料导架沿着X轴负方向上的一侧通过滑块与弧形滑槽相连接，出料导架沿着X轴正方向上的一侧安装在固定底座上，且出料导架位于下料传送带的上方。
[0009]作为本技术的进一步改进，摆剪导向滚轮为PU塑料滚轮结构设置，接料滚轮为PU滚轮。
[0010]作为本技术的进一步改进，剪切刀块上设置有DLC涂层。
[0011]作为本技术的进一步改进，压料板为PU塑料板。
[0012]作为本技术的进一步改进，浮料架上沿着X轴方向均匀的设置有若干个安装孔，且安装孔上安装有浮料PU滚轮。
[0013]作为本技术的进一步改进，安装孔的数量为16个。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，可以同时适用于钢铝生产加工，适用性范围较广；降低零件的压伤概率，提高产品的合格率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种适用于钢铝切换生产的摆剪模的结构示意图；
[0019]图2是图1中关于摆剪机构处的内部结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0021]1 固定底座
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2 进料铜板
[0022]3 摆剪导向滚轮
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4 进料通道
[0023]5 半圆接料平台
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6 接料滚轮
[0024]7 伺服驱动机构
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8 上模
[0025]9 弧形滑槽
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10 滑块
[0026]11 出料通道
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12 下料传送带
[0027]13 出料导架
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14 下模
[0028]15 剪切刀块
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16 压料板
[0029]17 浮料架
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18 进料滚轮
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]如图1～图2所示，
[0034]一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，包括固定底座1，固定底座1上设置有进料通
道4、摆剪机构和出料通道11，固定底座1上沿着X轴负方向上的一侧设置有进料通道4，固定底座1上沿着X轴正方向上的一侧设置有出料通道11，固定底座1上的中间位置设置有摆剪机构，固定底座1上的伺服驱动机构7与摆剪机构驱动连接设置，摆剪机构从上往下依次设置有上模8和下模14，下模 14朝向X轴负方向上的一侧设置有半圆接料平台5，进料通道4沿着X轴负方向上的一侧的固定底座1上设置有进料铜板2，进料铜板2上沿着Y轴方向的中间位置凸出设置沿着X轴方向转动的摆剪导向滚轮3，半圆接料平台5上均布有若干个接料滚轮6，进料通道4上设置有若干个沿着X轴方向转动的进料滚轮18，出料通道11上沿着Y轴方向设置有若干个下料传送带12。
[0035]优选的，上模8和下模14上均安装有剪切刀块15，上模8的剪切刀块15 一侧的上模8安装有压料板16，下模14的剪切刀块15沿着X轴正方向上的出料口处安装有浮料架17，浮料架17与下料传送带12相连接。
[0036]压料板16安装在上模8的剪切刀块15位置，浮料架17安装在下模14的剪切刀块15的出料口位置，板料送入摆剪机构后，通过压料板16压住板料后，上模8下压，剪切刀块15切断板料，出料后的板料通过浮料架17拖住，以便板料顺利进入下料传送带12。
[0037]优选的，摆剪机构和出料通道11的之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设置有进料通道(4)、摆剪机构和出料通道(11)，所述固定底座(1)上沿着X轴负方向上的一侧设置有进料通道(4)，所述固定底座(1)上沿着X轴正方向上的一侧设置有出料通道(11)，所述固定底座(1)上的中间位置设置有摆剪机构，所述固定底座(1)上的伺服驱动机构(7)与摆剪机构驱动连接设置，所述摆剪机构从上往下依次设置有上模(8)和下模(14)，所述下模(14)朝向X轴负方向上的一侧设置有半圆接料平台(5)，所述进料通道(4)沿着X轴负方向上的一侧的固定底座(1)上设置有进料铜板(2)，所述进料铜板(2)上沿着Y轴方向的中间位置凸出设置沿着X轴方向转动的摆剪导向滚轮(3)，所述半圆接料平台(5)上均布有若干个接料滚轮(6)，所述进料通道(4)上设置有若干个沿着X轴方向转动的进料滚轮(18)，所述出料通道(11)上沿着Y轴方向设置有若干个下料传送带(12)。2.如权利要求1所述的一种适用于钢铝切换生产的摆剪模，其特征在于，所述上模(8)和下模(14)上均安装有剪切刀块(15)，所述上模(8)的剪切刀块(15)一侧的上模(8)安装有压料板(16)，所述下模(14)的剪切刀块(15)沿着X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓佳，徐雷，王欢欢，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：