【技术实现步骤摘要】
一种挤压式蠕动泵及其流量控制方法
[0001]本申请涉及蠕动泵
，尤其涉及一种挤压式蠕动泵及其流量控制方法。
技术介绍
[0002]蠕动泵又称为软管泵，用于使液体在弹性管状导管内产生流动，以进行液体输送。现有的蠕动泵通常为旋转式蠕动，存在对导管的磨损大以及长时间使用容易出现管路偏移的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种挤压式蠕动泵及其流量控制方法，用于提高软管的寿命，同时对蠕动泵的流量进行控制。
[0004]为解决上述技术问题，本说明书实施例是这样实现的：
[0005]本说明书实施例提供的一种挤压式蠕动泵，包括：本体、第一传动部件、第二传动部件、挤压件、截止块和限位板，所述限位板设置在所述本体上端面，且与所述本体固定连接，所述限位板下方用于放置软管；
[0006]所述挤压件在所述第一传动部件的驱动下做往复运动，用于按压所述软管；所述截止块在所述第二传动部件的驱动下做往复运动，用于对所述软管的进液端或出液端进行截止，所述第一传动部件与所述第二传动部件通...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压式蠕动泵，其特征在于，包括：本体、第一传动部件、第二传动部件、挤压件、截止块和限位板，所述限位板设置在所述本体上端面，且与所述本体固定连接，所述限位板下方用于放置软管；所述挤压件在所述第一传动部件的驱动下做往复运动，用于按压所述软管；所述截止块在所述第二传动部件的驱动下做往复运动，用于对所述软管的进液端或出液端进行截止，所述第一传动部件与所述第二传动部件通过不同的动力装置驱动。2.如权利要求1所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述截止块包括进液截止块和排液截止块，所述进液截止块和所述排液截止块设置在所述挤压件的两侧。3.如权利要求2所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述挤压件在所述第一传动部件的驱动下做直线往复运动，所述截止块在所述第二传动部件的驱动下做直线往复运动。4.如权利要求3所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述第一传动部件和所述第二传动部件为偏心传动机构或者直线传动机构。5.如权利要求4所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述第一传动部件包括第一主轴和固定设置在所述第一主轴上的第一凸轮，所述第二传动部件包括第二主轴和间隔固定设置在所述第二主轴上的第二凸轮和第三凸轮，所述第二凸轮和所述第三凸轮的最高峰对应的相位角不同，所述第一主轴和所述第二主轴沿液体传输方向平行设置，沿液体传输方向所述第一凸轮位于所述第二凸轮和所述第三凸轮之间，所述第一凸轮与所述第二凸轮的最高峰对应的相位角不同，所述第一凸轮与所述第三凸轮的最高峰对应的相位角不同。6.如权利要求5所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述第二主轴靠近软管设置时，所述第一凸轮与所述挤压件之间设置第一转接块，所述第二主轴位于所述第一主轴的上方，所述第一转接块穿过所述第二主轴。7.如权利要求5所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述第一主轴靠近软管设置时，所述第二凸轮与所述进液截止块之间设置第二转接块，所述第三凸轮与所述排液截止块之间设置第三转接块，所述第一主轴位于所述第二主轴的上方，所述第二转接块和所述第三转接块穿过所述第一主轴。8.如权利要求5所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述第一凸轮用于驱动所述挤压件做直线往复运动，所述第二凸轮用于驱动所述进液截止块做直线往复运动，所述第三凸轮用于驱动所述排液截止块做直线往复运动，所述进液截止块与所述排液截止块交替保持对所述软管压紧。9.如权利要求5所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述第一凸轮、所述第二凸轮或所述第三凸轮均为偏心轮，所述挤压件为压块。10.如权利要求1所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述按压单元设置在所述本体内部，所述本体内部设置压块活动槽，所述压块活动槽的槽口端设置软管固定部，所述压块活动槽的槽口端可拆卸的固定连接所述限位板。11.如权利要求10所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述软管固定部为所述本体上的凹槽或者可拆卸设置在所述本体上的卡扣。12.如权利要求10所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述压块活动槽内侧沿所述挤压件的移动方向设置有多道滑轨。13.如权利要求2所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述进液截止块和所述排液截止
块为夹紧块。14.如权利要求13所述的挤压式蠕动泵，其特征在于，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞鹏，汪强，张小伶，刘云，苑纪超，张彦峰，
申请(专利权)人：保定雷弗流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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