【技术实现步骤摘要】
一种三角形光纤面板毛坯的熔压模具
[0001]本技术涉及光纤面板制造领域中的一种三角形光纤面板毛坯的熔压模具。
技术介绍
[0002]光纤面板毛坯均由按一定规则排列的复合丝经熔压、拉制或扭转、冷加工制作而成。其中熔压是毛坯制作的关键工序。传统结构的熔压模具主要用来压制截面形状为六边形的光纤面板毛坯。近年来,为了满足截面为三角形的光纤面板毛坯的生产需要,降低工艺难度并节省加工成本,压制截面形状为近似三角形的毛坯的熔压模具也已经研发出来(参考专利号:ZL201420544938.5)。但是在推广过程中我们发现,该模具内腔部分零部件存在使用强度不足,寿命短易报废的问题。经过计算,单纯地替换更高强度加工材料不仅成本高,对模具寿命的延长效果也不明显。因此有必要对现有模具内腔结构进行优化改良。
[0003]经过使用验证,在组装拆卸和压制成型等性能上,该模具满足使用要求。但是大滑块在经过一定次数的高温熔压后会逐渐出现弯曲形变。做出大滑块在熔压过程中的受力分析图后,我们不难发现,在上压块、下压块和玻璃毛坯的共同作用下,大滑块处于一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三角形光纤面板毛坯的熔压模具,其特征在于,包括:上压部(1)、下压部(2)和两个滑块(3),所述上压部(1)的中部设有滑槽(11),所述下压部(2)的中部设有分隔板(21),所述分隔板(21)与所述滑槽(11)滑动连接,所述上压部(1)与所述下压部(2)能够相互靠近;所述上压部(1)与所述下压部(2)之间设有第一空间,所述上压部(1)的两侧与所述下压部(2)的两侧均设有朝向所述第一空间的驱动斜面(5),所述分隔板(21)将所述第一空间划分为两个第二空间(4),所述滑块(3)与所述第二空间(4)分别一一对应设置,所述滑块(3)与所述驱动斜面(5)贴合;其中,所述上压部(1)与所述下压部(2)合拢后,所述第二空间(4)的截面呈三角形。2.根据权利要求1所述的三角形光纤面板毛坯的熔压模具,其特征在于:两个所述第二空间(4)相互对称。3.根据权利要求1所述的三角形光纤面板毛坯的熔压模具,其特征在于:所述上压部(1)设有第一接触面(12),所述下压部(2)设有第二接触面(22),所述滑块(3)设有第三接触面(31),所述第一接触面(12)、所述第二接触面(22)和所述第三接触面(31)均处于同一个所述第二空间(4)中,所述第一接触面(12)、所述第二接触面(22)和所述第三接触面(31)中的任意两个所成夹角均为60
°
。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昀志,陈耿斌,张磊,许景锐,
申请(专利权)人:广州宏晟光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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