一种注塑用上料工装制造技术

一种注塑用上料工装，包括移动机构、锁定机构、储放桶、调节机构及固定机构，锁定机构的数量为多个，其设于移动机构上，用于储放桶的下端固定，储放桶设于移动机构上，用于原料的储放，调节机构设于移动机构上，且用于储放桶上端的封堵，固定机构设于调节机构上。本实用新型专利技术通过移动机构、锁定机构、储放桶、调节机构及固定机构当在进行试剂盒的注塑时，方便进行储放桶的转移，同时还方便进行储放桶的固定，从而确保了储放桶转移时的稳定性和安全性，同时还能进行出料管的固定，避免在吸取时，出现出料管移动的现象。出料管移动的现象。出料管移动的现象。

A feeding tooling for injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用上料工装


[0001]本技术涉及试剂盒生产设备相关
，尤其涉及一种注塑用上料工装。

技术介绍

[0002]试剂盒是用于检测疾病等的一次性检测设备，为了提高生产效率，试剂盒的外壳常通过注塑成形的方式进行加工，而在注塑成形时，需要根据试剂盒外壳的颜色以及品质要求进行配料。当配料完成后将所配的料放置在注塑装置处，而后通过吸取的方式将配料转移至注塑设备内，对配料进行加热熔融，而现有的配料是直接放置在放置桶内，并在桶盖上开设有一个孔眼，并将吸取管穿设在孔眼中，而这种方式在操作中常发生吸取管向上移动的现象，从而导致放置桶内的配料不能全部吸取，同时还存在着放置桶不方便转移的现象，因此给外壳的注塑操作造成了较大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种注塑用上料工装，以解决上述现有技术的不足，当在进行试剂盒的注塑时，方便进行储放桶的转移，同时还方便进行储放桶的固定，从而确保了储放桶转移时的稳定性和安全性，同时还能进行出料管的固定，避免在吸取时，出现出料管移动的现象，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种注塑用上料工装，包括移动机构、锁定机构、储放桶、调节机构及固定机构；
[0006]锁定机构的数量为多个，其设于移动机构上，用于储放桶的下端固定，储放桶设于移动机构上，用于原料的储放，调节机构设于移动机构上，且用于储放桶上端的封堵，固定机构设于调节机构上；
[0007]移动机构包括下衬盘；
[0008]储放桶的下端设有底衬盘；
[0009]锁定机构包括安装于下衬盘的安装座，安装座向外延伸地设有一对外伸侧板，外伸侧板均开设有运动孔，外伸侧板的外壁外侧端均安装有端板，端板均穿有伸缩杆，伸缩杆的内侧端均设有内板，伸缩杆的内侧端均套设有弹簧，弹簧均位于内板与端板之间，内板均穿于运动孔，内板之间设有L形顶板，L形顶板的另一端设有弧形锁定板，弧形锁定板位于底衬盘的上方。
[0010]进一步地，下衬盘的下端设有多根转动轴，转动轴的下端均设有凹形座，凹形座的下端均设有滚轮。
[0011]进一步地，调节机构包括安装于下衬盘的外伸座，外伸座向上延伸地设有上延柱，上延柱的外壁开设有多个定位孔，上延柱上套设有套座，套座的外侧端设有一对弹簧销，弹簧销的外侧端均套设有内压弹簧，内压弹簧的内侧端设有内顶板，内顶板的内壁设有插板，插板穿于定位孔，用于套座的固定，套座安装有套盖，套盖盖设于储放桶上端，套盖穿有出料管。
[0012]进一步地，固定机构包括安装于套盖上壁的一对呈对称结构设置的导轨，导轨上均套设有导套，导套的内侧端均设有弧形板，弧形板的两端均设有连接凸板，位于同端的连接凸板穿有锁定丝杆，锁定丝杆的两端均旋有螺母。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术通过移动机构、锁定机构、储放桶、调节机构及固定机构当在进行试剂盒的注塑时，方便进行储放桶的转移，同时还方便进行储放桶的固定，从而确保了储放桶转移时的稳定性和安全性，同时还能进行出料管的固定，避免在吸取时，出现出料管移动的现象，其中，移动机构方便进行储放桶的移动，从而方便进行配料的转移操作，锁定机构能对储放桶的下端进行固定，从而确保了储放桶转移时的稳定性和安全性，调节机构方便进行储放桶的封堵，并且对封堵部件的高度进行调节，从而方便进行配料的装填操作，固定机构能对出料管进行固定，避免出现出料管出现移动的现象，从而确保上料的稳定性，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0017]图2示出了A处放大图。
具体实施方式
[0018]如图1~图2所示，一种注塑用上料工装，包括移动机构1、锁定机构2、储放桶3、调节机构4及固定机构5；锁定机构2的数量为多个，其设于移动机构1上，用于储放桶3的下端固定，储放桶3设于移动机构1上，用于原料的储放，调节机构4设于移动机构1上，且用于储放桶3上端的封堵，固定机构5设于调节机构4上。
[0019]移动机构1包括下衬盘10，下衬盘10的下端设有多根转动轴11，转动轴11的下端均设有凹形座12，凹形座12的下端均设有滚轮13。滚轮13的设置方便进行储放桶3的移动，从而方便进行配料的转移操作。
[0020]储放桶3的下端设有底衬盘30。
[0021]锁定机构2包括安装于下衬盘10的安装座20，安装座20向外延伸地设有一对外伸侧板21，外伸侧板21均开设有运动孔210，外伸侧板21的外壁外侧端均安装有端板22，端板22均穿有伸缩杆23，伸缩杆23的内侧端均设有内板25，伸缩杆23的内侧端均套设有弹簧24，弹簧24均位于内板25与端板22之间，内板25均穿于运动孔210，内板25之间设有L形顶板26，L形顶板26的另一端设有弧形锁定板27，弧形锁定板27位于底衬盘30的上方。
[0022]该实施方式当在进行储放桶3的下端进行锁定时，主要是通过弧形锁定板27作用于底衬盘30，从而完成对储放桶3的固定操作，进而提高了储放桶3固定的稳定性，同时也方便进行储放桶3的拆卸，当在取消对储放桶3的锁定时，向外拉动弧形锁定板27，使得弧形锁定板27移出底衬盘30，而后将储放桶3从下衬盘10上取下。其中弹簧24的设置能够确保锁定的稳定性。
[0023]调节机构4包括安装于下衬盘10的外伸座40，外伸座40向上延伸地设有上延柱41，
上延柱41的外壁开设有多个定位孔410，上延柱41上套设有套座42，套座42的外侧端设有一对弹簧销43，弹簧销43的外侧端均套设有内压弹簧44，内压弹簧44的内侧端设有内顶板45，内顶板45的内壁设有插板，插板穿于定位孔410，用于套座42的固定，套座42安装有套盖46，套盖46盖设于储放桶3上端，套盖46穿有出料管47。
[0024]该实施方式中的套盖46罩设在储放桶3的上端，进而完成对储放桶3的封堵操作，同时为了方便进行套盖46的高度调节，因此将套盖46设置成为高度可调的方式，这种方式还方便进行配料的装填操作，当在调节时，先取消插板对套盖46的位置锁定，接着进行套盖46的高度调节，当调节完成后，将插板插设在定位孔410内。
[0025]固定机构5包括安装于套盖46上壁的一对呈对称结构设置的导轨50，导轨50上均套设有导套51，导套51的内侧端均设有弧形板52，弧形板52的两端均设有连接凸板53，位于同端的连接凸板53穿有锁定丝杆54，锁定丝杆54的两端均旋有螺母。
[0026]该实施方式主要为了方便进行出料管47的固定，在固定时，弧形板52在两个螺母的顶推作用下完成对出料管47的固定操作，其中，为了确保固定的稳定性，将两个弧形板52设置在导轨50。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑用上料工装，其特征在于，包括移动机构（1）、锁定机构（2）、储放桶（3）、调节机构（4）及固定机构（5）；锁定机构（2）的数量为多个，其设于移动机构（1）上，用于储放桶（3）的下端固定，储放桶（3）设于移动机构（1）上，用于原料的储放，调节机构（4）设于移动机构（1）上，且用于储放桶（3）上端的封堵，固定机构（5）设于调节机构（4）上；移动机构（1）包括下衬盘（10）；储放桶（3）的下端设有底衬盘（30）；锁定机构（2）包括安装于下衬盘（10）的安装座（20），安装座（20）向外延伸地设有一对外伸侧板（21），外伸侧板（21）均开设有运动孔（210），外伸侧板（21）的外壁外侧端均安装有端板（22），端板（22）均穿有伸缩杆（23），伸缩杆（23）的内侧端均设有内板（25），伸缩杆（23）的内侧端均套设有弹簧（24），弹簧（24）均位于内板（25）与端板（22）之间，内板（25）均穿于运动孔（210），内板（25）之间设有L形顶板（26），L形顶板（26）的另一端设有弧形锁定板（27），弧形锁定板（27）位于底衬盘（30）的上方。2.根据权利要求1所述的注塑用上料工装，其特征在于，下衬盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，
申请(专利权)人：成都庭丰生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：