一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板折弯设备技术领域，具体涉及一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，包括折弯设备本体、与所述折弯设备本体通过升降机构连接的活动框以及与所述活动框固定的挤压头，所述活动框的底端活动连接有用于夹紧所述挤压头的夹板，一体式设计的所述夹板的长度大于所述挤压头的长度，所述夹板与所述挤压头之间通过左右两侧设置的螺栓进行固定，通过一组夹板的设计，配合两个螺栓的固定，加上卡合结构的配合，使得挤压头安装快速，省时省力，不再需要使用较多的单独设计的夹紧件来进行夹紧，也不需要固定较多的螺栓，提高了挤压头安装的便捷性。安装的便捷性。安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备


[0001]本技术属于钢板折弯设备
，具体涉及一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备。

技术介绍

[0002]随着钢板的应用逐渐占据市场，成为不可或缺的板材后，钢板加工的相关设备也得到不断的创新和发展，其中钢板折弯设备同样如此，钢板折弯设备是通过将较薄的钢板一侧限位并被挤压头压住以后，通过人工手动弯折来实现对薄钢板的折弯操作，由于钢板的需求量大，此类钢板折弯设备的需求量同样较大，目前市场上的此类设备基本满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。
[0003]传统的钢板折弯设备中，挤压头在安装时，都是先通过人们将挤压头抬起放置在底座上，然后将挤压部分缓慢下降，直到挤压头处于夹紧件中部后，然后根据挤压头的长度来选择一定数量的夹紧件，将夹紧件上的螺栓拧紧，即可实现对挤压头的安装，但是此种安装方式由于挤压头具有一定的长度，因此需要用到较多的夹紧件来进行夹紧，每个夹紧件上对应两个螺栓，因此需要拧紧螺栓的次数同样较多，两者结合，使得人们在对挤压头安装时，较为麻烦不便，不能快速的对挤压头进行夹紧，降低了挤压头安装的便捷性，因此亟需一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的挤压头安装时，需要使用到一定数量的夹紧件进行夹紧，并且每个夹紧件上对应有两个螺栓，需要拧紧螺栓的次数较多，导致操作麻烦不便的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，包括折弯设备本体、与所述折弯设备本体通过升降机构连接的活动框以及与所述活动框固定的挤压头，所述活动框的底端活动连接有用于夹紧所述挤压头的夹板，一体式设计的所述夹板的长度大于所述挤压头的长度，所述夹板与所述挤压头之间通过左右两侧设置的螺栓进行固定。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述活动框的底端对称开设有空腔，所述空腔内部横向固定有固定杆，所述固定杆与所述夹板套接，所述夹板上开设有与所述固定杆相互配合的固定杆穿孔。
[0008]作为对本技术的进一步改进，两组所述夹板的中间位置处夹持有衔接板，所述衔接板固定在所述挤压头顶端。
[0009]作为对本技术的进一步改进，前端所述夹板背面的两侧皆固定有前固定板，后端所述夹板正面的两侧皆错开固定有与所述前固定板贴合的后固定板，所述前固定板、所述后固定板以及所述衔接板上皆开设有与所述螺栓相互配合的螺栓孔。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述衔接板的正面和背面皆横向固定有卡板，前端所述夹板的背面与后端所述夹板的正面皆开设有与所述卡板相互配合的卡槽。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述升降机构包括液压机，所述液压机的底端固定在所述折弯设备本体上，所述液压机的顶端与所述活动框背面固定。
[0012]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0013]本技术通过空腔、固定杆以及夹板和固定杆穿孔的设计，使得夹板可以在活动框上滑动，同时根据一体式设计的夹板，配合夹板长度的设计，可以很好的将与挤压头固定的衔接板夹住，然后通过螺栓与螺栓孔的配合，将衔接板以及两组夹板同时固定在一起，实现对挤压头的安装，进一步的，通过卡槽与卡板的卡合设计，使得夹板可以更牢固的夹持住衔接板，间接的实现更牢固的夹持挤压头，使得挤压头安装牢固，通过一组夹板的设计，配合两个螺栓的固定，加上卡合结构的配合，使得挤压头安装快速，省时省力，不再需要使用较多的单独设计的夹紧件来进行夹紧，也不需要固定较多的螺栓，提高了挤压头安装的便捷性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中两组夹板分开状态的局部结构右侧视示意图；
[0017]图3为本技术的图1中活动框、夹板、衔接板以及挤压头的局部结构右侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0019]其中，上述4幅示意图中的零件标号所表示的名称如下：
[0020]110、折弯设备本体；120、活动框；121、空腔；122、固定杆；210、夹板；211、固定杆穿孔；212、前固定板；213、后固定板；214、卡槽；310、螺栓；311、螺栓孔；410、衔接板；411、卡板；420、挤压头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了以下一种实施例：
[0023]一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，包括折弯设备本体110、与折弯设备本体110通过升降机构连接的活动框120以及与活动框120固定的挤压头420，升降机构包括液压机，液压机的底端固定在折弯设备本体110上，液压机的顶端与活动框120背面固定，液压机是利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末的机械，它常用于压制工艺和压制成
形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装，其中液压机的型号可以为Y32，液压机的工作原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，因此通过液压机可以带动活动框120进行上升和下降。
[0024]活动框120的底端活动连接有用于夹紧挤压头420的夹板210，优选的，根据附图1、附图3和附图4可知，活动框120的底端对称开设有空腔121，空腔121内部横向固定有固定杆122，固定杆122与夹板210套接，夹板210上开设有与固定杆122相互配合的固定杆穿孔211，通过空腔121和固定杆122的设计，配合夹板210上的固定杆穿孔211，可以使得夹板210在固定杆122上进行滑动，实现对夹板210位置的调节，一体式设计的夹板210的长度大于挤压头420的长度，通过对夹板210长度的设计，使得一组夹板210即可对衔接板410进行夹持。
[0025]优选的，根据附图1、附图2、附图3和附图4可知，两组夹板210的中间位置处夹持有衔接板410，衔接板410固定在挤压头420顶端，夹板210与挤压头420之间通过左右两侧设置的螺栓310进行固定，优选的，根据附图1和附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，包括折弯设备本体(110)、与所述折弯设备本体(110)通过升降机构连接的活动框(120)以及与所述活动框(120)固定的挤压头(420)，其特征在于：所述活动框(120)的底端活动连接有用于夹紧所述挤压头(420)的夹板(210)，一体式设计的所述夹板(210)的长度大于所述挤压头(420)的长度，所述夹板(210)与所述挤压头(420)之间通过左右两侧设置的螺栓(310)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，其特征在于：所述活动框(120)的底端对称开设有空腔(121)，所述空腔(121)内部横向固定有固定杆(122)，所述固定杆(122)与所述夹板(210)套接，所述夹板(210)上开设有与所述固定杆(122)相互配合的固定杆穿孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种可快速夹紧挤压头的钢板折弯设备，其特征在于：两组所述夹板(210)的中间位置处夹持有衔接板(410)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建锋，
申请(专利权)人：常州晨锋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：