一种具有包棉结构雾化器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种具有包棉结构雾化器，包括雾化管和可插入雾化管内的发热件，发热件包括导油体和发热丝，导油体的内侧有个中心通孔，发热丝设置于导油体内侧，部分显露于中心通孔，导油体外包覆有吸油棉，发热件插入雾化管内一端的端面为抵接面；吸油棉中部为抵接部且开设有导通孔，抵接部朝外延伸出至少两个环绕部；抵接部设在抵接面上，环绕部可对发热件的侧面形成包覆。采用本实用新型专利技术，吸油棉分设为抵接部和环绕部，先将发热件的抵接面与抵接部进行抵紧，再将环绕部包裹在发热件的侧面，避免吸油棉在装配过程中的挤出；环绕部至少有两个，对抵接部形成不同方向的拉力作用，保证抵接部压紧在抵接面上。保证抵接部压紧在抵接面上。保证抵接部压紧在抵接面上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有包棉结构雾化器


[0001]本技术涉及电子烟雾化器
，尤其涉及一种具有包棉结构雾化器。

技术介绍

[0002]电子烟又名为虚拟香烟、电子雾化器、电子雪前烟，有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，主要是用于在不影响健康的情况下模拟吸烟的感觉，以供戒烟或香烟替代使用，雾化器是电子烟的重要组成部分。
[0003]雾化式电子烟是通过对烟油进行加热而产生烟雾的电子产品，一般由雾化器与电源组件组成，其中雾化器常由进气孔及组装好电孔和磁铁的底座、出气孔的储油仓、加热体、导油体，密封硅胶等组件而组成。
[0004]使用时，雾化器是通过导油体将储油仓中的烟油导至加热体处进行加热，使其雾化，而产生烟雾，然后通过从底座进气孔处进入的空气带动烟雾从储油仓处的出气孔输出，形成用户需求的烟雾。
[0005]目前电子烟雾化器用的多孔陶瓷发热体主要是采用金属发热件和多孔陶瓷基体一体成型的工艺，组装时，电子烟雾化器发热体组合时多孔陶瓷发热体表面还需要包覆吸油棉，发热体常呈条状，吸油棉呈筒状的中空结构或呈长条形结构，吸油棉直接包裹在发热体的外周弧面上；由于发热体外周包覆上吸油棉后，还需装入雾化管中，此时电子烟发热体、吸油棉、雾化管之间易产生挤棉问题，而出现挤棉问题后易造成：
[0006](1)使用时易导致雾化器、电子烟漏油；
[0007](2)使用时易导致雾化器、电子烟烧焦；
[0008](3)吸油棉安装不到位，吸油棉易被挤出雾化管；
[0009](4)雾化管使用时的产能低、烟雾不良率高。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于：针对现有技术中筒状或长条状的吸油棉包裹在发热体的外周弧面上时，吸油棉易在发热体、雾化管之间产生挤棉现象，造成吸油棉安装不到位，使得雾化器、电子烟使用不便的问题，提供一种吸油棉安装到位且可避免挤棉现象的具有包棉结构雾化器。
[0011]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0012]一种具有包棉结构雾化器，包括雾化管和可插入雾化管内的发热件，发热件包括导油体和发热丝，导油体的内侧有个中心通孔，发热丝设置于导油体内侧，部分显露于中心通孔，导油体外包覆有吸油棉，发热件插入雾化管内一端的端面为抵接面；吸油棉中部为抵接部且开设有导通孔，抵接部朝外延伸出至少两个环绕部；抵接部设在抵接面上，环绕部可对发热件的侧面形成包覆。
[0013]采用上述技术方案的本技术，通过将吸油棉分设为抵接部和环绕部，使得吸油棉与发热件的两个平面产生了位置关系，先将发热件的抵接面与抵接部进行抵紧，再将
环绕部包裹在发热件的侧面，使得吸油棉在发热件上的包覆方向与雾化管内孔容纳发热件的方向相同，避免吸油棉在装配过程中的挤出；环绕部至少有两个，对抵接部形成不同方向的拉力作用，保证抵接部压紧在抵接面上；因而吸油棉通过抵接部和环绕部的连接和拉力，在发热件装入雾化管的过程中，抵接部会牢固地压紧在发热件的抵接面上，同时环绕部由于受到抵接部的拉力，环绕部将伸展地包覆在发热件的侧面，避免挤棉；综上，吸油棉分设有抵接部和环绕部，分别与发热件的两个面相作用，避免了吸油棉在雾化管和发热件间挤压堆叠。
[0014]进一步地，抵接部上伸出有两个环绕部，且吸油棉呈一字型。一字型的吸油棉，吸油棉两个环绕部相对设置，在两个相对的方向对抵接部给予拉力的作用，使得抵接部与抵接面相对位置的稳定性好，减少装配时抵接部与抵接面间产生相对滑动；此外一字型的结构，加工方便，充分利用原材料，减少原材料的浪费，降低成本。
[0015]进一步地，抵接部上伸出有四个环绕部，且吸油棉呈十字形。四个环绕部，从四个不同的方向对抵接部给予拉力的作用，增强抵接部与抵接面间相对位置的稳定性；吸油棉呈十字形，四个环绕部的均布在抵接部的四周，使得抵接部受到的力的作用更加均衡，减少抵接部由于受力不均而产生的损伤，增强抵接部的稳定性，即增强吸油棉使用寿命。
[0016]进一步地，每两个相邻的环绕部间均形成有一个直角结构，直角结构朝向抵接部开设有缺口结构。十字形的吸油棉，在将吸油棉包覆在发热件外时，吸油棉的抵接部、环绕部对发热件外周形成包覆，环绕部将相对抵接部产生一定角度的翻折，使得环绕部与抵接部的连接处易在发热件外周形成多层的堆叠，增大发热件外周的局部尺寸，即增大了发热件插入雾化管的难度；因而，设置缺口结构可减少吸油棉对发热件形成包覆时，吸油棉在抵接面或雾化管侧面产生的堆叠，降低发热件和雾化管的组装难度，提高雾化器装配后的质量。
[0017]进一步地，缺口结构呈V形，V形的尖端朝向抵接部。对十字形的吸油棉开设V形的缺口结构，且V形的尖端朝向抵接部，便于环绕部相对抵接部的翻折，减少吸油棉的堆叠，方便将吸油棉单层包覆在发热件上，即便于发热件与雾化管的组装。
[0018]进一步地，抵接部设有下凹的定位槽，定位槽与抵接面相契合。抵接部设置定位槽，且由于定位槽与抵接面相契合，因而在将吸油棉包覆在发热件周围时，将抵接面卡入定位槽内，使得抵接部和发热件的相对位置得以确认，减少将抵接部包覆在发热件侧面、将带有吸油棉的发热件穿入雾化管等组装过程中抵接部和发热件相对位置的变化，提高雾化器装配的质量。
[0019]进一步地，定位槽通过压制而成。通过压制形成定位槽，避免在抵接部上进行材料的去除，增强吸油棉的结构强度和韧性。
[0020]进一步地，还包括辅助定位件，发热件中部呈中空状，辅助定位件可插入发热件的中孔内，且辅助定位件可穿过导通孔。由于吸油棉的抵接部、发热件均开设有通孔结构，因而通过辅助定位件同时穿过二者的通孔结构，即可起到辅助确定二者相对位置的作用；使用时，将辅助定位件先行穿入发热件的中孔内，再将吸油棉抵接部的导通孔穿过辅助定位件，使吸油棉包覆在发热件的抵接面和侧面，再将发热件穿入雾化管内，使得发热件和雾化管装配紧固，最后抽出辅助定位件以完成组件的装配。
[0021]进一步地，辅助定位件为圆滑的杆状结构。辅助定位件外周圆滑，避免辅助定位件
外对吸油棉形成钩挂、切割从而破坏吸油棉的强度和耐用性，利于保护吸油棉，即增加电子烟雾化器的耐用性。
[0022]进一步地，发热件穿入雾化管的部分呈柱状，吸油棉的环绕部包裹在发热件周侧的曲面上。发热件的形状为规则的柱状，便于发热件的安装和加工，也方便吸油棉对发热件的包覆。
[0023]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0024]采用了上述技术之后，通过将吸油棉分设为抵接部和环绕部，使得吸油棉与发热件的两个平面产生了位置关系，先将发热件的抵接面与抵接部进行抵紧，再将环绕部包裹在发热件的侧面，使得吸油棉在发热件上的包覆方向与雾化管内孔容纳发热件的方向相同，避免吸油棉在装配过程中的挤出；环绕部至少有两个，对抵接部形成不同方向的拉力作用，保证抵接部压紧在抵接面上；因而吸油棉通过抵接部和环绕部的连接和拉力，在发热件装入雾化管的过程中，抵接部会牢固地压紧在发热件的抵接面上，同时环绕部由于受到抵接部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有包棉结构雾化器，其特征在于，包括雾化管和可插入所述雾化管内的发热件，所述发热件包括导油体和发热丝，所述导油体的内侧有个中心通孔，发热丝设置于导油体内侧，部分显露于中心通孔，所述导油体外包覆有吸油棉，所述发热件插入所述雾化管内一端的端面为抵接面；所述吸油棉中部为抵接部且开设有导通孔，所述抵接部朝外延伸出至少两个环绕部；所述抵接部设在所述抵接面上，所述环绕部可对所述发热件的侧面形成包覆。2.根据权利要求1所述的具有包棉结构雾化器，其特征在于，所述抵接部上伸出有两个环绕部，且所述吸油棉呈一字型。3.根据权利要求1所述的具有包棉结构雾化器，其特征在于，所述抵接部上伸出有四个环绕部，且所述吸油棉呈十字形。4.根据权利要求3所述的具有包棉结构雾化器，其特征在于，每两个相邻的所述环绕部间均形成有一个直角结构，所述直角结构朝向所述抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜文，陈家太，陈时凯，吴纯平，欧阳结林，彭海辉，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：