一种动力电池回收用反应釜制造技术

技术编号:33847394 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-18 10:32
本实用新型专利技术提供了一种动力电池回收用反应釜,目的是解决现有反应釜在加热时,存在加热不均匀及测温不精准的的技术问题。该反应釜包括:釜体,顶部一侧设有进料口,底部设有排料管;加料管道,设置于釜体顶部另一侧,加料管道顶部设有盖帽,加料管道一侧连通有第一补料管;搅拌器,设置于釜体内;加热壳体,设置于釜体底部及侧壁上加热壳体两侧分别连接有蒸汽进管和蒸汽出管;温度传感器;PH检测器,安装于釜体内部;其中,PH检测器、温度传感器、搅拌器、以及蒸汽进管和蒸汽出管上的开关阀均与控制器电性连接。本实用新型专利技术反应釜能对温度、搅拌、补料以及净化进行智能化控制,能更好的控制反应条件和监测反应进程。应条件和监测反应进程。应条件和监测反应进程。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池回收用反应釜


[0001]本技术涉及电池回收
,尤其是涉及一种动力电池回收用反应釜。

技术介绍

[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池在损坏后仍然能够进行回收和再次利用,在对电池进行回收处理的时候需要用到反应釜对其进行酸浸反应。但是现有的反应釜智能化程度较低,不能很好的控制反应条件和监测反应进程,且在使用时,还存在加热不均匀的问题,釜体内部易出现某一区域温度过高或过低,当釜体内部不同位置的温度不同时,不能精准地反应釜体的温度,对混合后原料的质量存在一定的影响。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种动力电池回收用反应釜,解决了现有反应釜智能化程度低,且在加热时,存在加热不均匀及测温不精准的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种动力电池回收用反应釜,包括:釜体,顶部一侧设有进料口,底部设有排料管;加料管道,设置于所述釜体顶部另一侧,所述加料管道顶部设有盖帽,所述加料管道一侧连通有第一补料管;搅拌器,设置于所述釜体内;加热壳体,设置于所述釜体底部及侧壁上所述加热壳体两侧分别连接有蒸汽进管和蒸汽出管;温度传感器,安装于所述釜体内部,用于检测所述釜体内部温度;PH检测器,安装于所述釜体内部;其中,所述PH检测器、温度传感器、搅拌器、以及蒸汽进管和蒸汽出管上的开关阀均与控制器电性连接。
[0006]本技术,智能化程度高,能更好的控制反应条件和监测反应进程。而且通过在釜体的外侧和底部设置蒸汽加热壳体,从而对釜体各部分进行加热,使得釜体能被均匀加热。通过温度传感器能准确测得釜体内的温度。
[0007]可选的,所述釜体上端还开设有吸气孔,所述吸气孔上端安装有吸风机,所述吸风机上安装有耐腐蚀气管,所述气管远离所述吸风机的一端连接有酸雾洗涤塔,所述吸风机与所述控制器电性连接。通过控制器调控吸风机,使得吸风机吸走反应过程中产生的氢气,并通过耐腐蚀气管将其抽送至酸雾洗涤塔内再净化,有效提高净化率
[0008]可选的,所述第一补料管上设有电磁阀,位于所述加料管道内部的第一补料管一端连接有补料内管,所述补料内管延长至所述加料管道下方。通过将第一补料管向下延长,能直接将反应液送入至原料内进行混合,避免反应液过多的残留在釜体内壁上。
[0009]可选的,所述加料管道上还连通有第二补料管,所述第二补料管上设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电性连接,所述釜体内部上方安装有与所述第二补料管相连通的喷淋管,所述喷淋管上均匀分布有多个喷头。通过喷淋管的设置,可以将酸性反应液进行均匀喷洒添加,确保反应均匀;而且可根据不同需要对第一补料管和第二补料管进行选择以达
到不同目的,同时第一补料管和第二补料管的补料均由控制器进行智能调控。
[0010]可选的,所述搅拌器包括:驱动电机,设置于所述釜体顶部,其输入端与所述控制器输出电性连接;转轴,一端与所述驱动电机的动力输出端连接,另一端贯穿所述釜体延伸至所述釜体内部;搅拌桨,固定于所述转轴上。
[0011]可选的,所述驱动电机通过支架安装于所述釜体顶部的中部位置处。
[0012]可选的,所述加热壳体的底部侧壁连接有冷凝水出水管,所述冷凝水出水管上安装有开关阀。
[0013]可选的,所述加热壳体外侧壁上固定有支座,所述支座通过减震弹簧与支撑柱固定连接;所述支撑柱底部固定有橡胶垫。减震弹簧能有效减小冲击,有利于提高釜体的稳定性。
[0014]可选的,所述温度传感器至少为两个。通过釜体内设置至少两个温度传感器,从而可以测得多处的温度,进而能准确地反映出釜体内的温度。
[0015]本技术有益效果为:
[0016]1、本技术反应釜能对温度、搅拌、补料以及净化进行智能化控制,智能化程度高,能更好的控制反应条件和监测反应进程。而且通过在釜体的外侧和底部设置蒸汽加热壳体,从而对釜体各部分进行加热,使得釜体能被均匀加热;以及在釜体内设置至少两个温度传感器,从而可以测得多处的温度,进而能准确地反映出釜体内的温度。
[0017]2、通过在釜体上设置一个加料管道即可实现酸性液体加料的多样化,适用范围广。通过将第一补料管向下延长,能直接将反应液送入至原料内进行混合,避免反应液过多的残留在釜体内壁上;以及通过喷淋管的设置,可以将酸性反应液进行均匀喷洒添加,确保反应均匀;而且可根据不同需要对第一补料管和第二补料管进行选择以达到不同目的。
[0018]3、通过吸风机吸走反应过程中产生的氢气,并通过耐腐蚀气管将其抽送至酸雾洗涤塔内再净化,有效提高净化率。
[0019]4、当搅拌器在搅拌作业时,通过在支撑柱与支座之间设置减震弹簧,能有效减小冲击,提高釜体的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结的构示意图。
[0022]图2为本技术中加料管道的结构示意图。
[0023]附图标记:1、釜体;10、进料口;11、排料管;12、吸风机;13、气管;2、加料管道;20、盖帽;21、第一补料管;22、补料内管;23、第二补料管;24、喷淋管;25、喷头;3、搅拌器;30、驱动电机;301、支架;31、转轴;32、搅拌桨;4、加热壳体;40、蒸汽进管;41、蒸汽出管;42、冷凝水出水管;43、支座;5、温度传感器;6、PH检测器;7、控制器;8、支撑柱;80、橡胶垫;9、减震弹簧。
具体实施方式
[0024]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0026]在本技术申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池回收用反应釜,其特征在于,包括:釜体(1),顶部一侧设有进料口(10),底部设有排料管(11);加料管道(2),设置于所述釜体(1)顶部另一侧,所述加料管道(2)顶部设有盖帽(20),所述加料管道(2)一侧连通有第一补料管(21);搅拌器(3),设置于所述釜体(1)内;加热壳体(4),设置于所述釜体(1)底部及侧壁上;所述加热壳体(4)两侧分别连接有蒸汽进管(40)和蒸汽出管(41);温度传感器(5),安装于所述釜体(1)内部,用于检测所述釜体(1)内部温度;PH检测器(6),安装于所述釜体(1)内部;其中,所述PH检测器(6)、温度传感器(5)、搅拌器(3)、以及蒸汽进管(40)和蒸汽出管(41)上的开关阀均与控制器(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)上端还开设有吸气孔,所述吸气孔上端安装有吸风机(12),所述吸风机(12)上安装有耐腐蚀气管(13),所述气管(13)远离所述吸风机(12)的一端连接有酸雾洗涤塔,所述吸风机(12)与所述控制器(7)电性连接。3.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述第一补料管(21)上设有电磁阀,位于所述加料管道(2)内部的第一补料管(21)一端连接有补料内管(22),所述补料内管(22)延长至所述加料管道(2)下方。4.根据权利要求1、2或...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟黄开成严润华
申请(专利权)人:四川能投鼎盛锂业有限公司
类型:新型
国别省市:

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