一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置制造方法及图纸

技术编号:33899485 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-22 17:40
本实用新型专利技术公开了一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置,包括电机、轻相出口、轻相入口、萃取剂原料罐、连接管、萃取筒体、轻相收集罐、重相出口、原液入口、转鼓、搅拌轴和重相收集罐,电机的输出轴与搅拌轴连接,且萃取筒体和搅拌轴之间均设有相对应的转鼓,萃取筒体的每级萃取仓左侧设有相对应的原液入口和重相出口,重相出口通过连接管与重相收集罐连接,萃取筒体右侧设有相对应的轻相入口和轻相出口,三组轻相入口和轻相出口通过并联的连接管分别与萃取剂原料罐和轻相收集罐连接,以上实现三级萃取,大大提高萃取效率,萃余料液可统一收集净化及再循环使用,且萃取效率快,最终成品纯度高,节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置


[0001]本技术涉及萃取装置
,具体为一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置。

技术介绍

[0002]在福多司坦工业生产中,以3

卤代丙基乙酸酯或3

卤代丙基丙酸酯和L

半胱氨酸为起始原料,在碱水溶液中反应所得物需经三次萃取后才可进行后续反应。生产中常采用多轮萃取方法,在一次萃取完全结束后,所得料液进行下一轮萃取过程。在传统生产过程中,料液运输会降低生产速率,且对于萃余料液也需多次回收多次处理,造成萃余料液难以及时回收,导致成本升高。
[0003]目前实验室或工业中用于福多司坦生产的萃取装置均存在以上缺点,而在使用时常需人工对料液进行运输转移,传统人工作业方法虽然可以满足反应要求,但人工运输转移物料消耗人力且效率较低,无法满足工业需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置,结构合理,可以实现三级萃取,减少萃取过程中人力投入,且可以统一控制萃取剂进入,萃余料液可统一回收的用于福多司坦制备的高效萃取装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置,包括电机、轻相出口、轻相入口、萃取剂原料罐、连接管、萃取筒体、轻相收集罐、重相出口、原液入口、转鼓、搅拌轴和重相收集罐,电机的输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴位于萃取筒体内,萃取筒体内通过隔板分为三级萃取仓,且萃取筒体的每级萃取仓和搅拌轴之间均设有相对应的转鼓,萃取筒体的每级萃取仓左侧设有相对应的原液入口和重相出口,第三级萃取仓的重相出口通过连接管与重相收集罐连接,萃取筒体的三级萃取仓右侧设有相对应的轻相入口和轻相出口,三组轻相入口和轻相出口通过并联的连接管分别与萃取剂原料罐和轻相收集罐连接。
[0006]进一步的,萃取筒体的每级萃取仓内通过联轴器与搅拌轴连接,联轴器下端设有多道弯折板,且联轴器与搅拌轴连接处设有密封垫。
[0007]进一步的,相邻的重相出口与原液入口通过连接管连接。
[0008]进一步的,转鼓上端左右两侧通过导流板与萃取筒体内壁连接。
[0009]进一步的,萃取剂原料罐与三组轻相入口连接的连接管上设有相对应的电磁阀。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置,本技术结构合理,操作简单,通过电机控制搅拌轴的转速,保证萃取过程搅拌轴转速可控,继而调节萃取步骤总体速率;利用萃取筒体的三级淬体仓,以此使得萃取过程中可进行连续萃取,大大提高萃取效率;萃余料液可统一收集方便萃余料液统一净化及
再循环使用,且萃取效率快,最终成品纯度高,节约了人工成本,提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术第一级萃取仓结构示意图。
[0013]图中:1电机、2轻相出口、3轻相入口、4萃取剂原料罐、5连接管、6萃取筒体、7轻相收集罐、8重相出口、9原液入口、10转鼓、11搅拌轴、12重相收集罐、13联轴器、14导流板、15电磁阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置,包括电机1、轻相出口2、轻相入口3、萃取剂原料罐4、连接管5、萃取筒体6、轻相收集罐7、重相出口8、原液入口9、转鼓10、搅拌轴11和重相收集罐12,电机1的输出轴与搅拌轴11连接,搅拌轴11位于萃取筒体6内,萃取筒体6内通过隔板分为三级萃取仓,且萃取筒体6的每级萃取仓和搅拌轴11之间均设有相对应的转鼓10,萃取筒体6的每级萃取仓左侧设有相对应的原液入口9和重相出口8,第三级萃取仓的重相出口8通过连接管5与重相收集罐12连接,萃取筒体6的三级萃取仓右侧设有相对应的轻相入口3和轻相出口2,三组轻相入口3和轻相出口2通过并联的连接管5分别与萃取剂原料罐4和轻相收集罐7连接,电机1的输入端与外部电源的输出端电连接,即可调节萃取过程中的总体速率,待萃取液和萃取剂同时进入到萃取筒体6的第一级萃取仓内,通过电机1作为动力源带动搅拌轴11进行搅拌,同时通过控制电机1的转速即可保证搅拌轴11的转速,搅拌轴11在搅拌的过程中,待萃取液和萃取剂混合后并在离心力的作用下分离,此时重相料液紧贴转鼓10内壁做离心运动,之后从重相出口8流出,最终通过重相收集罐12进行收集,轻相料液紧贴搅拌轴11做离心运动,之后从轻相出口2流出,最终通过轻相收集罐7进行收集,以上完成萃取剂和待萃取液的混合、分离和萃取,萃取筒体6的每级萃取仓内通过联轴器13与搅拌轴11连接,联轴器13下端设有多道弯折板,且联轴器13与搅拌轴11连接处设有密封垫,从而避免萃取筒体6的三级萃取仓内的料液流窜,继而保证萃取筒体6每级萃取仓内料液萃取的净化度,相邻的重相出口8与原液入口9通过连接管5连接,从而形成上一级萃取仓内的重相料液通过连接管5进入到下一级萃取仓内,进而使得重相料液进行三级的连续萃取,大大提高萃取效率,转鼓10上端左右两侧通过导流板14与萃取筒体6内壁连接,导流板14、转鼓10和电磁阀15的相互配合,以此形成轻相料液和重相料液的流通的导流通道,继而便于分离后的轻相料液和重相料液的排出,萃取剂原料罐4与三组轻相入口3连接的连接管5上设有相对应的电磁阀15,通过三组电磁阀15可分级控制三组轻相入口3萃取剂的加入量,从而确保每级萃取仓萃取质量,即保证最终成品的纯度。
[0016]在使用时:在萃取过程中,待萃取液和萃取剂同时进入到萃取筒体6的第一级萃取
仓内,在流动过程中进入到转鼓10内,然后电机1通过搅拌轴11将待萃取液和萃取剂在转鼓10内进行混合,并在搅拌轴11的离心力作用下进行分离,此时,分离的轻相料液紧贴搅拌轴11向上做离心运动,上端的轻相料液通过导流板14形成的导流槽之后,途径连接管5最终进入到轻相收集罐7中,分离的重相料液紧贴转鼓10的内壁向上做离心运动,上端的重相料液同理通过导流板14形成的导流槽之后,通过连接管5进入到下一级的萃取仓内,重相料液以此重复经过三级萃取仓进行连续萃取,最终萃取出来的重相料液通过连接管5进入到重相收集罐12中,以上三级萃取仓在萃取过程中萃取剂原料管4中萃取剂的传输通过三组电磁阀15控制加入量,即根据每级萃取仓内的重相料液传输适量的萃取剂,以上实现三级萃取,大大提高萃取效率,萃余料液可统一收集方便萃余料液统一净化及再循环使用,且萃取效率快,最终成品纯度高,节约了人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高纯度福多司坦的高效萃取装置,包括电机(1)、轻相出口(2)、轻相入口(3)、萃取剂原料罐(4)、连接管(5)、萃取筒体(6)、轻相收集罐(7)、重相出口(8)、原液入口(9)、转鼓(10)、搅拌轴(11)和重相收集罐(12),其特征在于:电机(1)的输出轴与搅拌轴(11)连接,搅拌轴(11)位于萃取筒体(6)内,萃取筒体(6)内通过隔板分为三级萃取仓,且萃取筒体(6)的每级萃取仓和搅拌轴(11)之间均设有相对应的转鼓(10),萃取筒体(6)的每级萃取仓左侧设有相对应的原液入口(9)和重相出口(8),第三级萃取仓的重相出口(8)通过连接管(5)与重相收集罐(12)连接,萃取筒体(6)的三级萃取仓右侧设有相对应的轻相入口(3)和轻相出口(2),三组轻相入口(3)和轻相出口(2)通过并联的连接管(5)分别与萃...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁泽锐徐丙洁朱思怡何兴姜玉钦
申请(专利权)人:河南师范大学
类型:新型
国别省市:

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