一种太阳能电池细栅结构及其生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池细栅结构的生产系统，包括依次相连的丝网印刷装置，烧结装置和激光处理装置；所述烧结装置设有加热组件，传送带和电磁处理设备，所述电磁处理设备设于所述烧结装置的尾部，且所述电磁处理设备设于所述传送带上方。相应地，本发明专利技术还公开了上述生产系统得到的太阳能电池细栅结构。本实用新型专利技术提供的生产系统能够收窄细栅宽度，增高细栅高度，提高太阳能转化效率。提高太阳能转化效率。提高太阳能转化效率。

A fine grid structure of solar cell and its production system

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池细栅结构及其生产系统


[0001]本技术涉及丝网印刷
，尤其涉及一种太阳能电池细栅结构及其生产系统。

技术介绍

[0002]目前常常采用丝网印刷的方式在太阳能电池片上印刷细栅，细栅印刷完成后进行烧结，烧结完成后的细栅线宽一般在25～35μm，仅仅通过收窄设计线宽的方式已经很难达到继续降低线宽的目的，这是因为进一步降低设计线宽就意味着要继续降低网版线宽，印刷难度大大增加，断栅风险也随之增加。同时，为了节约成本，收缩银浆的使用量，这样也会造成线高也很难提升。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种太阳能电池细栅结构的生产系统，能够进一步减少细栅宽度，增加细栅高度。
[0004]本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种太阳能电池细栅结构，其具有合适的高宽比。
[0005]为了解决上述技术问题，提供了一种太阳能电池细栅结构的生产系统，包括依次相连的丝网印刷装置，烧结装置和激光处理装置；
[0006]所述烧结装置设有加热组件，传送带和电磁处理设备，所述电磁处理设备设于所述烧结装置的尾部，且所述电磁处理设备设于所述传送带上方。
[0007]优选地，所述电磁处理设备为平面电磁设备，平面电磁设备与所述传送装置之间的垂直距离为20～25cm，所述平面电磁设备的磁力大小为1～10N。
[0008]优选地，所述激光处理装置设有切割组件，聚焦组件和清理组件。
[0009]优选地，所述清理组件包括出后处设有喷风吹扫件的喷风管道和设有开口的杂质收集管道，所述杂质收集管道的另一端与抽风泵相连。
[0010]优选地，所述聚焦组件内设有照相机和传感器，所述照相机的分辨率为到 200～500万像素。
[0011]优选地，所述切割组件包括滑动支架和安装在所述电控滑动支架的光纤激光切割机头。
[0012]优选地，所述丝网印刷装置为平面丝网印刷装置，所述平面丝网印刷装置包括传动组件，印版组件，刮板组件，支承组件和干燥组件。
[0013]为解决上述问题，本技术还提供了一种太阳能电池细栅结构，采用上述太阳能电池细栅结构的生产系统制得。
[0014]优选地，所述太阳能电池细栅结构的线宽≤25μm，线高收缩的减少量≥ 1μm。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]本技术所述的太阳能电池细栅结构的生产系统，其中通过在烧结装置内增加
电磁处理装置，以使得细栅在凝固的时候减少收缩量，降低细栅线高的塌陷程度。通过在所述电磁处理装置后增加激光处理装置，修改栅线宽度以及栅线的平整性，以达到收缩线宽的目的。本技术能够在现有技术上进一步减少细栅的宽度，增加细栅的高度，从而增强光电流，进而提高太阳能电池转化效率。采用本技术提供的生产系统制备得到的太阳能电池细栅结构的线宽≤25μm，线高收缩的减少量≥1μm。
附图说明
[0017]图1是本技术一种太阳能电池细栅结构的生产系统的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种太阳能电池细栅结构的生产工艺流程图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种太阳能电池细栅结构的生产系统，如图1～2所示，包括依次相连的丝网印刷装置，烧结装置和激光处理装置；
[0021]所述烧结装置设有加热组件，传送带和电磁处理设备，所述电磁处理设备设于所述烧结装置的尾部，且所述电磁处理设备设于所述传送带上方。
[0022]本技术所述的太阳能电池细栅结构的生产系统，其中通过在烧结装置内增加电磁处理装置，以使得细栅在凝固的时候减少收缩量，降低细栅线高的塌陷程度。通过在所述电磁处理装置后增加激光处理装置，修改栅线宽度以及栅线的平整性，以达到收缩线宽的目的。本技术能够在现有技术上进一步减少细栅的宽度，增加细栅的高度，从而增强光电流，进而提高太阳能电池转化效率。采用本技术提供的生产系统制备得到的太阳能电池细栅结构的线宽≤25μm，线高收缩的减少量≥1μm。
[0023]优选地，通过平面电磁设备实现对所述电池细栅结构的电磁处理，所述平面电磁设备设于所述烧结装置末端太阳能电池片的上方。所述平面电磁设备对熔融状态的银给予向上的力，使得细栅在凝固的时候收缩减少，降低细栅线高的塌陷。更佳地，所述平面电磁设备与所述传送装置之间的垂直距离为20～25cm，所述平面电磁设备的磁力大小为1～10N。
[0024]需要说明的是，现有技术中，在细栅的烧结区未设置电磁设备，烧结完成后的细栅线宽一般在25～35μm，想要进一步降低细栅宽度，往往采用收窄设计线宽的方式，但是降低设计线宽就意味着要继续降低网版线宽，增加印刷难度的同时也增加了断栅风险。因此本专利技术提出在烧结区末端设置平面电磁设备对细栅的银浆给予向上的力，使得细栅在凝固的时候减少惯性收缩量，降低细栅线高的塌陷。
[0025]所述平面电磁设备的磁力大小影响着细栅最终的形貌，所述平面电磁设备的磁力过小，对熔融状态的银浆几乎没有向上的吸引力，无法起到避免线高塌陷的效果；反之，所述平面电磁设备的磁力过大，将造成银浆变形严重，呈现尖锐的三角形形态，在后续加工过程中，需要花费相当长的时间进行形状打磨。而且平面电磁设备与太阳能电池片之间的垂直距离也决定了平面电磁设备对熔融银浆的吸引力大小，因此，需要控制所述平面电磁设备的磁力大小和与太阳能电池片之间的垂直距离。
[0026]对烧结后的细栅线进行激光处理，利用激光进行修改栅线宽度以及栅线的平整性，达到收缩线宽的目的。优选地，所述激光处理装置设有切割组件，聚焦组件和清理组件。
[0027]进一步地，激光处理过程中需要激光设备有很强的除尘能力，能够快速地除去处理过程中产生的银粉尘或其它材质的粉尘。优选地，所述清理组件包括出后处设有喷风吹扫件的喷风管道和设有开口的杂质收集管道，所述杂质收集管道的另一端与抽风泵相连。
[0028]除此之外，为了精准地对细栅线进行修整，优选地，所述聚焦组件内设有照相机和传感器，所述照相机的分辨率为到200～500万像素。所述激光设备内设有高清相机，可以确定各细栅的位置坐标，精确拍照到细栅边缘以便激光运行，激光可以调整功率，聚焦达到剔除部分边缘细栅。
[0029]最后，为了完成切割作业，优选地，所述切割组件包括滑动支架和安装在所述电控滑动支架的光纤激光切割机头。
[0030]本技术通过丝网印刷装置在所述太阳能电池表面印刷细栅线。优选地，所述丝网印刷装置为平面丝网印刷装置，所述平面丝网印刷装置包括传动组件，印版组件，刮板组件，支承组件和干燥组件。
[0031]丝网印刷工艺中对操作人员的素质要求相对较高要求操作人员有熟练的设备使用经验。优选地，所述丝网印刷装置的工艺参数为：丝网间距为0.5～10mm，刮刀角度4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池细栅结构的生产系统，其特征在于，包括依次相连的丝网印刷装置，烧结装置和激光处理装置；所述烧结装置设有加热组件，传送带和电磁处理设备，所述电磁处理设备设于所述烧结装置的尾部，且所述电磁处理设备设于所述传送带上方。2.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的生产系统，其特征在于，所述电磁处理设备为平面电磁设备，平面电磁设备与所述传送带之间的垂直距离为20～25cm，所述平面电磁设备的磁力大小为1～10N。3.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的生产系统，其特征在于，所述激光处理装置设有切割组件，聚焦组件和清理组件。4.根据权利要求3所述的太阳能电池细栅结构的生产系统，其特征在于，所述清理组件包括出后处设有喷风吹扫件的喷风管道和设有开口的杂质收集管道，所述杂质收集管道的另一端与抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨苏平，陈俊青，李永乐，陈刚，
申请(专利权)人：广东爱旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：