本实用新型专利技术提供了一种具有存储冷凝液功能的雾化发生装置及电子烟，具有存储冷凝液功能的雾化发生装置包括壳本体、雾化组件及第一吸油棉，壳本体具有用于存储烟油的储油腔及贯通设置并与储油腔相分隔的气流通道，气流通道包括依次连通的进气段、连通段及出气段，进气段与出气段在出气段的延伸方向上错位设置；雾化组件设于出气段内并用于吸取烟油并进行雾化生成气溶胶，以使得流经出气段的气流将气溶胶从出气口排出；第一吸油棉设于连通段内，并用于吸收气溶胶在出气段内冷凝形成并流至连通段的冷凝油。本具有存储冷凝液功能的雾化发生装置通过在连通段设置第一吸油棉，防止冷凝油从进气口流出，降低了电子烟的失效风险，同时避免影响用户体验。时避免影响用户体验。时避免影响用户体验。
【技术实现步骤摘要】
电子烟雾化发生装置及电子烟
[0001]本技术属于电子烟
，尤其涉及一种雾化发生装置及电子烟。
技术介绍
[0002]电子烟通常包括电池杆和雾化发生装置两部分，雾化发生装置用于存储雾化液并将其雾化，电池杆的一端与雾化发生装置机械连接，从而为雾化发生装置供电。然而，为了追求最快捷的气流路径，目前现有雾化发生装置中的气流通道大多是采用直通式的设计，即进气孔位于发热元件所处的雾化腔的正下方或正上方。以进气孔位于雾化腔的正下方为例，外部空气从下方的进气孔吸入后，直接向上流动并途径雾化腔，然后直通式地继续向上流动并从顶部的出气孔被吸出。用户在抽吸过程中或者两次吸烟相隔较长时间过程中易在雾化腔内产生冷凝烟油，上述这种直通式的气道构造会导致冷凝烟油容易顺着进气口流出，从而污染雾化发生装置与电池杆的接触位置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有存储冷凝液功能的雾化发生装置及电子烟，旨在解决现有技术中冷凝烟油易顺着直通式气流通道从进气口流出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]第一方面，提供一种具有存储冷凝液功能的雾化发生装置，包括：
[0006]壳本体，具有用于存储烟油的储油腔及贯通设置并与所述储油腔相分隔的气流通道，所述气流通道包括依次连通的进气段、连通段及出气段，所述进气段的远离所述连通段的一端形成所述气流通道的进气口，所述出气段的远离所述连通段的一端形成所述气流通道的出气口，所述进气段与所述出气段在所述出气段的延伸方向上错位设置；
[0007]雾化组件，设于所述出气段内并用于吸取烟油并进行雾化生成气溶胶，以使得流经所述出气段的气流将所述气溶胶从所述出气口排出；
[0008]第一吸油棉，设于所述连通段内，并用于吸收所述气溶胶在所述出气段内冷凝形成并流至所述连通段的冷凝油。
[0009]在第一方面的其中一个实施例中，所述壳本体包括内筒、底座、上盖及烟油管，所述底座具有所述进气段及连通段，所述上盖与所述底座分别盖合于所述内筒的两延伸端的端口，所述上盖开设有上通孔，所述烟油管连接所述上盖及所述底座，并与所述上通孔及所述连通段相连通，所述内筒的内壁、所述上盖的朝向所述底座的侧壁、所述底座的朝向所述上盖的侧壁及所述烟油管的外管壁共同围设形成所述储油腔，所述烟油管的内管壁及所述上通孔的孔壁共同形成部分所述出气段，所述烟油管的管壁开设有多个连通至所述储油腔的连通孔，所述雾化组件封堵所述连通孔并能够通过所述连通孔吸取所述储油腔内的烟油。
[0010]在第一方面的其中一个实施例中，所述上盖设有朝向所述底座延伸的导流管，所述导流管插接于所述烟油管内，所述导流管的朝向所述底座的端面为斜面。
[0011]在第一方面的其中一个实施例中，所述上通孔的孔壁嵌设有第二吸油棉。
[0012]在第一方面的其中一个实施例中，所述底座包括连接于所述烟油管的底盖及连接于所述底盖的支撑架，所述支撑架设有进气管，所述进气管具有所述出气口并形成所述进气段，所述底盖开设有下通孔，所述底盖设有朝向所述上盖延伸的连接管，所述连接管插接于所述烟油管内，所述支撑架与所述底盖共同形成所述连通段，所述第一吸油棉嵌设于所述支撑架。
[0013]在第一方面的其中一个实施例中，所述支撑架于朝向所述底盖的一侧开设有至少一个油槽，至少一所述油槽正对所述下通孔。
[0014]在第一方面的其中一个实施例中，所述底座还包括底板及电路板，所述支撑架于远离所述底盖的一侧开设有第一安装槽及第二安装槽，所述第一安装槽的槽底贯通至一所述油槽，所述第一吸油棉容置于所述第一安装槽内并套接于所述进气管外，所述电路板安装于所述第二安装槽内，所述底板连接于所述支撑架，并用于对所述第一吸油棉及电路板限位。
[0015]在第一方面的其中一个实施例中，所述进气管的朝向所述底盖的一端凸出于所述油槽的槽底面。
[0016]在第一方面的其中一个实施例中，所述具有存储冷凝液功能的雾化发生装置还包括外壳，所述外壳包括依次连接的吸嘴、壳身及底壳，吸嘴、壳身及底壳共同围设形成安装腔，所述内筒、所述底座、所述上盖及所述烟油管道均位于所述安装腔内，所述吸嘴于所述出气口处设有朝向所述底座延伸的出气管，所述出气管与所述上通孔相连通，并具有所述出气口。
[0017]第二方面，本技术实施例提供一种电子烟，包括电池杆及上述的具有存储冷凝液功能的雾化发生装置，所述具有存储冷凝液功能的雾化发生装置与所述电池杆可拆卸连接。
[0018]本技术相对于现有技术的技术效果是：用户在吸气时此时雾化组件启动并将从储油腔中吸收的烟油雾化为气溶胶，该气溶胶可随着气流通道内的气流的流动进入口腔，在用户两次吸气的间隙，出气段内的气溶胶冷凝形成冷凝油，冷凝油可能在重力作用下会顺着出气段的内壁朝向连通段流动。本具有存储冷凝液功能的雾化发生装置通过将进气段及出气段错位设置，使得出气段内的冷凝油能够受到连通段的壁面的阻挡，还通过在连通段设置第一吸油棉，使得流动至连通段的冷凝油能够被第一吸油棉吸收，从而防止冷凝油通过进气段从进气口流出到电池杆内而影响电池杆工作，降低了电子烟的失效风险，同时避免影响用户体验。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供具有存储冷凝液功能的雾化发生装置的立体结构图；
[0021]图2是图1中的具有存储冷凝液功能的雾化发生装置的爆炸图；
[0022]图3是图1中的具有存储冷凝液功能的雾化发生装置的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、外壳；101、气流通道；1011、进气段；1012、连通段；1013、出气段； 102、储油腔；11、吸嘴；1101、出气口；111、出气管；12、壳身；13、底壳； 131、进气孔；132、避让孔；20、内筒；30、底座；31、底盖；311、连接管； 301、下通孔；32、支撑架；321、油槽；322、进气管；33、电路板；34、底板； 341、接触孔；40、上盖；401、上通孔；402、定位槽；41、导流管；50、烟油管；51、玻纤管；52、支撑管；521、连通孔；522、豁口；60、雾化组件；70、第一吸油棉；80、第二吸油棉；90、防护塞。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有存储冷凝液功能的雾化发生装置，其特征在于，包括：壳本体，具有用于存储烟油的储油腔及贯通设置并与所述储油腔相分隔的气流通道，所述气流通道包括依次连通的进气段、连通段及出气段，所述进气段的远离所述连通段的一端形成所述气流通道的进气口，所述出气段的远离所述连通段的一端形成所述气流通道的出气口，所述进气段与所述出气段在所述出气段的延伸方向上错位设置；雾化组件，设于所述出气段内并用于吸取烟油并进行雾化生成气溶胶，以使得流经所述出气段的气流将所述气溶胶从所述出气口排出；第一吸油棉，设于所述连通段内，并用于吸收所述气溶胶在所述出气段内冷凝形成并流至所述连通段的冷凝油。2.如权利要求1所述的具有存储冷凝液功能的雾化发生装置，其特征在于，所述壳本体包括内筒、底座、上盖及烟油管，所述底座具有所述进气段及连通段，所述上盖与所述底座分别盖合于所述内筒的两延伸端的端口，所述上盖开设有上通孔，所述烟油管连接所述上盖及所述底座，并与所述上通孔及所述连通段相连通，所述内筒的内壁、所述上盖的朝向所述底座的侧壁、所述底座的朝向所述上盖的侧壁及所述烟油管的外管壁共同围设形成所述储油腔，所述烟油管的内管壁及所述上通孔的孔壁共同形成部分所述出气段，所述烟油管的管壁开设有多个连通至所述储油腔的连通孔，所述雾化组件封堵所述连通孔并能够通过所述连通孔吸取所述储油腔内的烟油。3.如权利要求2所述的具有存储冷凝液功能的雾化发生装置，其特征在于，所述上盖设有朝向所述底座延伸的导流管，所述导流管插接于所述烟油管内，所述导流管的朝向所述底座的端面为斜面。4.如权利要求2所述的具有存储冷凝液功能的雾化发生装置，其特征在于，所述上通孔的孔壁嵌设有第二吸油棉。5.如权利要求2所述的具有存储冷凝液功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周胜文，陈家太，郭永录，范方琴，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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