一种生产S型钢板的弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产S型钢板的弯折机，涉及钢板加工技术领域，解决了目前无法对弯折后的钢板实施脱模作业，还需人工进行脱模，操作较繁琐，使用和操作起来都比较繁琐的技术问题；包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有L型板，L型板的底端固定安装有液压缸，液压缸的液压杆固定安装有横板，横板底端的中部固定安装有上S冲压座，工作台顶端的中部通过两个支撑块固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有下S冲压座，下S冲压座的内部开设有U型槽，U型槽的内部转动连接有丝杆，丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板；本实用新型专利技术具有能够对下S冲压座表面的S型钢板进行脱模作业，无需人工进行脱模。无需人工进行脱模。无需人工进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种生产S型钢板的弯折机


[0001]本技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种生产S型钢板的弯折机。

技术介绍

[0002]钢板加工过程中经常需要对钢板进行不同要求的弯折，例如弯折S型、直角、圆角或其他形状，在对钢板折弯为S型时就会用到弯折机进行使用；
[0003]根据中国专利授权公告号CN201921181841.1提供的“一种钢板弯折设备”，通过设置压板和压紧螺母，解决了压制钢板需要用手压着的问题，“T”型槽和矩形凹槽的设置使得可以快速更换冲压组件，实现一种设备实现多种冲压形状。但实际使用过程仍存在需要改进的地方，该钢板在冲压弯折后，钢板容易在冲压的过程中与下模座发生黏连的现象，无法对弯折后的钢板实施脱模作业，还需人工进行脱模，操作较繁琐，使用和操作起来都比较繁琐。
[0004]为此设计一种生产S型钢板的弯折机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种生产S型钢板的弯折机，解决了无法对弯折后的钢板实施脱模作业，还需人工进行脱模，操作较繁琐，使用和操作起来都比较繁琐的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种生产S型钢板的弯折机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有L型板，所述L型板的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆固定安装有横板，所述横板底端的中部固定安装有上S冲压座，所述工作台顶端的中部通过两个支撑块固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有下S冲压座，所述下S冲压座的内部开设有U型槽，所述U型槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，所述移动板顶端的两侧分别固定安装有第一顶推杆和第二顶推杆，所述横板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气口固定安装有出气管，所述出气管的一端固定安装有出气罩。
[0007]优选的，所述支撑板底端的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的中部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴穿过支撑板并与丝杆的底端固定连接。
[0008]优选的，所述下S冲压座的表面分别开设有与第一顶推杆和第二顶推杆相匹配的第一通孔和第二通孔。
[0009]优选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，所述U型槽的内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选的，所述横板顶端的四个边角均固定安装有导向杆，四个所述导向杆的顶端均穿过L型板并置于L型板的顶部。
[0011]优选的，所述L型板一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、气泵开关和正反转电机开关，所述液压缸、气泵和正反转电机分别通过液压缸开关、气泵开关和正反转电机开关与电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种生产S型钢板的弯折机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供生产S型钢板的弯折机，通过设置在下S冲压座底部设置的正反转电机，通过正反转电机驱动丝杆进行旋转，配合丝杆螺母以及滑块，进而使得移动板在竖直方向进行移动，进而带动第一顶推杆和第二顶推杆在竖直方向进行移动，进而能够对下S冲压座表面的S型钢板进行脱模作业，无需人工进行脱模，使用和操作起来更加便捷；
[0014]此外通过在横板一侧设置的连接板，在连接板的顶部设有气泵，配合出气管和出气罩，进而能够对冲压时表面升温的S型钢板进行冷却降温，便于工作人员拿取时不被烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B处的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、L型板；3、液压缸；4、横板；5、上S冲压座；6、支撑板；7、下S冲压座；8、U型槽；9、丝杆；10、移动板；11、第一顶推杆；12、第二顶推杆；13、连接板；14、气泵；15、出气管；16、出气罩；17、矩形槽；18、正反转电机；19、支撑块；20、导向杆；21、开关面板；22、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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4，一种生产S型钢板的弯折机，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有L型板2，L型板2的底端固定安装有液压缸3，液压缸3的液压杆固定安装有横板4，横板4底端的中部固定安装有上S冲压座5，工作台1顶端的中部通过两个支撑块19固定安装有支撑板6，支撑板6的顶端固定安装有下S冲压座7，下S冲压座7的内部开设有U型槽8，U型槽8的内部转动连接有丝杆9，丝杆9的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板10，移动板10顶端的两侧分别固定安装有第一顶推杆11和第二顶推杆12，横板4的一侧固定安装有连接板13，连接板13的顶部固定安装有气泵14，气泵14的出气口固定安装有出气管15，出气管15的一端固定安装有出气罩16。
[0022]参阅图3，支撑板6底端的中部开设有矩形槽17，矩形槽17的中部固定安装有正反转电机18，正反转电机18的传动轴穿过支撑板6并与丝杆9的底端固定连接，用于驱动设置的丝杆9进行正反向旋转。
[0023]参阅图3，下S冲压座7的表面分别开设有与第一顶推杆11和第二顶推杆12相匹配的第一通孔和第二通孔，使得第一顶推杆11和第二顶推杆12顶出下S冲压座7。
[0024]参阅图3，移动板10的两侧均固定安装有滑块22，U型槽8的内壁均开设有与滑块22
相匹配的滑槽，用于对移动板10起到限位的作用。
[0025]参阅图1，横板4顶端的四个边角均固定安装有导向杆20，四个导向杆20的顶端均穿过L型板2并置于L型板2的顶部，用于对横板4的移动起到稳定的作用。
[0026]参阅图1，L型板2一侧的顶部固定安装有开关面板21，开关面板21的表面分别固定安装有液压缸开关、气泵开关和正反转电机开关，液压缸3、气泵14和正反转电机18分别通过液压缸开关、气泵开关和正反转电机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用和操作起来更加便捷。
[0027]综上，本技术中，工作时将钢板放置在下S冲压座7的表面，控制液压缸3液压杆的伸长，进而使得上S冲压座5与下S冲压座7相互靠拢，进而能够对钢板进行弯折成S型，接着控制液压缸3液压杆的缩短，控制气泵14进行工作，配合出气管15和出气罩16对冲压后的S型钢板进行冷却降温，同时控制设置的正反转电机18进行工作，正反转电机18的传动轴驱动丝杆9进行旋转，配合设置的丝杆螺母和滑块22，进而使得移动板10、第一顶推杆11和第二顶推杆12在竖直方向进行移动，进而能够对下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产S型钢板的弯折机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有L型板(2)，所述L型板(2)的底端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压杆固定安装有横板(4)，所述横板(4)底端的中部固定安装有上S冲压座(5)，所述工作台(1)顶端的中部通过两个支撑块(19)固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端固定安装有下S冲压座(7)，所述下S冲压座(7)的内部开设有U型槽(8)，所述U型槽(8)的内部转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板(10)，所述移动板(10)顶端的两侧分别固定安装有第一顶推杆(11)和第二顶推杆(12)，所述横板(4)的一侧固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的出气口固定安装有出气管(15)，所述出气管(15)的一端固定安装有出气罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种生产S型钢板的弯折机，其特征在于，所述支撑板(6)底端的中部开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的中部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建锋，
申请(专利权)人：常州晨锋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：