一种包装机的配料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机的配料搅拌装置，涉及包装机技术领域，包括立柱，所述立柱的表民固定连接有横板，所述立柱的表面固定连接有控制面板，所述横板的上表面固定连接有计量器，所述计量器的上表面安装有配料仓所述配料仓的内侧壁固定连接有安装板。该包装机的配料搅拌装置，通过支撑板的设置，可对配料仓中的原料进行阻挡，通过计量器和配料仓的配合设置，对配料仓中剩余重量进行测量，达到了降低工人的劳动强度的目的，通过搅拌轴和连接块的配合设置，搅拌轴可与电机脱离，从搅拌筒中抽出，设置卡盘，使卡板和卡块可以快速卡接，从而对圆盘的位置进行固定，达到了提高拆卸的效率，方便清理搅拌轴和导料叶片的目的。方便清理搅拌轴和导料叶片的目的。方便清理搅拌轴和导料叶片的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的配料搅拌装置


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种包装机的配料搅拌装置。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分量两个方面：一是流水线式整体生产包装，二十产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括：液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
[0003]包装的产品的原料有时需要经过配比后然后进入包装机搅拌装置进行混合后在包装，但是现有配料配比多为人工测量后，然后再加入搅拌装置，增加了工人的劳动强度，且搅拌结束后，搅拌筒的搅拌轴及搅拌杆上会粘附大量的杂质，清理困难，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装机的配料搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装机的配料搅拌装置，包括立柱，所述立柱的表面固定连接有横板，所述立柱的表面固定连接有控制面板，所述横板的上表面固定连接有计量器，所述计量器的上表面安装有配料仓，所述配料仓的侧面固定连接有导套，所述横板的下表面固定连接有导柱，所述导柱与导套滑动连接，所述配料仓的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动连接有支撑板，所述立柱的表面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内侧壁滑动连接有定位板，所述搅拌筒的内侧壁滑动连接有圆盘，所述圆盘的表面轴心处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有导料叶片，所述搅拌筒的远离圆盘的一端的轴线处固定连接有电机，所述搅拌轴与定位板转动连接，所述电机的输出端固定连接有连接块，所述连接块与搅拌轴卡接。
[0008]可选的，所述立柱的数量共有四个，且其中两个立柱之间通过横板连接，分为一组，每一组的立柱之间固定连接有固定板，所述配料仓的数量为三个，且配料仓之间互有间隙，所述计量器分为三组，且每一组独立测量设置。
[0009]可选的，所述支撑板为合页式设计，且折叠方向为向靠近安装板的一面折叠，且支撑板伸展时，四个面完全与配料仓的内侧壁贴合。
[0010]可选的，所述搅拌筒的表面固定连接有导料箱，所述导料箱的表面开设有与配料仓的底部相适应的通孔，且导料箱与搅拌筒之间连通，且配料仓的底端滑动连接在通孔内，所述搅拌筒的固定连接有出料口，且出料口的表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有挡板。
[0011]可选的，所述搅拌筒远离电机的一端固定连接有卡块，所述圆盘的表面转动连接转动柱，所述转动柱的另一端固定连接有转轮，所述转动柱的表面固定连接有卡盘，所述卡盘表面开设有滑道，所述滑道内滑动连接有卡板，所述卡盘的表面固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的表面滑动连接有限位块，所述限位块的表面套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与限位块固定连接，所述第二固定块的内部设有空腔，且压缩弹簧在空腔内滑动连接。
[0012]可选的，所述卡块的表面开设有卡槽，且与卡板的大小相适应，所述卡板与第一固定块滑动连接，所述滑道为弧形，且一端靠近卡盘的边缘，另一端靠近转动柱，且滑道在卡盘上呈圆周阵列分布，所述卡盘的表面开设有键槽，且与限位块的大小相适应。
[0013]可选的，所述搅拌轴的表面固定连接有导料叶片，所述导料叶片分为两段，且从搅拌轴的两端向中间靠拢，且其中一段导料叶片为顺时针旋转，另一个为逆时针旋转，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，且搅拌杆位于搅拌轴的中段。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种包装机的配料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该包装机的配料搅拌装置，通过支撑板的设置，可对配料仓中的原料进行阻挡，通过安装板和支撑板的配合设置，电动伸缩杆和支撑板的配合设置，在使用的过程中支撑板上移，从而和配料仓的内侧壁之间产生缝隙，使原料漏出，通过计量器和配料仓的配合设置，对配料仓中剩余重量进行测量，达到了降低工人的劳动强度的目的。
[0017]2、该包装机的配料搅拌装置，通过圆盘和定位板的设置，使该搅拌轴具备了移动的效果，通过搅拌轴和连接块的配合设置，就轴可与电机脱离，从搅拌筒中抽出，设置卡盘，使卡板和卡块可以快速卡接，从而对圆盘的位置进行固定，达到了提高拆卸的效率，方便清理搅拌轴和导料叶片的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构主视图；
[0020]图3为本技术结构剖视图；
[0021]图4为图3中A出的放大图；
[0022]图5为本技术结构侧视图；
[0023]图6为本技术结构卡盘的结构示意图。
[0024]图中：1、立柱；2、控制面板；3、卡块；4、搅拌筒；5、导柱；6、导套；7、配料仓；8、横板；9、固定板；10、导料箱；11、挡板；12、出料口；13、电机；14、圆盘；15、第一固定块；16、卡板；17、计量器；18、限位块；19、第二固定块；20、转动柱；21、转轮；22、卡盘；23、滑道；24、安装板；25、电动伸缩杆；26、支撑板；27、导料叶片；28、定位板；29、搅拌轴；30、连接块；31、键槽；32、压缩弹簧；33、搅拌杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种包装机的配料搅拌装置，包括立柱1，立柱1的表面固定连接有横板8，立柱1的表面固定连接有控制面板2，横板8的上表面固定连接有计量器17，立柱1的数量共有四个，且其中两个立柱1之间通过横板8连接，分为一组，每一组的立柱1之间固定连接有固定板9，配料仓7的数量为三个，且配料仓7之间互有间隙，计量器17分为三组，且每一组独立测量设置，计量器17的上表面安装有配料仓7，配料仓7的侧面固定连接有导套6，横板8的下表面固定连接有导柱5，导柱5与导套6滑动连接，配料仓7的内侧壁固定连接有安装板24，安装板24的表面固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的一端转动连接有支撑板26，支撑板26为合页式设计，且折叠方向为向靠近安装板24的一面折叠，且支撑板26伸展时，四个面完全与配料仓7的内侧壁贴合，立柱1的表面固定连接有搅拌筒4，搅拌筒4的表面固定连接有导料箱10，导料箱10的表面开设有与配料仓7的底部相适应的通孔，且导料箱10与搅拌筒4之间连通，且配料仓7的底端滑动连接在通孔内，搅拌筒4的固定连接有出料口12，且出料口12的表面开设有滑槽，且滑槽内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的配料搅拌装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的表面固定连接有横板(8)，所述立柱(1)的表面固定连接有控制面板(2)，所述横板(8)的上表面固定连接有计量器(17)，所述计量器(17)的上表面安装有配料仓(7)，所述配料仓(7)的侧面固定连接有导套(6)，所述横板(8)的下表面固定连接有导柱(5)，所述导柱(5)与导套(6)滑动连接，所述配料仓(7)的内侧壁固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的表面固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的一端转动连接有支撑板(26)，所述立柱(1)的表面固定连接有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的内侧壁滑动连接有定位板(28)，所述搅拌筒(4)的内侧壁滑动连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的表面轴心处转动连接有搅拌轴(29)，所述搅拌筒(4)的远离圆盘(14)的一端的轴线处固定连接有电机(13)，所述搅拌轴(29)与定位板(28)转动连接，所述电机(13)的输出端固定连接有连接块(30)，所述连接块(30)与搅拌轴(29)卡接。2.根据权利要求1所述的一种包装机的配料搅拌装置，其特征在于：所述立柱(1)的数量共有四个，且其中两个立柱(1)之间通过横板(8)连接，分为一组，每一组的立柱(1)之间固定连接有固定板(9)，所述配料仓(7)的数量为三个，且配料仓(7)之间互有间隙，所述计量器(17)分为三组，且每一组独立测量设置。3.根据权利要求1所述的一种包装机的配料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(26)为合页式设计，且折叠方向为向靠近安装板(24)的一面折叠，且支撑板(26)伸展时，四个面完全与配料仓(7)的内侧壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种包装机的配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)的表面固定连接有导料箱(10)，所述导料箱(10)的表面开设有与配料仓(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：郑州科慧包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：