一种注塑用上料机制造技术

技术编号:34162410 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-15 01:29
本实用新型专利技术涉及注塑技术领域,尤其为一种注塑用上料机,包括底板,所述底板的下表面四周均安装有带刹脚轮,所述底板的上表面两侧均固定连接有侧板,两侧所述侧板上均设置有提升机构,两侧提升机构之间设置有连接块,两侧所述连接块之间固定连接有安装框,且所述安装框的内部设置有储料器,所述储料器的下端设置有出料组件,所述出料组件内设置有输送管,所述输送管的内部设置有螺旋输送组件,本实用新型专利技术为可升降式设置,储料器可通过提升机构进行便捷的升高或者降低,能够在原料消耗完时进行降低,便于对储料器内部进行加料,整体使用安全便捷,能够避免加料时危险的发生,提高了整体加工的效率。加工的效率。加工的效率。

A feeding machine for injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用上料机


[0001]本技术涉及注塑
,具体为一种注塑用上料机。

技术介绍

[0002]注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑时需要使用使用到上料机进行原料的添加,目前使用的上料机多为固定设置,当上料机内部的原料耗完之后需要人工进行补充原料,但是有些注塑机体积较大,上料机高度也同样较大,这样上料就会比较繁琐,并且上料时有跌落的风险,上料机无法进行高度调节,影响整体加工生产的效率。
[0003]因此需要一种注塑用上料机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑用上料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种注塑用上料机,包括底板,所述底板的下表面四周均安装有带刹脚轮,所述底板的上表面两侧均固定连接有侧板,两侧所述侧板上均设置有提升机构,两侧提升机构之间设置有连接块,两侧所述连接块之间固定连接有安装框,且所述安装框的内部设置有储料器,所述储料器的下端设置有出料组件,所述出料组件内设置有输送管,所述输送管的内部设置有螺旋输送组件,所述输送管的一端安装有电机,且所述电机的输出端与螺旋输送组件对接。
[0007]作为本技术优选的方案,所述提升机构包括与侧板内侧固定连接的连接板,所述连接板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杠,所述连接板的下端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与丝杠的下端对接,所述丝杠的外侧设置有滑块,所述滑块与连接块固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案,所述出料组件与储料器的下端之间通过板体固定连接,所述出料组件的中部开设有插槽,所述插槽的内部上端开设有与储料器内部连通的连通槽。
[0009]作为本技术优选的方案,所述输送管与插槽插合设置,所述输送管的上端开设有用于接料的槽体。
[0010]作为本技术优选的方案,所述底板的两侧均设置有若干个固定机构。
[0011]作为本技术优选的方案,所述固定机构包括贯穿底板设置的螺杆,所述螺杆的下端固定连接有抵块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术为可升降式设置,储料器可通过提升机构进行便捷的升高或者降低,
能够在原料消耗完时进行降低,便于对储料器内部进行加料,整体使用安全便捷,能够避免加料时危险的发生,提高了整体加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视剖面示意图;
[0016]图3为本技术的主视剖面示意图。
[0017]图中:底板1、带刹脚轮2、螺杆3、驱动电机4、侧板5、连接块6、出料组件7、储料器8、安装框9、输送管10、连接板11、电机12、丝杠13、滑槽14、抵块15、滑块16、插槽17、螺旋输送组件18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0023]实施例,请参照图1、2和3,一种注塑用上料机,包括底板1,底板1的下表面四周均安装有带刹脚轮2,底板1的上表面两侧均固定连接有侧板5,两侧侧板5上均设置有提升机构,两侧提升机构之间设置有连接块6,两侧连接块6之间固定连接有安装框9,且安装框9的内部设置有储料器8,储料器8的下端设置有出料组件7,出料组件7内设置有输送管10,输送管10的内部设置有螺旋输送组件18,输送管10的一端安装有电机12,且电机12的输出端与螺旋输送组件18对接,提升机构能够带动储料器8进行提升或者下降,出料组件7与输送管10对接,将储料器8内的原料输入输送管10,通过电机12带动螺旋输送组件18转动,对原料进行螺旋输送。
[0024]提升机构包括与侧板5内侧固定连接的连接板11,连接板11的一侧开设有滑槽14,滑槽14的内部转动连接有丝杠13,连接板11的下端安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端
与丝杠13的下端对接,丝杠13的外侧设置有滑块16,滑块16与连接块6固定连接,通过驱动电机4带动丝杠13转动,使得滑块16在滑槽14内部进行升降,进而带动储料器8进行升降。
[0025]出料组件7与储料器8的下端之间通过板体固定连接,出料组件7的中部开设有插槽17,插槽17的内部上端开设有与储料器8内部连通的连通槽,输送管10与插槽17插合设置,输送管10的上端开设有用于接料的槽体,输送管10与出料组件7的插槽17进行插合,在进行布料时,输送管10可以与出料组件7脱离(此情况为输送管安装于注塑机上,进行使用),通过底部带刹脚轮2对装置进行移动。
[0026]底板1的两侧均设置有若干个固定机构,固定机构包括贯穿底板1设置的螺杆3,螺杆3的下端固定连接有抵块15,通过旋转螺杆3使得抵块15与地面接触,对装置进行固定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑用上料机,包括底板(1),所述底板(1)的下表面四周均安装有带刹脚轮(2),所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有侧板(5),其特征在于:两侧所述侧板(5)上均设置有提升机构,两侧提升机构之间设置有连接块(6),两侧所述连接块(6)之间固定连接有安装框(9),且所述安装框(9)的内部设置有储料器(8),所述储料器(8)的下端设置有出料组件(7),所述出料组件(7)内设置有输送管(10),所述输送管(10)的内部设置有螺旋输送组件(18),所述输送管(10)的一端安装有电机(12),且所述电机(12)的输出端与螺旋输送组件(18)对接。2.根据权利要求1所述的一种注塑用上料机,其特征在于:所述提升机构包括与侧板(5)内侧固定连接的连接板(11),所述连接板(11)的一侧开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部转动连接有丝杠(13),所述连接板(11)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀东
申请(专利权)人:青岛国凯塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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