一种具有耐腐蚀减噪功能的风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，包括风管主体、内管和固定件，所述风管主体的内侧外端设置有连接头，所述风管主体内侧设置有内管，且内管与风管主体的外端连接处设置有固定件，所述风管主体的外侧中部上端设置有法兰接口，风管主体包括耐磨层、热镀锌层和密封层，所述内管包括有内管外壳、棉花、橡胶板和隔离板，所述内管外壳的内侧填充有棉花，且棉花的内侧设置有隔离板，所述隔离板的内端设置有橡胶板。该具有耐腐蚀减噪功能的风管利用风管主体的热镀锌构成的材质增强风管整体结构的耐腐蚀性，内管通过内部的棉花与橡胶板的运用，提高风管的减噪效果，为风管之间的安装体现了很好的实用性。的安装体现了很好的实用性。的安装体现了很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀减噪功能的风管


[0001]本技术涉及风管
，具体为一种具有耐腐蚀减噪功能的风管。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶如中性玻璃胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
[0003]现有的风管材质较为简单厚度轻薄，且在安装的过程中容易被损坏，减噪功能较差，不具备耐腐蚀性，为此，我们提出一种具有耐腐蚀减噪功能的风管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种具有耐腐蚀减噪功能的风管。以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风管材质较为简单厚度轻薄，且在安装的过程中容易被损坏，减噪功能较差，不具备耐腐蚀性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，包括风管主体、内管和固定件，所述风管主体的内侧外端设置有连接头，所述风管主体内侧设置有内管，且内管与风管主体的外端连接处设置有固定件，所述风管主体的外侧中部上端设置有法兰接口。
[0006]进一步的，所述固定件设置于内管的外端边缘，且固定件设置有五对。
[0007]进一步的，所述风管主体包括耐磨层、热镀锌层102和密封层，所述耐磨层的内侧设置有热镀锌层102，且热镀锌层102的内侧贴合有密封层。
[0008]进一步的，所述热镀锌层设置于密封层的外侧，且密封层的内壁与热镀锌层的外壁相互贴合。
[0009]进一步的，所述内管包括有内管外壳、棉花、橡胶板和隔离板，所述内管外壳的内侧填充有棉花，且棉花的内侧设置有隔离板，所述隔离板的内端设置有橡胶板。
[0010]进一步的，所述棉花设置于内管外壳的内侧，且橡胶板沿隔离板的内壁均匀分布。
[0011]进一步的，所述内管与风管主体之间为固定连接，且内管通过固定件与风管主体构成拆卸结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有耐腐蚀减噪功能的风管，风管主体的内侧热镀锌层有热镀锌材质构成，热镀锌热镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长的优点，热镀锌具有耐腐蚀性，与传统得电镀锌相比，热镀锌比电镀锌的实用性要好很多，热镀锌时,锌与钢铁之间发生扩散,生成锌铁金属间化合物层,即合金层，合金层与钢铁以及锌之间均为冶金结合,比漆类与钢的结合更牢固，暴露在大气环境中的热热镀锌层数十年也不会脱落,直至被完全自然腐蚀。
[0013]棉花是棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8
‑
10％，它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬，棉花的作用是保暖性很好，蓄热能力很强，且不产生静电，棉花分布于内管外壳的内侧，将内侧的杂音进行隔离，也对内管的内部提供了减噪的作用，与隔离板的有利结合，加强了风管主体的内侧防护。
[0014]固定件是连接内管与风管主体的重要部件，固定件位于内管的外端边缘，防止内管在风管主体安装的过程中出现倾斜的情况，避免风管主体之间交错连接，从而延长了风管主体的使用寿命，也提高了风管主体与内管之间的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术风管主体结构示意图；
[0017]图3为本技术图内管结构示意图；
[0018]图中：1、风管主体；101、耐磨层；102、热镀锌层；103、密封层；2、连接头；3、内管；301、内管外壳；302、棉花；303、橡胶板；304、隔离板；4、固定件；5、法兰接口。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，包括风管主体1、内管3和固定件4，风管主体1的内侧外端设置有连接头2，风管主体1内侧设置有内管3，且内管3与风管主体1的外端连接处设置有固定件4，风管主体1的外侧中部上端设置有法兰接口5，固定件4设置于内管3的外端边缘，且固定件4设置有五对，固定件4是连接内管3与风管主体1的重要部件，固定件4位于内管3的外端边缘，防止内管3在风管主体1安装的过程中出现倾斜的情况，避免风管主体1之间交错连接，从而延长了风管主体1的使用寿命，也提高了风管主体1与内管3之间的实用性，内管3与风管主体1之间为固定连接，且内管3通过固定件4与风管主体1构成拆卸结构，风管主体1在安装的过程中需要进行管道之间的连接，内管3设置于风管主体1的内侧，需要通过固定件4来连接固定，当内管3受到损坏或者是老化时，将固定件4取下来对风管主体1拆卸，以便于对内管3进行更换修补。
[0020]如图2所示，风管主体1包括耐磨层101、热镀锌层102和密封层103，所述耐磨层101的内侧设置有热镀锌层102，且热镀锌层102的内侧贴合有密封层103，风管主体1的内侧热镀锌层102有热镀锌材质构成，热镀锌热镀锌层102厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长的优点，热镀锌具有耐腐蚀性，与传统得电镀锌相比，热镀锌比电镀锌的实用性要好很多，热镀锌时,锌与钢铁之间发生扩散,生成锌铁金属间化合物层,即合金层，合金层与钢铁以及锌之间均为冶金结合,比漆类与钢的结合更牢固，暴露在大气环境中的热热镀锌层102数十年也不会脱落,直至被完全自然腐蚀，热镀锌层102设置于密封层103的外侧，且密封层103的内壁与热镀锌层102的外壁相互贴合，热镀锌层102有小的裂纹或损坏时,锌将以牺牲阳极的形式继续防止裂纹或损坏处的钢铁生锈,这是热镀锌层102比其他涂镀层优越，由于锌能溶解于酸和强碱,热镀锌层102只能适用于一般大气和天然水环境中，热镀锌层102在接触空气和水时,会产生轻微的电化学腐蚀，在乡村和空气比较洁净的地区,热镀锌层102能维持很多年,而在工业污梁区和海岸地区,热镀锌层102的耐用年限就较短。
[0021]如图3所示，内管3包括有内管外壳301、棉花302、橡胶板303和隔离板304，内管外
壳301的内侧填充有棉花302，且棉花302的内侧设置有隔离板304，隔离板304的内端设置有橡胶板303，橡胶板303具有防静电的作用，广泛适用于管道的运输与安装，橡胶板303也具有很强的粘弹性，与隔离板304的内壁相互贴合，使内管外壳301在安装的过程中有一定的缓冲减震的效果，棉花302设置于内管外壳301的内侧，且橡胶板303沿隔离板304的内壁均匀分布，棉花302是棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8
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10％，它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬，棉花302的作用是保暖性很好，蓄热能力很强，且不产生静电，棉花302分布于内管外壳301的内侧，将内侧的杂音进行隔离，也对内管3的内部提供了减噪的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，包括风管主体(1)、内管(3)和固定件(4)，其特征在于：所述风管主体(1)的内侧外端设置有连接头(2)，所述风管主体(1)内侧设置有内管(3)，且内管(3)与风管主体(1)的外端连接处设置有固定件(4)，所述风管主体(1)的外侧中部上端设置有法兰接口(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，其特征在于：所述固定件(4)设置于内管(3)的外端边缘，且固定件(4)设置有五对。3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，其特征在于：所述风管主体(1)包括耐磨层(101)、热镀锌层(102)和密封层(103)，所述耐磨层(101)的内侧设置有热镀锌层(102)，且热镀锌层(102)的内侧贴合有密封层(103)。4.根据权利要求3所述的一种具有耐腐蚀减噪功能的风管，其特征在于：所述热镀锌层...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，杨昌雄，
申请(专利权)人：浙江黑马环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：