一种用于离心泵的叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，公开了一种用于离心泵的叶轮。所述叶轮包括本体，分设于所述本体两侧的前盖板、后盖板，所述前盖板靠近入料口；所述前盖板远离本体一侧上还设有若干前背叶片，所述后盖板远离本体一侧上还设有若干后背叶片；所述前背叶片由前盖板的外周壁沿其径向向内延伸，所述后背叶片由后盖板的外周壁沿其径向向内延伸；定义外径为前背叶片或后背叶片的外周壁至本体中心轴的距离，所述前背叶片的外径大于所述后背叶片的外径。本实用新型专利技术减小了回流浆料对离心泵及叶轮的工作效率、使用寿命的影响。使用寿命的影响。使用寿命的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心泵的叶轮


[0001]本技术涉及离心泵
，具体涉及一种用于离心泵的叶轮。

技术介绍

[0002]离心泵是一种通过自身运行产生离心力以进行介质输送的设备，由于具有操作简单、寿命长等优点在液体浆料或固液混合浆料的输送中占据重要地位。
[0003]设于泵壳内的叶轮是离心泵的主要部件之一，其工作原理为：浆料自泵壳一侧的入料口进入泵腔，并在叶轮高速旋转时离心力的作用下从出料口排出；此时泵体内会形成短暂的真空或负压环境，使新的浆料再次自入料口吸入其中；如此循环即实现了浆料的输送。但在实际使用中，受出料口的高压影响，部分浆料会回流至泵腔内。一方面，回流的浆料会占据一定的空间，从而减小了离心泵的容积率，并在整体上降低了离心泵的输送效率；另一方面，回流的浆料再次参与进叶轮的离心作用，从而增加浆料对叶轮的损伤几率，尤其是当输送的浆料包含固体颗粒或化学物质时，叶轮受到的磨损及冲蚀几率更大；从而降低了叶轮及离心泵的使用寿命。
[0004]为了解决回流浆料对叶轮及离心泵的不良影响，多在叶轮靠近入料口一侧设置前背叶片，所述前背叶片与叶轮同时旋转，此时在前背叶片处的离心压力将大于出料口处的流体压力，从而使回流的浆料被及时从出料口排出。但由于该前背叶片靠近入料口一侧，因此不可避免的部分回流浆料将流入入料口并再次进入叶轮内；且所述前背叶片的设置增加了入料口处的轴向推力，因此增加了离心泵轴承的负荷。从而使所述前背叶片对叶轮及离心泵的工作效率、使用寿命的改善效果均受到了限制。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种用于离心泵的叶轮，其增加了对回流浆料的阻挡作用，降低了其回流至入料口的几率；从而相对于现有技术进一步减小了回流浆料对离心泵及叶轮的工作效率、使用寿命的影响。
[0006]为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0007]一种用于离心泵的叶轮，包括本体，分设于所述本体两侧的前盖板、后盖板，所述前盖板靠近入料口；所述前盖板远离本体一侧上还设有若干前背叶片，所述后盖板远离本体一侧上还设有若干后背叶片；所述前背叶片由前盖板的外周壁沿其径向向内延伸，所述后背叶片由后盖板的外周壁沿其径向向内延伸；定义外径为前背叶片或后背叶片的外周壁至本体中心轴的距离，所述前背叶片的外径大于所述后背叶片的外径。
[0008]进一步的，所述前背叶片的外径为后背叶片外径的1.02
‑
1.25倍。
[0009]进一步的，定义内径为前背叶片或后背叶片的内周壁至本体中心轴的距离，所述前背叶片的内径为后背叶片的内径的1.39
‑
2.08倍。
[0010]进一步的，所述本体包括若干主叶片，所述前背叶片及所述后背叶片的数目均大于所述主叶片的数目。
[0011]进一步的，所述主叶片的数目为3
‑
6片，所述前背叶片的数目为所述主叶片的数目的2
‑
5倍。
[0012]进一步的，所述前背叶片的数目为所述后背叶片的数目的1.5
‑
2倍。
[0013]进一步的，所述前背叶片的最大宽度为所述后背叶片的最大宽度的0.8
‑
1倍。
[0014]进一步的，所述前背叶片的最小宽度小于所述本体的最大径向长度的8％。
[0015]进一步的，所述前背叶片及所述后背叶片均为径向直叶片或后弯叶片；所述后弯叶片的旋转方向与所述本体的旋转方向相同。
[0016]进一步的，所述前盖板与各前背叶片间为一体铸造结构；所述后盖板与各后背叶片间也为一体铸造结构。
[0017]有益效果：
[0018]由上述技术方案可知，本技术对现有的叶轮结构进行了改进。所述叶轮包括本体，设于本体两侧的前盖板及后盖板，及分设于前盖板、后盖板上的前背叶片、后背叶片。在尺寸设置上，设置所述前背叶片的外径大于所述后背叶片的外径。因此对于离心泵泵腔内的回流浆料，一方面，当前背叶片与本体(主要为所述叶轮的主叶片)同时旋转时，在所述前背叶片的前侧将形成较大的离心压力，且由于该离心压力大于出料口液体压力，因此可将部分回流浆料快速排出，提高泵腔的容积率；另一方面，由于所述前背叶片的外径大于所述后背叶片的外径，因此在所述后背叶片的作用下，泵腔内的回流浆料将保持原有的切向运动状态，此时所述前盖板及前背叶片将对该运动状态下的回流浆料形成有效阻挡；防止其进一步泄漏至入料口。
[0019]由此可见，本技术对现有叶轮中的背叶片尺寸进行改进。基于整体性的叶轮设计理念，将原有叶轮中外径相等的前背叶片与后背叶片改设为前背叶片的外径大于后背叶片的外径。此时对叶轮内回流浆料的减小将不仅由前背叶片自身产生的离心压力引起；还由前背叶片与后背叶片协同下，前背叶片对回流的阻挡作用引起。因此该设置不但可减小回流，提高离心泵容积率及工作效率；还可改善浆料的轴向压力下离心泵泵轴的负荷，提高离心泵使用寿命。
[0020]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0021]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0022]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0023]图1为本技术所述用于离心泵的叶轮的示意图；
[0024]图2为本技术所述用于离心泵的叶轮的剖视图。
[0025]图中附图标记为：1为后背叶片，2为后盖板，3为本体，4为前盖板，5为前背叶片。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0027]本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心泵的叶轮，其特征在于，包括本体，分设于所述本体两侧的前盖板、后盖板，所述前盖板靠近入料口；所述前盖板远离本体一侧上还设有若干前背叶片，所述后盖板远离本体一侧上还设有若干后背叶片；所述前背叶片由前盖板的外周壁沿其径向向内延伸，所述后背叶片由后盖板的外周壁沿其径向向内延伸；定义外径为前背叶片或后背叶片的外周壁至本体中心轴的距离，所述前背叶片的外径大于所述后背叶片的外径。2.根据权利要求1所述的用于离心泵的叶轮，其特征在于，所述前背叶片的外径为后背叶片外径的1.02
‑
1.25倍。3.根据权利要求2所述的用于离心泵的叶轮，其特征在于，定义内径为前背叶片或后背叶片的内周壁至本体中心轴的距离，所述前背叶片的内径为后背叶片的内径的1.39
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2.08倍。4.根据权利要求1所述的用于离心泵的叶轮，其特征在于，所述本体包括若干主叶片，所述前背叶片及所述后背叶片的数目均大于所述主叶片的数目。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自强，陈钰，季晓超，何文兵，
申请(专利权)人：江西耐普矿机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：