双发气雾发生装置和电子雾化器制造方法及图纸

技术编号:33894756 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-22 17:31
本申请涉及一种双发气雾发生装置,第一本体、第二本体、第一发热体和第二发热体。其中,第一本体具有第一半槽,第二本体具有第二半槽;且第一本体和第二本体相互连接并被构造为第一半槽和第二半槽对接形成用于导入气溶胶生成基质的进液槽。第一发热体和第二发热体分别与第一本体导热连接。其中,第一发热体和第二发热体受控同步或者异步加热各自所在的第一本体及第二本体内的气溶胶生成基质。如此,通过设置第一发热体及第二发热体,从而对第一本体和第二本体内的气溶胶生成基质同步或者异步加热使其雾化形成气雾,形成至少两种雾化温度,实现多发热体的加热方式,使得本申请提供的双发气雾发生装置能够提供多样化要求。供的双发气雾发生装置能够提供多样化要求。供的双发气雾发生装置能够提供多样化要求。

【技术实现步骤摘要】
双发气雾发生装置和电子雾化器


[0001]本申请涉及雾化
,特别是涉及一种双发气雾发生装置和电子雾化器。

技术介绍

[0002]气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收,为用户提供一种新型的替代吸收方式,例如可将医疗药品等气溶胶生成基质产生气溶胶的电子雾化器用于医疗等不同领域中,为用户递送可供吸入的气溶胶,替代常规的产品形态及吸收方式。
[0003]目前使用的电子雾化器中雾化芯一般是通过设置一陶瓷体搭载发热体构造形成,在使用过程中气溶胶生成基质由储液仓流向雾化芯并被加热体雾化,而雾化后的气雾沿既定流道流动并通过吸嘴流出以供用户吸食。
[0004]然而,这种陶瓷和发热体一般是一体成型的,发热体发出的热量是统一的,均匀的,但是这种设计对于雾化温度有多样化需求的,则无法实现。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对传统电子雾化器的雾化温度单一的问题,提供一种双发气雾发生装置和电子雾化器。
[0006]一种双发气雾发生装置,包括:
[0007]第一本体和第二本体,所述第一本体具有第一半槽,所述第二本体具有第二半槽;且所述第一本体和所述第二本体相互连接并被构造为所述第一半槽和所述第二半槽对接形成用于导入气溶胶生成基质的进液槽;及
[0008]第一发热体及第二发热体,分别与所述第一本体和所述第二本体导热连接;其中,所述第一发热体与所述第二发热体受控同步或异步加热各自所在的所述第一本体及所述第二本体内的气溶胶生成基质。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一本体与所述第二本体均具有沿所述气溶腔生成基质流动方向依次布设的导液面和雾化面;
[0010]所述进液槽形成于所述第一本体与所述第二本体两者的所述导液面上,所述第一发热体及第二发热体分别布设于所述第一本体的所述雾化面与所述第二本体的所述雾化面上。
[0011]在其中一个实施例中,进入所述进液槽的所述气溶腔生成基质能够经所述第一本体和所述第二本体之间的间隙导入到各自所在本体的所述雾化面上。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一本体和所述第二本体可拆卸地连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一本体面向所述第二本体的一侧设有第一连接部,所述第二本体面向所述第一本体的一侧设有第二连接部;
[0014]当所述第一本体和所述第二本体连接,所述第一连接部与所述第二连接部配合卡接。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一连接部和所述第二连接部中的一者为凸起,另一者为卡槽。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一本体和所述第二本体均为多孔陶瓷材料。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一发热体沿自身延长方向的相对两端均连接有第一电极,所述第二发热体沿自身延长方向的两端均连接有第二电极;
[0018]所述第一电极受控通电使得所述第一发热体发热,所述第二电极受控通电使得所述第二发热体发热。
[0019]在其中一个实施例中,所述第一发热体和所述第二发热体呈波浪形设置。
[0020]根据本申请的另一方面,提供一种电子雾化器,包括壳体及上述任一实施例所述的双发气雾发生装置,双发气雾发生装置装配于壳体内。
[0021]上述双发气雾发生装置,作为电子雾化器的雾化芯,其包括第一本体、第二本体、第一发热体和第二发热体。其中,第一本体具有第一半槽,第二本体具有第二半槽;且第一本体和第二本体相互连接并被构造为第一半槽和第二半槽对接形成用于导入气溶胶生成基质的进液槽。第一发热体和第二发热体分别与第一本体导热连接。其中,第一发热体和第二发热体受控同步或者异步加热各自所在的第一本体及第二本体内的气溶胶生成基质。如此,通过设置第一发热体及第二发热体,从而对第一本体和第二本体内的气溶胶生成基质同步或者异步加热使其雾化形成气雾,形成至少两种雾化温度,实现多发热体的加热方式,使得本申请提供的双发气雾发生装置能够满足多样化要求。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施例提供的双发气雾发生装置分解结构示意图;
[0023]图2为图1中提供的双发气雾发生装置第二视角的分解结构示意图;
[0024]图3为图1中提供的双发气雾发生装置装配后立体结构示意图。
[0025]图4为本申请另一实施例提供的电子雾化器立体结构示意图;
[0026]图5为图4中提供的电子雾化器去掉壳体后内部结构的分解结构示意图。
[0027]图6为图4中提供的电子雾化器的第三视角剖面示意图。
[0028]图7为图4中提供的电子雾化器的第四视角的剖面示意图。
[0029]附图标记:1000、电子雾化器;100、双发气雾发生装置;10、第一本体;11、第一半槽;12、第一连接部;20、第二本体;21、第二半槽;22、第二连接部;30、进液槽;a:导液面;b:雾化面;40、第一发热体;50、第二发热体;60、第一电极;70、第二电极;200、壳体;210、吸嘴;220、通气管;300、导流部;310、第一导流件;311、第一进液孔;312、第一导气孔;320、第二导流件;321、第二进液孔;322、第二导气孔;323、第三导气孔;330、第三导流件;331、第三进液孔;400、储液仓;500、雾化芯座;510、进气孔;600、电极柱;L1:气溶胶生成基质流向;L2:空气流向;L3:气雾流向。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不
违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双发气雾发生装置,其特征在于,包括:第一本体和第二本体,所述第一本体具有第一半槽,所述第二本体具有第二半槽;且所述第一本体和所述第二本体相互连接并被构造为所述第一半槽和所述第二半槽对接形成用于导入气溶胶生成基质的进液槽;及第一发热体及第二发热体,分别与所述第一本体和所述第二本体导热连接;其中,所述第一发热体与所述第二发热体受控同步或异步加热各自所在的所述第一本体及所述第二本体内的气溶胶生成基质。2.根据权利要求1所述的双发气雾发生装置,其特征在于,所述第一本体与所述第二本体均具有沿所述气溶腔生成基质流动方向依次布设的导液面和雾化面;所述进液槽形成于所述第一本体与所述第二本体两者的所述导液面上,所述第一发热体及第二发热体分别布设于所述第一本体的所述雾化面与所述第二本体的所述雾化面上。3.根据权利要求2所述的双发气雾发生装置,其特征在于,进入所述进液槽的所述气溶腔生成基质能够经所述第一本体和所述第二本体之间的间隙导入到各自所在本体的所述雾化面上。4.根据权利要求1

2任一项所述的双发气雾发生装置,其特征在于,所述第一本体和所述第二本体可拆卸地连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周胜文陈家太郭永录巩小峰吴海波
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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