一种高效印刷设备制造技术

本申请涉及一种高效印刷设备，涉及印染技术领域；其包括机架，所述机架上设置有印染组件，所述印染组件包括两个印染辊、用于驱动两个印染辊反向转动的第一驱动件、两个送料辊以及用于驱动送料辊转动的第二驱动件；每一所述印染辊下方均对应设置有一个印染箱，所述送料辊与染料相接触，位于同一印染箱内的印染辊和送料辊外侧壁相接触；两个所述印染辊之间预留有供待印染物料穿过的印染空隙，所述机架上还设置有用于输送待印染物料的输送组件；本申请具有实现对物料的双面印染，提高印染效率和适用性的效果。用性的效果。用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效印刷设备


[0001]本申请涉及印染
，尤其是涉及一种高效印刷设备。

技术介绍

[0002]印染设备是指在膜布、纸张外表面印上图案或文字的设备。
[0003]相关授权公告号为CN211195392U的中国专利，公开了一种印刷设备，包括机架，机架从下而上依次设置有染料槽、印刷辊、压合辊、传输辊和出膜辊；机架上还设置有驱动机构，驱动机构分别与印刷辊、压合辊、传输辊和出膜辊传动连接；印刷辊部分与染料槽内的染料接触；在印染时，通过驱动机构启动印染辊、压合辊、传输辊、干燥辊和出膜辊转动，待印染物料经过印染辊和压合辊之间，带有图案的印染辊在转动过程中粘取染料并沾染在物料上，接着物料经过传输辊和出膜辊的传送排出，从而实现印染。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述印染设备在同一时刻仅能对物料的单面进行印染，当需要对物料进行双面印染时，需要将物料二次输入印刷辊和压合辊之间，这种操作使得印染效率较低，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在的印染设备无法同时对物料实现双面印染，导致印染效率较低的技术问题，本申请提供一种高效印刷设备。
[0006]本申请提供的一种高效印刷设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种高效印刷设备，包括机架，所述机架上设置有印染组件，所述印染组件包括两个印染辊、用于驱动两个印染辊反向转动的第一驱动件、两个送料辊以及用于驱动送料辊转动的第二驱动件；每一所述印染辊下方均对应设置有一个印染箱，所述送料辊与染料相接触，位于同一印染箱内的印染辊和送料辊外侧壁相接触；两个所述印染辊之间预留有供待印染物料穿过的印染空隙，所述机架上还设置有用于输送待印染物料的输送组件。
[0008]通过采用上述技术方案，启动第一驱动件以驱动两个印染辊反向转动，启动第二驱动件以驱动送料辊转动，位于同一印染箱内的送料辊和印染辊转动方向相反；送料辊粘取染料，然后将染料沾染在印染辊上，然后通过输送组件由上之下运输印染物料，以使得印染物料从空隙上方插入印染空隙内，此时转动中的印染辊接触待印染物料两侧，实现双面印染。
[0009]可选的，所述送料辊外侧壁固定设置有海绵层。
[0010]通过采用上述技术方案，海绵层的设置能够使得送料辊充分吸附染料，并使得染料能够更为均匀且充分地涂抹在印染辊外侧壁上，优化印染效果。
[0011]可选的，所述输送组件包括位于空隙上方的若干组限位件，所述限位件沿机架高度方向均匀设置，每组所述限位件均包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间预留有供待印染物料穿过的通料间隙。
[0012]通过采用上述技术方案，待印染的物料从最上方的限位件处插入通料间隙内，然
后在重力作用下下移，限位件的设置能够引导待印染物料沿竖直方向稳定下落，并使得待印染物料在下落过程中始终保持竖直状态，实现对待印染物料的稳定输送。
[0013]可选的，每一所述限位件上均设置有用于调节通料间隙大小的第一调节件，所述第一调节件包括螺杆和光杆，所述光杆贯穿机架并固定连接于第一限位板一端；所述第二限位板其中一端螺纹连接于螺杆上，另一端套接于光杆上，所述螺杆贯穿第二限位板并插设于第一限位板侧壁；所述机架上还设置有用于调节印染空隙大小的第二调节件。
[0014]通过采用上述技术方案，第一调节件的设置能够根据待印染物料的不同厚度来调节通料间隙的大小，第二调节件的设置能够根据待印染物料的不同厚度来调节印染空隙的大小，从而使得输送组件能够对不同厚度的物料进行输送，扩大适用范围。
[0015]可选的，每一所述第一限位板和第二限位板靠近通料间隙处的侧壁上均转动连接有导向辊，所述导向辊与待印染物料外侧壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，导向辊的设置能够减小物料在通过通料间隙时，第一限位板和第二限位板侧壁对待印染物料的移动阻力，提高输送效率。
[0017]可选的，所述导向辊外侧壁嵌固有橡胶垫，所述橡胶垫外侧壁与待印刷物料外表面相贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能够减小第一限位板和第二限位板侧壁对待印染物料外表面的磨损，起到保护待印染物料的作用。
[0019]可选的，两个所述印染箱靠近印染空隙处的侧壁且位于其上端均设置有回流板，所述回流板靠近印染空隙处的一侧竖直向上倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，从印染辊外侧壁滴落的染料将滴落在回流板上并在回流板的导向作用下重新回流至印染箱内，以实现印染箱的回收利用，节约染料资源。
[0021]可选的，两个所述印染箱相互朝向的侧壁且位于回流板的下方设置有干燥组件，所述干燥组件包括固定连接于印染箱侧壁的通气管，以及连通于通气管的鼓风机，所述通气管侧壁开设有若干个通气孔。
[0022]通过采用上述技术方案，干燥组件的设置能够立即对印染之后的物料进行烘干，便于后续对物料的快速收集。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.启动第一驱动件以驱动两个印染辊反向转动，启动第二驱动件以驱动送料辊转动，位于同一印染箱内的送料辊和印染辊转动方向相反；送料辊粘取染料，然后将染料沾染在印染辊上，然后通过输送组件由上之下运输印染物料，以使得印染物料从空隙上方插入印染空隙内，此时转动中的印染辊接触待印染物料两侧，实现双面印染；
[0025]2.第一调节件的设置能够根据待印染物料的不同厚度来调节通料间隙的大小，第二调节件的设置能够根据待印染物料的不同厚度来调节印染空隙的大小，从而使得输送组件能够对不同厚度的物料进行输送，扩大适用范围。
附图说明
[0026]图1是实施例中一种高效印刷设备的结构示意图。
[0027]图2是实施例中用于体现输送组件与机架结构的局部爆炸图。
[0028]图3是实施例中用于体现印染组件与机架之间位置关系的局部示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、滑槽；2、输送组件；21、限位件；211、第一限位板；212、第二限位板；213、导向辊；2131、橡胶垫；214、通料间隙；3、第一调节件；31、光杆；311、凹槽；312、刻度线；32、螺杆；4、印染箱；41、第二调节件；411、滑块；412、锁止螺栓；42、回流板；5、印染组件；51、印染辊；52、第一驱动件；53、送料辊；531、海绵层；54、第二驱动件；55、印染空隙；6、干燥组件；61、通气管；611、通气孔；62、鼓风机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效印刷设备。参照图1，印刷设备包括机架1，机架1上设置有用于输送待印染物料的输送组件2，机架1上还设置有用于印染物料的印染组件5，印染组件5位于输送组件2下方。
[0032]参照图1和图2，输送组件2包括若干组沿机架1高度方向均匀设置的限位件21，本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效印刷设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有印染组件(5)，所述印染组件(5)包括两个印染辊(51)、用于驱动两个印染辊(51)反向转动的第一驱动件(52)、两个送料辊(53)以及用于驱动送料辊(53)转动的第二驱动件(54)；每一所述印染辊(51)下方均对应设置有一个印染箱(4)，所述送料辊(53)与染料相接触，位于同一印染箱(4)内的印染辊(51)和送料辊(53)外侧壁相接触；两个所述印染辊(51)之间预留有供待印染物料穿过的印染空隙(55)，所述机架(1)上还设置有用于输送待印染物料的输送组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效印刷设备，其特征在于：所述送料辊(53)外侧壁固定设置有海绵层(531)。3.根据权利要求1所述的一种高效印刷设备，其特征在于：所述输送组件(2)包括位于空隙上方的若干组限位件(21)，所述限位件(21)沿机架(1)高度方向均匀设置，每组所述限位件(21)均包括第一限位板(211)和第二限位板(212)，所述第一限位板(211)和第二限位板(212)之间预留有供待印染物料穿过的通料间隙(214)。4.根据权利要求3所述的一种高效印刷设备，其特征在于：每一所述限位件(21)上均设置有用于调节通料间隙(214)大小的第一调节件(3)，所述第一调节件(3)包括螺杆(32)和光杆(31)，所述光杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传志，王刚，
申请(专利权)人：上海赛尔印刷包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：