复合集流体的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合集流体的加工设备，所述加工设备包括：放卷机构，所述放卷机构用于放送待打孔的复合集流体；激光打孔机构，所述激光打孔机构设在所述放卷机构的下游用于对所述放卷机构放送的复合集流体打孔，所述激光打孔机构构造成在所述复合集流体上打孔时在所述复合集流体上形成盲孔，所述盲孔贯通所述第一金属层和所述第二金属层且不贯通所述绝缘层。根据本实用新型专利技术的复合集流体的加工设备，通过采用激光打孔机构在复合集流体上打出盲孔，不仅可以简化加工工艺流程，提高加工效率，还可以避免活性物质漏料，且对复合集流体的减重效果更好。流体的减重效果更好。流体的减重效果更好。

【技术实现步骤摘要】
复合集流体的加工设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种复合集流体的加工设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，在加工复合集流体的工艺过程中，通常在磁控溅射、气相沉积、化学镀、等工艺之前，在原膜上印刷一层点状油膜，涂覆完点状油膜的原膜进行磁控溅射、气相沉积、或者化学镀的方式镀一层预镀层，完成后进行水电镀。由于涂覆有点状油膜区域的铜层附着力差，经过酸洗后溶解在酸液中，因此水电镀的电镀槽前设置酸洗槽将点状油膜上的铜层洗去后直接进行电镀加厚未涂覆点状油膜区域的铜层。但是，在该工艺中，油膜易粘附在设备辊体上污染设备。电镀前时需要对膜面进行清洗，将点状油膜上的铜层和油膜洗净，才能进行电镀。因此也容易污染电镀液，涂敷的油膜也增加了工艺成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种复合集流体的加工设备，所述加工设备取消了涂油和清洗工艺，且可以在复合集流体上打出盲孔。
[0004]根据本技术的复合集流体的加工设备，所述复合集流体包括绝缘层和设在所述绝缘层厚度两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合集流体的加工设备,其特征在于，所述复合集流体包括绝缘层和设在所述绝缘层厚度两侧的第一金属层和第二金属层，所述绝缘层为透明绝缘层，所述加工设备包括：放卷机构，所述放卷机构用于放送待打孔的复合集流体；激光打孔机构，所述激光打孔机构设在所述放卷机构的下游用于对所述放卷机构放送的复合集流体打孔，所述激光打孔机构构造成在所述复合集流体上打孔时在所述复合集流体上形成盲孔，所述盲孔贯通所述第一金属层和所述第二金属层且不贯通所述绝缘层。2.根据权利要求1所述的复合集流体的加工设备，其特征内在于，所述透明绝缘层的透光率大于等于70％。3.根据权利要求1所述的复合集流体的加工设备，其特征在于，所述激光打孔机构包括：激光发生器和旋转式高速振镜，所述激光发生器用于发射红外光、紫外光或绿光中的至少一种，所述旋转式高速振镜用于将所述激光发生器发射的光线射出至所述复合集流体。4.根据权利要求3所述的复合集流体的加工设备，其特征在于，所述激光发生器用于发射红外光。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的复合集流体的加工设备，其特征在于，所述盲孔的孔径在10um
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200um范围，和/或，在所述复合集流体的平面内所述盲孔之间的间距在200um
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2000um范围。6.根据权利要求1
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4中任一项所述的复合集流体的加工设备，其特征在于，所述激光打孔机构还包括：除尘组件，所述除尘组件设于在所述激光打孔机构位置打孔的复合集流体的上侧和下侧，用于抽吸复合集流体在打孔位置的灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，庞文杰，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：