一种锂电池打胶系统技术方案

本申请公开了一种锂电池打胶系统，包括：投粉装置、粉料计量罐、液料计量罐、制胶釜和胶液储罐，投粉装置与粉料计量罐连接，粉料计量罐和液料计量罐分别与制胶釜连接，制胶釜与胶液储罐连接。本实用新型专利技术能够有效提高打胶效率，同时更加环保，不会污染环境。不会污染环境。不会污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池打胶系统


[0001]本申请涉及锂电池打胶
，尤其涉及一种锂电池打胶系统。

技术介绍

[0002]目前，锂电池打胶通常使用打胶机进行。使用时，粉料、液料使用人工投入，胶液制作完成后再从打胶机转移到搅拌机继续制作浆料，或是转移到中转罐进行储存。由于粉料、液料使用人工投入，要求人工较多，操作不方便，也可能出现操作失误造成投料量不准确，从而影响产品质量，同时操作中有粉尘飞扬，污染空气，进而导致操作人员吸入粉尘造成伤害。并且使用打胶机打胶，后续转移的过程中也需要人工进行转移，难以避免在转移过程中造成物料残留或泄漏浪费，且使用后需要清洗的设备较多，效率不高。为此，本技术提出一种锂电池打胶系统。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种锂电池打胶系统，使得能够有效提高打胶效率，同时更加环保，不会污染环境。
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种锂电池打胶系统，包括：投粉装置、粉料计量罐、液料计量罐、制胶釜和胶液储罐；
[0005]所述投粉装置与所述粉料计量罐连接；
[0006]所述粉料计量罐和所述液料计量罐分别与所述制胶釜连接；
[0007]所述制胶釜与所述胶液储罐连接。
[0008]可选地，所述粉料计量罐通过计量螺杆与所述制胶釜连接；
[0009]所述液料计量罐通过计量泵与所述制胶釜连接；
[0010]所述制胶釜通过输送泵与所述胶液储罐连接。
[0011]可选地，所述投粉装置上设置有投粉口和粉料出料口；
[0012]所述粉料计量罐上设置有第一进料口和第一出料口；
[0013]所述液料计量罐上设置有第二进料口和第二出料口；
[0014]所述制胶釜上设置有粉料进料口、液料进料口和第三出料口；
[0015]所述胶液储罐上设置有第三进料口和第四出料口；
[0016]所述投粉装置的所述粉料出料口与所述粉料计量罐的所述第一进料口连接；
[0017]所述粉料计量罐的所述第一出料口与所述制胶釜的所述粉料进料口连接；
[0018]所述液料计量罐的所述第二出料口与所述制胶釜的所述液料进料口连接；
[0019]所述制胶釜的所述第三出料口与所述胶液储罐的所述第三进料口连接。
[0020]可选地，所述制胶釜包括第一搅拌传动组件、分散传动组件、第一搅拌桨和分散盘；
[0021]所述第一搅拌传动组件驱动连接所述第一搅拌桨；
[0022]所述分散传动组件驱动连接所述分散盘；
[0023]所述制胶釜上还设置有第一排气口。
[0024]可选地，所述胶液储罐包括第二搅拌传动组件和第二搅拌桨；
[0025]所述第二搅拌传动组件驱动连接所述第二搅拌桨；
[0026]所述胶液储罐上还设置有第二排气口。
[0027]可选地，所述粉料计量罐包括第三搅拌传动组件和第三搅拌桨；
[0028]所述第三搅拌传动组件驱动连接所述第三搅拌桨；
[0029]所述粉料计量罐上还设置有第三排气口。
[0030]可选地，所述制胶釜和所述胶液储罐的外壁均设置有冷却夹套；
[0031]所述冷却夹套上设置有冷却介质进口和冷却介质出口；
[0032]所述冷却夹套内均设置有导流板。
[0033]可选地，所述粉料计量罐、所述液料计量罐、所述制胶釜和所述胶液储罐上均设置有用于对内部物料进行称重的称重模块。
[0034]可选地，所述投粉装置上安装有除尘器。
[0035]可选地，所述投粉装置为投粉仓或吨袋投料站。
[0036]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本锂电池打胶系统包括投粉装置、粉料计量罐、液料计量罐、制胶釜和胶液储罐，投粉装置与粉料计量罐连接，粉料计量罐和液料计量罐分别与制胶釜连接，制胶釜与胶液储罐连接，可实现锂电池打胶过程全自动化，有效提高了锂电池打胶工序的生产效率，减少了人力成本，并且通过投粉装置进行投粉，可以隔离开投粉区和工作区，防止粉尘飘散污染环境，更加环保。
附图说明
[0037]图1为本申请实施例中锂电池打胶系统的结构示意图；
[0038]图2为本申请实施例中投粉装置的结构示意图；
[0039]图3为本申请实施例中粉料计量罐的结构示意图；
[0040]图4为本申请实施例中液料计量罐的结构示意图；
[0041]图5为本申请实施例中制胶釜的结构示意图；
[0042]图6为本申请实施例中胶液储罐的结构示意图；
[0043]其中，附图标记为：
[0044]1‑
投粉装置，2
‑
粉料计量罐，3
‑
液料计量罐，4
‑
制胶釜，5
‑
胶液储罐，6
‑
计量螺杆，7
‑
计量泵，8
‑
输送泵，9
‑
除尘器，10
‑
投粉口，11
‑
粉料出料口，12
‑
第三搅拌传动组件，13
‑
第三搅拌桨，14
‑
第三排气口，15
‑
第一进料口，16
‑
第一出料口，17
‑
支座，18
‑
称重模块，19
‑
第二进料口，20
‑
第二出料口，21
‑
第一搅拌传动组件，22
‑
分散传动组件，23
‑
第一搅拌桨，24
‑
分散盘，25
‑
第一排气口，26
‑
粉料进料口，27
‑
液料进料口，28
‑
第三出料口，29
‑
冷却夹套，30
‑
冷却介质进口，31
‑
冷却介质出口，32
‑
第二搅拌传动组件，33
‑
第二搅拌桨，34
‑
第二排气口，35
‑
第三进料口，36
‑
第四出料口。
具体实施方式
[0045]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本
申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0046]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池打胶系统，其特征在于，包括：投粉装置、粉料计量罐、液料计量罐、制胶釜和胶液储罐；所述投粉装置与所述粉料计量罐连接；所述粉料计量罐和所述液料计量罐分别与所述制胶釜连接；所述制胶釜与所述胶液储罐连接。2.根据权利要求1所述的锂电池打胶系统，其特征在于，所述粉料计量罐通过计量螺杆与所述制胶釜连接；所述液料计量罐通过计量泵与所述制胶釜连接；所述制胶釜通过输送泵与所述胶液储罐连接。3.根据权利要求1所述的锂电池打胶系统，其特征在于，所述投粉装置上设置有投粉口和粉料出料口；所述粉料计量罐上设置有第一进料口和第一出料口；所述液料计量罐上设置有第二进料口和第二出料口；所述制胶釜上设置有粉料进料口、液料进料口和第三出料口；所述胶液储罐上设置有第三进料口和第四出料口；所述投粉装置的所述粉料出料口与所述粉料计量罐的所述第一进料口连接；所述粉料计量罐的所述第一出料口与所述制胶釜的所述粉料进料口连接；所述液料计量罐的所述第二出料口与所述制胶釜的所述液料进料口连接；所述制胶釜的所述第三出料口与所述胶液储罐的所述第三进料口连接。4.根据权利要求1所述的锂电池打胶系统，其特征在于，所述制胶釜包括第一搅拌传动组件、分散传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃晓明，叶远航，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：