【技术实现步骤摘要】
一种配重装置
[0001]本技术涉及工程机械配重
,尤其涉及一种配重装置。
技术介绍
[0002]液压挖掘机等工程机械在作业过程中,为了平衡作业时机器的摆动,一般都需要配置有配重。传统的配重是将中空状的箱体和盖板焊接形成箱体,箱体上设有混凝土灌装口,通过混凝土灌装口向壳体内部填充混凝土以达到指定的重量,然后使用适当的振捣装置进行振捣以排去内部的空气,待混凝土凝固后封口而成,该配重方式不能根据工况灵活调节配重,且混凝土流动性差,导致填充不均匀,有的地方填充量多,有的地方填充量少,重量分布不均匀,因此,这种配重方式会导致挖掘机等工程机械在作业过程中产生摇晃,作业平稳性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种配重装置,配重灵活且提高整机的平稳性。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种配重装置,包括:
[0006]箱体,固定安装于工程机械上,所述箱体具有相互连接的中间固定配重区域和可调配重区域,所述可调配重区域为多个,分别位于所述中间固定配重区域的两侧,所述可调配重区域设置有容纳腔;
[0007]多组配重块,多组所述配重块与多个所述可调配重区域一一对应设置,每组所述配重块设置于所述容纳腔中,且每组所述配重块包含的所述配重块的数量为多个,且每组中的多个所述配重块沿竖直方向依次堆叠设置于所述容纳腔中。
[0008]作为优选,所述容纳腔中设置有定位销轴,所述配重块上设置有通孔,所述配重块能够通过所述通孔套设于所述定位销轴上。r/>[0009]作为优选,所述定位销轴为螺杆,所述螺杆上设置有螺帽,当所述配重块套设于所述螺杆上后,所述螺帽能够旋入所述螺杆上将所述配重块固定。
[0010]作为优选,所述配重块的上表面和下表面上均设置有魔术贴,相互贴合的两个所述配重块通过所述魔术贴固定连接。
[0011]作为优选,所述配重块内部由金属填充物或非金属填充物进行填充。
[0012]作为优选,所述金属填充物为重金属颗粒物,所述非金属填充物为水泥。
[0013]作为优选,所述中间固定配重区域包括中空腔和固定配重,所述固定配重固定设置于所述中空腔中。
[0014]作为优选,所述可调配重区域还设置有盖板,所述盖板能够封盖所述容纳腔。
[0015]作为优选,所述盖板上设置有第一耳板,所述可调配重区域的边缘处设置有第二耳板,所述盖板封盖所述容纳腔时,所述第一耳板和所述第二耳板相互重合。
[0016]作为优选,所述中间固定配重区域设置有多个安装孔,螺栓能够穿过所述安装孔
将所述配重装置与所述工程机械固定连接。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]本技术提供了一种配重装置,包括箱体和多组配重块。其中,箱体固定安装于工程机械上,且箱体包括中间固定配重区域和可调配重区域,中间固定配重区域自身具有一定重量,使该配重装置的可调配重区域不添加配重块整机也不会发生严重失衡现象。可调配重区域为多个,分别位于中间固定配重区域的两侧,可调配重区域设置有容纳腔,多组配重块与多个可调配重区域一一对应设置,每组配重块设置于容纳腔中,每组配重块包含的配重块的数量为多个,且每组中的多个配重块沿竖直方向依次堆叠设置于容纳腔中。该配重装置通过在容纳腔中增加和减少配重块的数量来调节该配重装置的重量,使调节配重更加方便,且该配重装置能够保证整机的重心平衡,避免翻车。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例所述的配重装置与回转支承的连接示意图;
[0020]图2是本技术实施例所述的配重装置的结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例所述的箱体的结构示意图;
[0022]图4是本技术实施例所述的配重块的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1‑
箱体;11
‑
中间固定配重区域;111
‑
安装孔;12
‑
可调配重区域;121
‑
定位销轴;122
‑
盖板;1221
‑
第一耳板;123
‑
第二耳板;
[0025]2‑
配重块;21
‑
通孔;
[0026]3‑
螺栓;
[0027]100
‑
回转支撑。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]液压挖掘机等工程机械在作业过程中,为了平衡作业时机器的摆动,一般都需要配置有配重。传统的配重是将中空状的箱体和盖板焊接形成箱体,箱体上设有混凝土灌装口,通过混凝土灌装口向壳体内部填充混凝土以达到指定的重量,然后使用适当的振捣装置进行振捣以排去内部的空气,待混凝土凝固后封口而成,该配重方式不能根据工况灵活调节配重,且混凝土流动性差,导致填充不均匀,有的地方填充量多,有的地方填充量少,重量分布不均匀,因此,这种配重方式会导致挖掘机等工程机械在作业过程中产生摇晃,作业平稳性差。
[0033]如图1
‑
图2所示,本技术实施例提供了一种配重装置,包括箱体1和多组配重块2。其中,箱体1具有中间固定配重区域11和可调配重区域12,中间固定配重区域11设置有多个安装孔111,螺栓3能够穿过安装孔111将该配重装置与工程机械的回转支撑100固定连接,使连接方便。且中间固定配重区域11自身具有一定重量,使该配重装置的可调配重区域12即使不添加配重块2整机也不会发生失衡现象。可调配重区域12为多个,多个可调配重区域12分别位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配重装置,其特征在于,包括:箱体(1),固定安装于工程机械上,所述箱体(1)具有相互连接的中间固定配重区域(11)和可调配重区域(12),所述可调配重区域(12)为多个,分别位于所述中间固定配重区域(11)的两侧,所述可调配重区域(12)设置有容纳腔;多组配重块(2),多组所述配重块(2)与多个所述可调配重区域(12)一一对应设置,每组所述配重块(2)设置于所述容纳腔中,且每组所述配重块(2)包含的所述配重块(2)的数量为多个,且每组中的多个所述配重块(2)沿竖直方向依次堆叠设置于所述容纳腔中。2.根据权利要求1所述的配重装置,其特征在于,所述容纳腔中设置有定位销轴(121),所述配重块(2)上设置有通孔(21),所述配重块(2)能够通过所述通孔(21)套设于所述定位销轴(121)上。3.根据权利要求2所述的配重装置,其特征在于,所述定位销轴(121)为螺杆,所述螺杆上设置有螺帽,当所述配重块(2)套设于所述螺杆上后,所述螺帽能够旋入所述螺杆上将所述配重块(2)固定。4.根据权利要求1所述的配重装置,其特征在于,所述配重块(2)的上表面和下表面上均设...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷念,张峰,朱茂杰,白容,周进平,
申请(专利权)人:柳州柳工挖掘机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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