一种用于粉末物料的定量称重包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉末物料的定量称重包装机，涉及包装机技术领域，具体为一种用于粉末物料的定量称重包装机，包括底板和圆筒，所述圆筒的内底壁分别固定连接有弹簧筒、触点开关和蓄电池，所述弹簧筒的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有弹簧杆。该用于粉末物料的定量称重包装机，通过圆筒、弹簧筒、触点开关、支撑弹簧、弹簧杆、放置板和触杆的设置，使该用于粉末物料的定量称重包装机具备了方便定量称重物料的效果，在包装过程中，包装瓶内的物料达到一定量后，支撑弹簧收缩，触杆触碰到触点开关，电磁阀关闭，停止称量，从而起到了方便定量称重物料的作用，达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末物料的定量称重包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种用于粉末物料的定量称重包装机。

技术介绍

[0002]包装机的种类繁多，分类方法很多，按产品状态分，有液体、粉料、颗粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
[0003]目前，现有技术中的包装机包装物料重量不一，不方便定量称重，导致包装的良品率低，而且包装物料的过程中物料容易堆积在料筒的内部，导致工作效率低下，以及包装时物料散落在包装瓶周围，导致物料的浪费，现专利技术一种用于粉末物料的定量称重包装机解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于粉末物料的定量称重包装机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于粉末物料的定量称重包装机，包括底板和圆筒，所述圆筒的内底壁分别固定连接有弹簧筒、触点开关和蓄电池，所述弹簧筒的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有触杆，所述圆筒的外表面设置有第一对射感应器，所述底板的顶部分别固定连接有环形传送带和支撑板，所述支撑板的一侧面设置有第二对射感应器，所述支撑板的顶部固定连接有料筒，所述料筒的顶部分别固定连接有伺服电机和上料管，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌板，所述料筒的底部分别固定连接有出料管和电动液压推杆，所述出料管的内部固定连接有电磁阀，所述出料管的外表面套接有延伸管。
[0008]可选的，所述触杆的位置与触点开关的位置相对应，所述弹簧杆的端部插接在弹簧筒的内部，所述放置板的横截面为圆形。
[0009]可选的，所述出料管的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与延伸管的内表面固定连接，所述电动液压推杆的活动端固定连接有配合块，所述配合块与延伸管固定连接。
[0010]可选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有包装瓶，所述包装瓶的瓶口直径大于延伸管的直径。
[0011]可选的，所述蓄电池通过导线分别与触点开关和第一对射感应器电性连接，所述环形传送带、第二对射感应器、伺服电机、电磁阀和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
[0012]可选的，所述圆筒与环形传送带固定连接，所述圆筒的数量有若干个，若干个所述圆筒呈环形阵列排布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于粉末物料的定量称重包装机，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于粉末物料的定量称重包装机，通过圆筒、弹簧筒、触点开关、支撑弹簧、弹簧杆、放置板和触杆的设置，使该用于粉末物料的定量称重包装机具备了方便定量称重物料的效果，在包装过程中，包装瓶内的物料达到一定量后，支撑弹簧收缩，触杆触碰到触点开关，电磁阀关闭，停止称量，从而起到了方便定量称重物料的作用，达到了提高实用性的目的。
[0016]2、该用于粉末物料的定量称重包装机，通过搅拌杆、搅拌板、出料管、电动液压推杆、延伸管、滑块和配合块的设置，使该用于粉末物料的定量称重包装机具备了避免物料堆积以及避免物料洒落的效果，在使用的过程中延伸管向外伸出，使延伸管的端部进入包装瓶的内部，搅拌杆带动搅拌板转动，避免物料堆积，从而起到了避免物料堆积以及避免物料洒落的作用，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、圆筒；3、弹簧筒；4、触点开关；5、蓄电池；6、支撑弹簧；7、弹簧杆；8、放置板；9、触杆；10、第一对射感应器；11、环形传送带；12、支撑板；13、第二对射感应器；14、料筒；15、伺服电机；16、上料管；17、搅拌杆；18、搅拌板；19、出料管；20、电动液压推杆；21、电磁阀；22、延伸管；23、滑块；24、配合块；25、包装瓶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种用于粉末物料的定量称重包装机，包括底板1和圆筒2，通过圆筒2、弹簧筒3、触点开关4、支撑弹簧6、弹簧杆7、放置板8和触杆9的设置，使该用于粉末物料的定量称重包装机具备了方便定量称重物料的效果，在包装过程中，包装瓶25内的物料达到一定量后，支撑弹簧6收缩，触杆9触碰到触点开关4，电磁阀21关闭，停止称量，从而起到了方便定量称重物料的作用，达到了提高实用性的目的，圆筒2与环形传送带11固定连接，圆筒2的数量有若干个，若干个圆筒2呈环形阵列排布，圆筒2的内底壁分别固定连接有弹簧筒3、触点开关4和蓄电池5，蓄电池5通过导线分别与触点开关4和第一对射感应器10电性连接，环形传送带11、第二对射感应器13、伺服电机15、电磁阀21和电动液压推杆20均通过导线与外部电源电性连接，弹簧筒3的内部固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的一端固定连接有弹簧杆7，弹簧杆7的顶部固定连接有放置板8，放置板8的顶
部开设有放置槽，放置槽的内部放置有包装瓶25，包装瓶25的瓶口直径大于延伸管22的直径，放置板8的底部固定连接有触杆9，触杆9的位置与触点开关4的位置相对应，弹簧杆7的端部插接在弹簧筒3的内部，放置板8的横截面为圆形，圆筒2的外表面设置有第一对射感应器10，底板1的顶部分别固定连接有环形传送带11和支撑板12，支撑板12的一侧面设置有第二对射感应器13，支撑板12的顶部固定连接有料筒14，料筒14的顶部分别固定连接有伺服电机15和上料管16，伺服电机15的输出端固定连接有搅拌杆17，通过搅拌杆17、搅拌板18、出料管19、电动液压推杆20、延伸管22、滑块23和配合块24的设置，使该用于粉末物料的定量称重包装机具备了避免物料堆积以及避免物料洒落的效果，在使用的过程中延伸管22向外伸出，使延伸管22的端部进入包装瓶25的内部，搅拌杆17带动搅拌板18转动，避免物料堆积，从而起到了避免物料堆积以及避免物料洒落的作用，达到了提高实用性的目的，搅拌杆17的外表面固定连接有搅拌板18，料筒14的底部分别固定连接有出料管19和电动液压推杆20，出料管19的外表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块23，滑块23与延伸管22的内表面固定连接，电动液压推杆20的活动端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末物料的定量称重包装机，包括底板(1)和圆筒(2)，其特征在于：所述圆筒(2)的内底壁分别固定连接有弹簧筒(3)、触点开关(4)和蓄电池(5)，所述弹簧筒(3)的内部固定连接有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的一端固定连接有弹簧杆(7)，所述弹簧杆(7)的顶部固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的底部固定连接有触杆(9)，所述圆筒(2)的外表面设置有第一对射感应器(10)，所述底板(1)的顶部分别固定连接有环形传送带(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧面设置有第二对射感应器(13)，所述支撑板(12)的顶部固定连接有料筒(14)，所述料筒(14)的顶部分别固定连接有伺服电机(15)和上料管(16)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的外表面固定连接有搅拌板(18)，所述料筒(14)的底部分别固定连接有出料管(19)和电动液压推杆(20)，所述出料管(19)的内部固定连接有电磁阀(21)，所述出料管(19)的外表面套接有延伸管(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末物料的定量称重包装机，其特征在于：所述触杆(9)的位置与触点开关(4)的位置相对应，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：郑州科慧包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：