一种进风格栅边角料用粉碎机制造技术

技术编号:34588845 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 13:39
本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域,尤其为一种进风格栅边角料用粉碎机,包括粉碎机本体和筛选机构,所述粉碎机本体上端设有进料斗,所述进料斗下端对应设有破碎辊组,且破碎辊组与第一伺服电机传动连接,所述破碎辊组下端对应设有第一漏斗,所述第一漏斗下端连接设有粉碎箱,所述粉碎箱下端表面固定设有第二伺服电机,所述第二伺服电机上端传动设有上切割转板,通过表面的半圆形凸块挤压筛板表面的防磨损滚轮,能够降低磨损,带动筛板通过套筒在滑杆表面滑动,配合弹簧可带动筛板振动,合格的颗粒通过第二漏斗收集进入回收箱,不合格的进入接料斗,通过电机驱动螺旋输料筒输送到粉碎箱内部重复操作,提高了粉碎质量。提高了粉碎质量。提高了粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种进风格栅边角料用粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
,具体为一种进风格栅边角料用粉碎机。

技术介绍

[0002]进风格栅生产时会产生大量的边角料,这些塑料产品的边角料是具有回收价值的,可粉碎后重新制成原料使用,但是现有的粉碎机粉碎质量较差,粉碎的塑料颗粒大小不均匀,影响后期的加工,因此需要一种进风格栅边角料用粉碎机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种进风格栅边角料用粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种进风格栅边角料用粉碎机,包括粉碎机本体和筛选机构,所述粉碎机本体上端设有进料斗,所述进料斗下端对应设有破碎辊组,且破碎辊组与第一伺服电机传动连接,所述破碎辊组下端对应设有第一漏斗,所述第一漏斗下端连接设有粉碎箱,所述粉碎箱下端表面固定设有第二伺服电机,所述第二伺服电机上端传动设有上切割转板,所述上切割转板下端对应设有下切割转板,且下切割转板固定连接于粉碎箱内部,所述粉碎箱底部呈倾斜设置,且粉碎箱底部最低点设有出口,所述出口下端对应设有筛选机构,所述筛选机构包括转盘、防磨损滚轮、套筒、滑杆、筛板和弹簧,所述筛板一端下方对应设有接料斗,所述接料斗一侧连接设有电机驱动螺旋输料筒,且电机驱动螺旋输料筒出料端与粉碎箱连接。
[0006]作为本技术优选的方案,所述上切割转板内部设有若干个进料孔,下切割转板内部设有若干个出料孔,进料孔直径大于出料孔直径。
[0007]作为本技术优选的方案,所述上切割转板下端固定设有若干个上切割刀,下切割转板上端固定设有若干个下切割刀,上切割刀和下切割刀错位设置。
[0008]作为本技术优选的方案,所述筛选机构下端对应设有第二漏斗,第二漏斗下端对应设有回收箱。
[0009]作为本技术优选的方案,所述转盘与破碎辊组通过皮带传动连接,转盘表面固定设有半圆形凸块,防磨损滚轮固定连接于筛板表面,且半圆形凸块与防磨损滚轮贴合连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述筛板通过套筒滑动连接于滑杆表面,套筒一端与弹簧固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述电机驱动螺旋输料筒由电机驱动的螺旋转轴和外部的料筒组成,电机驱动螺旋输料筒的进料端与接料斗对应设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,第一伺服电机带动破碎辊组旋转进行碾压粉碎,将整块的边角料切割碾压呈均匀大块的废料,通过第一漏斗收集进入粉碎箱第二伺服电机带动上切割转
板旋转,废料通过上切割转板表面的进料孔进入,通过上切割转板和下切割转板表面的上切割刀和下切割刀将废料粉碎成为小颗粒的废料,通过出料孔筛除,滑动由出口排出落在筛板表面,破碎辊组通过皮带带动转盘旋转,通过表面的半圆形凸块挤压筛板表面的防磨损滚轮,能够降低磨损,带动筛板通过套筒在滑杆表面滑动,配合弹簧可带动筛板振动,合格的颗粒通过第二漏斗收集进入回收箱,不合格的进入接料斗,通过电机驱动螺旋输料筒输送到粉碎箱内部重复操作,提高了粉碎质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的筛选机构结构示意图;
[0017]图4为本技术的粉碎箱内部结构示意图。
[0018]图中:1、进料斗;2、破碎辊组;3、第一漏斗;4、粉碎箱;5、电机驱动螺旋输料筒;6、筛选机构;7、接料斗;8、第二漏斗;9、回收箱;10、粉碎机本体;11、转盘;12、第一伺服电机;13、防磨损滚轮;14、套筒;15、滑杆;16、筛板;17、弹簧;18、出口;19、上切割转板;20、下切割转板;21、第二伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]实施例,请参照图1、2、3和4,一种进风格栅边角料用粉碎机,包括粉碎机本体10和筛选机构6,粉碎机本体10上端设有进料斗1,进料斗1下端对应设有破碎辊组2,且破碎辊组2与第一伺服电机12传动连接,通过进料斗1将边角料投入,第一伺服电机12带动破碎辊组2旋转进行碾压粉碎,将整块的边角料切割碾压呈均匀大块的废料,破碎辊组2下端对应设有
第一漏斗3,第一漏斗3下端连接设有粉碎箱4,粉碎箱4下端表面固定设有第二伺服电机21,第二伺服电机21上端传动设有上切割转板19,上切割转板19下端对应设有下切割转板20,且下切割转板20固定连接于粉碎箱4内部,粉碎箱4底部呈倾斜设置,且粉碎箱4底部最低点设有出口18,出口18下端对应设有筛选机构6,筛选机构6包括转盘11、防磨损滚轮13、套筒14、滑杆15、筛板16和弹簧17,筛板16一端下方对应设有接料斗7,接料斗7一侧连接设有电机驱动螺旋输料筒5,且电机驱动螺旋输料筒5出料端与粉碎箱4连接。
[0025]实施例,请参照图1、2、3和4,上切割转板19内部设有若干个进料孔,下切割转板20内部设有若干个出料孔,进料孔直径大于出料孔直径。
[0026]实施例,请参照图1、2、3和4,上切割转板19下端固定设有若干个上切割刀,下切割转板20上端固定设有若干个下切割刀,上切割刀和下切割刀错位设置,通过第一漏斗3收集进入粉碎箱4第二伺服电机21带动上切割转板19旋转,废料通过上切割转板19表面的进料孔进入,通过上切割转板19和下切割转板20表面的上切割刀和下切割刀将废料粉碎成为小颗粒的废料,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进风格栅边角料用粉碎机,包括粉碎机本体(10)和筛选机构(6),其特征在于:所述粉碎机本体(10)上端设有进料斗(1),所述进料斗(1)下端对应设有破碎辊组(2),且破碎辊组(2)与第一伺服电机(12)传动连接,所述破碎辊组(2)下端对应设有第一漏斗(3),所述第一漏斗(3)下端连接设有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)下端表面固定设有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)上端传动设有上切割转板(19),所述上切割转板(19)下端对应设有下切割转板(20),且下切割转板(20)固定连接于粉碎箱(4)内部,所述粉碎箱(4)底部呈倾斜设置,且粉碎箱(4)底部最低点设有出口(18),所述出口(18)下端对应设有筛选机构(6),所述筛选机构(6)包括转盘(11)、防磨损滚轮(13)、套筒(14)、滑杆(15)、筛板(16)和弹簧(17),所述筛板(16)一端下方对应设有接料斗(7),所述接料斗(7)一侧连接设有电机驱动螺旋输料筒(5),且电机驱动螺旋输料筒(5)出料端与粉碎箱(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种进风格栅边角料用粉碎机,其特征在于:所述上切割转板(19)内部设有若干个进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀东
申请(专利权)人:青岛国凯塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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