一种精密注塑模具用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种精密注塑模具用打磨装置，包括位于地面上方的稳定横板，所述稳定横板的上表面固定安装有龙门架，所述稳定横板的上表面设有可转动的转动齿轮盘，所述转动齿轮盘的上表面固定安装有固定竖架，所述固定竖架的外侧设有可转动的弧形夹持杆。该精密注塑模具用打磨装置，通过控制拉动竖杆带动受力支架和第二推动杆推动第一推动杆和弧形夹持杆带动弧形夹持架对注塑模具进行夹持固定，对注塑模具具有更好的夹持固定效果，能够更好的对注塑模具进行夹持操作，避免出现夹持偏移的情况，有利于更好的对注塑模具进行打磨操作，有效提高了对注塑模具的打磨效果。具的打磨效果。具的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑模具用打磨装置


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种精密注塑模具用打磨装置。

技术介绍

[0002]例如，中国专利申请号为202021397980.0的一种精密注塑模具用打磨装置，其基本描述为：该精密注塑模具用打磨装置采用气缸带动升降座对模具进行按压稳定，可以更加稳定的对注塑模具进行固定，便于根据注塑模具的打磨位置进行固定，提高打磨位置的范围；现有的精密注塑模具用打磨装置在使用时一般采用气缸带动升降座对模具进行按压稳定，但该稳定方式对注塑模具的夹持面积较小，难以保证对注塑模具夹持的稳定性，极易在打磨时出现位置偏移的情况，不利于更好的对注塑模具进行打磨操作，降低了对注塑模具的打磨效果，不利于更好的进行打磨操作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密注塑模具用打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密注塑模具用打磨装置，包括位于地面上方的稳定横板，所述稳定横板的上表面固定安装有龙门架，所述稳定横板的上表面设有可转动的转动齿轮盘，所述转动齿轮盘的上表面固定安装有固定竖架，所述固定竖架的外侧设有可转动的弧形夹持杆，所述弧形夹持杆的内侧设有可转动的弧形夹持架，所述弧形夹持杆的底部设有可转动的第一推动杆，所述第一推动杆的内侧可转动的设有与转动齿轮盘的上表面相互滑动的滑动支架，所述滑动支架的顶部设有可转动的第二推动杆，所述第二推动杆的顶部设有可转动的受力支架，所述受力支架的下表面固定安装有与转动齿轮盘的上表面相连接的挤压弹簧，所述受力支架的下表面固定安装有贯穿在转动齿轮盘内部的拉动竖杆，所述拉动竖杆的底部穿设有定位插杆，所述稳定横板上表面的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有旋转齿轮，所述转动齿轮盘与旋转齿轮啮合。
[0007]优选的，所述龙门架顶部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有打磨盘。
[0008]优选的，所述转动齿轮盘的上表面开设有T形滑槽，滑动支架的下表面固定安装有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述拉动竖杆的外表面开设有多组定位通孔，定位通孔的尺寸与定位插杆的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述转动齿轮盘的下表面固定安装有转动滑块，稳定横板的上表面开设有转动滑槽，转动滑块与转动滑转动连接。
[0011]优选的，所述弧形夹持杆的数量为四组，四组弧形夹持杆的长度均为六百毫米。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种精密注塑模具用打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该精密注塑模具用打磨装置，通过控制拉动竖杆带动受力支架和第二推动杆推动第一推动杆和弧形夹持杆带动弧形夹持架对注塑模具进行夹持固定，对注塑模具具有更好的夹持固定效果，能够更好的对注塑模具进行夹持操作，避免出现夹持偏移的情况，有利于更好的对注塑模具进行打磨操作，有效提高了对注塑模具的打磨效果。
[0015]2、该精密注塑模具用打磨装置，通过转动电机驱动旋转齿轮带动转动齿轮盘转动对注塑模具进行角度调节操作，调节操作更加简单便捷，便于更好的根据使用情况进行角度调节操作，使得对注塑模具的打磨范围更加广泛，便于更好高效的对注塑模具进行打磨操作，有效提高了对注塑模具的打磨效率。
[0016]3、该精密注塑模具用打磨装置，通过电动推杆驱动旋转电机上下移动进行高度调节，同时旋转电机带动打磨盘转动对注塑模具进行打磨操作，便于更好的对注塑模具进行打磨操作，对注塑模具具有更好的打磨效果，便于更加高效的对注塑模具进行打磨操作。
附图说明
[0017]图1、图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术局部结构分解示意图。
[0019]图中：1、稳定横板；2、龙门架；3、转动齿轮盘；4、固定竖架；5、弧形夹持杆；6、弧形夹持架；7、第一推动杆；8、滑动支架；9、第二推动杆；10、受力支架；11、挤压弹簧；12、拉动竖杆；13、定位插杆；14、转动电机；15、旋转齿轮；16、电动推杆；17、旋转电机；18、打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密注塑模具用打磨装置，包括位于地面上方的稳定横板1，稳定横板1的上表面固定安装有龙门架2，稳定横板1的上表面设有可转动的转动齿轮盘3，通过转动电机14驱动旋转齿轮15带动转动齿轮盘3转动对注塑模具进行角度调节操作，调节操作更加简单便捷，便于更好的根据使用情况进行角度调节操作，使得对注塑模具的打磨范围更加广泛，便于更好高效的对注塑模具进行打磨操作，有效提高了对注塑模具的打磨效率，转动齿轮盘3的上表面固定安装有固定竖架4，固定竖架4的外侧设有可转动的弧形夹持杆5，弧形夹持杆5的内侧设有可转动的弧形夹持架6，通过控制拉动竖杆12带动受力支架10和第二推动杆9推动第一推动杆7和弧形夹持杆5带动弧形夹持架6对注塑模具进行夹持固定，对注塑模具具有更好的夹持固定效果，能够更好的对注塑模具进行夹持操作，避免出现夹持偏移的情况，有利于更好的对注塑模具进行打磨操作，有效提高了对注塑模具的打磨效果，弧形夹持杆5的底部设有可转动的第一推动杆7，第
一推动杆7的内侧可转动的设有与转动齿轮盘3的上表面相互滑动的滑动支架8，滑动支架8的顶部设有可转动的第二推动杆9，第二推动杆9的顶部设有可转动的受力支架10，受力支架10的下表面固定安装有与转动齿轮盘3的上表面相连接的挤压弹簧11，受力支架10的下表面固定安装有贯穿在转动齿轮盘3内部的拉动竖杆12，拉动竖杆12的底部穿设有定位插杆13，稳定横板1上表面的右侧固定安装有转动电机14，转动电机14的具体型号为5IK120GN
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C，转动电机14的输出端固定安装有旋转齿轮15，转动齿轮盘3与旋转齿轮15啮合，为了便于进行打磨操作，从而龙门架2顶部内壁固定安装有电动推杆16，电动推杆16的具体型号为LAP22，电动推杆16的输出端固定安装有旋转电机17，旋转电机17的具体型号为5IK120GN
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C，旋转电机17的输出端固定安装有打磨盘18，通过电动推杆16驱动旋转电机17上下移动进行高度调节，同时旋转电机17带动打磨盘18转动对注塑模具进行打磨操作，便于更好的对注塑模具进行打磨操作，对注塑模具具有更好的打磨效果，便于更加高效的对注塑模具进行打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑模具用打磨装置，包括位于地面上方的稳定横板(1)，其特征在于：所述稳定横板(1)的上表面固定安装有龙门架(2)，所述稳定横板(1)的上表面设有可转动的转动齿轮盘(3)，所述转动齿轮盘(3)的上表面固定安装有固定竖架(4)，所述固定竖架(4)的外侧设有可转动的弧形夹持杆(5)，所述弧形夹持杆(5)的内侧设有可转动的弧形夹持架(6)，所述弧形夹持杆(5)的底部设有可转动的第一推动杆(7)，所述第一推动杆(7)的内侧可转动的设有与转动齿轮盘(3)的上表面相互滑动的滑动支架(8)，所述滑动支架(8)的顶部设有可转动的第二推动杆(9)，所述第二推动杆(9)的顶部设有可转动的受力支架(10)，所述受力支架(10)的下表面固定安装有与转动齿轮盘(3)的上表面相连接的挤压弹簧(11)，所述受力支架(10)的下表面固定安装有贯穿在转动齿轮盘(3)内部的拉动竖杆(12)，所述拉动竖杆(12)的底部穿设有定位插杆(13)，所述稳定横板(1)上表面的右侧固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端固定安装有旋转齿轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松涛，
申请(专利权)人：东莞市帝泰塑胶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：