一种侧门加工用烫印机制造技术

本实用新型专利技术涉及烫印机技术领域，尤其为一种侧门加工用烫印机，包括烫印机箱体，所述烫印机箱体的顶部开设有调节槽，所述调节槽内部的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部固定连接有电动推杆，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有固定块，所述电动推杆的延伸端与限位滑块固定连接，本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机能够在启动第二电机后使第一转动辊转动杆，在侧门进入烫印机箱体的内部后通过第一转动辊对侧门进行传送，第一转动辊外部的防滑层能够推动侧门进行移动，在侧门传送至烫印口下方后通过烫印板对侧门进行烫印。烫印板对侧门进行烫印。烫印板对侧门进行烫印。

【技术实现步骤摘要】
一种侧门加工用烫印机


[0001]本技术涉及烫印机
，具体为一种侧门加工用烫印机。

技术介绍

[0002]烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、 PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，目前的烫印机不方便使烫印板灵活转动方位，使用局限性较大。
[0003]因此需要一种侧门加工用烫印机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种侧门加工用烫印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种侧门加工用烫印机，包括烫印机箱体，所述烫印机箱体的顶部开设有调节槽，所述调节槽内部的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部固定连接有电动推杆，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有固定块，所述电动推杆的延伸端与限位滑块固定连接，所述固定块的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有U形转动板，所述固定块插合于所述U形转动板的内部，所述U形转动板的底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有烫印板，所述烫印机箱体的内部固定连接有限位层板，所述限位层板的内部开设有烫印口，所述限位层板的底部固定连接有灯带，所述限位层板与烫印机箱体的底板之间设置有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊的内部贯穿设置有第一转动杆，所述烫印机箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动辊的外部固定连接有防滑层，所述第二转动辊的内部贯穿设置有第二转动杆，所述第二转动辊的外部设置有耐磨层，所述第一转动辊和第二转动辊之间设置有侧门。
[0007]作为本技术优选的方案，所述限位滑槽开设于所述烫印机箱体内部位于所述调节槽两侧的位置，所述电动推杆位于所述固定块一侧的位置。
[0008]作为本技术优选的方案，所述气动伸缩杆的两侧均固定连接有限位滑块，所述气动伸缩杆位于所述调节槽的内部滑动，所述气动伸缩杆的顶部与所述烫印机箱体的顶部齐平。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一电机的输出轴与所述U形转动板的内口固定连接，所述U形转动板位于所述固定块的底部转动。
[0010]作为本技术优选的方案，所述灯带位于所述烫印口底部的四周呈环状设置，所述烫印板的投影面积小于所护烫印口的开口面积。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一转动辊位于所述第二转动辊的上方，所述
第一转动辊位于所述限位层板底部的两侧，所述第二转动辊的数量设置有若干个，所述第二转动辊和第一转动辊均位于所述烫印机箱体的内部转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的第二电机能够在启动第二电机后使第一转动辊转动杆，在侧门进入烫印机箱体的内部后通过第一转动辊对侧门进行传送，第一转动辊外部的防滑层能够推动侧门进行移动，在侧门传送至烫印口下方后通过烫印板对侧门进行烫印。
[0014]2、本技术中，通过设置的限位滑槽能够在启动电动推杆使推动限位滑块位于限位滑槽的内部滑动，从而能够推动固定块进行移动，在固定块移动至烫印机箱体顶部的一侧后启动第一电机使U形转动板转动，使气动伸缩杆、固定板和烫印板转动至烫印机箱体的一侧对竖直或已安装完毕的侧门进行烫印。
[0015]3、本技术中，通过设置的限位板能够对侧门进行限位，通过限位层板底部的灯带能够对侧门的上方烫印位置进行照明。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的A结构的放大示意图；
[0020]图中：1、烫印机箱体；2、调节槽；3、电动推杆；4、限位滑槽；5、限位滑块；6、固定块；7、U形转动板；8、第一电机；9、气动伸缩杆；10、固定板；11、烫印板；12、限位层板；13、烫印口；14、灯带；15、限位板； 16、第一转动辊；17、第一转动杆；18、防滑层；19、第二电机；20、第二转动辊；21、耐磨层；22、第二转动杆；23、侧门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种侧门加工用烫印机，包括烫印机箱体1，烫印机箱体1的顶部开设有调节槽2，调节槽2内部的两侧开设有限位滑槽4，限位滑槽4的内部固定连接有电动推杆3，限位滑槽4的内部滑动连接有限位滑块5，限位滑块5的一侧固定连接有固定块6，电动推杆3的延伸端与限位滑块5固定连接，固定块6的内部设置有第一电机8，第一电机 8的输出轴固定连接有U形转动板7，固定块6插合于U形转动板7的内部， U形转动板7的底部固定连接有气动伸缩杆9，气动伸缩杆9的底部固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有烫印板11，烫印机箱体1的内部固定连接有限位层板12，限位层板12的内部开设有烫印口13，限位层板12 的底部固定连接有灯带14，限位层板12与烫印机箱体1的底板之间设置有第一转动辊16和第二转动辊20，第一转动辊16的内部贯穿设置有第一转动杆 17，烫印机箱体1的一侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第一转动杆17，第一转动辊16的外部固定连接有防滑层18，第二转动辊20的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧门加工用烫印机，包括烫印机箱体(1)，其特征在于：所述烫印机箱体(1)的顶部开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内部的两侧开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内部固定连接有电动推杆(3)，所述限位滑槽(4)的内部滑动连接有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)的一侧固定连接有固定块(6)，所述电动推杆(3)的延伸端与限位滑块(5)固定连接，所述固定块(6)的内部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有U形转动板(7)，所述固定块(6)插合于所述U形转动板(7)的内部，所述U形转动板(7)的底部固定连接有气动伸缩杆(9)，所述气动伸缩杆(9)的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有烫印板(11)，所述烫印机箱体(1)的内部固定连接有限位层板(12)，所述限位层板(12)的内部开设有烫印口(13)，所述限位层板(12)的底部固定连接有灯带(14)，所述限位层板(12)与烫印机箱体(1)的底板之间设置有第一转动辊(16)和第二转动辊(20)，所述第一转动辊(16)的内部贯穿设置有第一转动杆(17)，所述烫印机箱体(1)的一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第一转动杆(17)，所述第一转动辊(16)的外部固定连接有防滑层(18)，所述第二转动辊(20)的内部贯穿设置有第二转动杆(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀东，
申请(专利权)人：青岛国凯塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：