一种塑胶切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶生产加工技术领域，具体涉及一种塑胶切割机构，包括基座、塑胶流通管道、切割组件及限位组件，所述基座设有让位空间，所述塑胶流通管道呈竖向固定设置在所述基座上并位于所述让位空间内，所述塑胶流通管道上开设有切割缺口，所述切割组件呈横向设置在所述基座上并位于所述切割缺口的位置上，所述限位组件设置在所述基座上，且所述限位组件在所述切割缺口处与所述切割组件对向形成限位。以此在塑胶体传送时对塑胶的位置进行限定并切割，避免塑胶在传送过程中发生偏斜，进而确保塑胶体精准地传送到切割位置上，有利于保障塑胶体切割的质量。障塑胶体切割的质量。障塑胶体切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶切割机构


[0001]本技术涉及塑胶生产加工
，具体涉及一种塑胶切割机构。

技术介绍

[0002]随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件产品得到了更为广泛的应用，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域都得到应用。
[0003]在塑胶行业中，塑胶的生产过程往往需要对塑胶进行切割。目前，市面上常见的塑胶切割机构都是将塑胶传送至切割位置直接进行切割，塑胶体在切割过程中容易发生偏斜，从而大大影响塑胶体切割的质量。
[0004]因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种塑胶切割机构。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
[0006]一种塑胶切割机构，包括基座、塑胶流通管道、切割组件及限位组件，所述基座设有让位空间，所述塑胶流通管道呈竖向固定设置在所述基座上并位于所述让位空间内，所述塑胶流通管道上开设有切割缺口，所述切割组件呈横向设置在所述基座上并位于所述切割缺口的位置上，所述限位组件设置在所述基座上，且所述限位组件在所述切割缺口处与所述切割组件对向形成限位。
[0007]作为优选地，所述切割组件包括切割驱动装置、切割刀及两个限位挡轮，所述切割驱动装置固定在所述基座上，所述切割刀与所述切割驱动装置连接并位于所述切割缺口处，两个所述限位挡轮分别套设在所述切割刀的两端。
[0008]作为优选地，所述切割驱动装置为电机。
[0009]作为优选地，所述限位组件包括限位座、限位压轮及压轮转轴，所述限位座与所述基座转动连接，所述限位座的中部开设有安装槽，所述限位压轮通过所述压轮转轴安装在所述安装槽内。
[0010]作为优选地，所述基座包括一体成型的底板、承载柱及限位安装块，所述承载柱设置在所述底板的中部，所述限位安装块设置在所述承载柱的侧面，所述限位组件与所述限位安装块转动连接，所述承载柱设有所述让位空间。
[0011]作为优选地，所述承载柱的底部开设有容置槽，所述容置槽与所述塑胶流通管道的底端连同，所述容置槽的底面为斜面。
[0012]与现有技术比，本技术的有益效果：
[0013]本技术研发了一种塑胶切割机构，在塑胶体传送时对塑胶的位置进行限定并切割，避免塑胶在传送过程中发生偏斜，进而确保塑胶体精准地传送到切割位置上，有利于保障塑胶体切割的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中切割机构的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中切割机构另一角度的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中切割机构的部分结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中限位组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术实施例中基座的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]一种塑胶切割机构，如图1、图2及图3所示，包括基座1、塑胶流通管道 2、切割组件3及限位组件4。所述基座1设有让位空间，该让位空间便于容纳设置在基座1上的塑胶流通管道2、切割组件3及限位组件4。所述塑胶流通管道2呈竖向固定设置在所述基座1上并位于所述让位空间内，塑胶体从塑胶流通管道2的上端向下传送，塑胶流通管道2同时可对塑胶体起到初步限位作用。所述塑胶流通管道2上开设有切割缺口5，可通过该切割缺口5对塑胶体进行限位并切割。所述切割组件3呈横向设置在所述基座1上并位于所述切割缺口5 的位置上，便于贴近塑胶体进行切割。所述限位组件4设置在所述基座1上，且所述限位组件4在所述切割缺口5处与所述切割组件3对向形成限位，也即，限位组件4和切割组件3在塑胶体的两侧，限位组件4从塑胶体的一侧进行限位，切割组件3在塑胶体的另一侧进行切割。
[0021]具体地，如图1、图2及图3所示，使塑胶体进入塑胶流通管道2内，塑胶体塑胶流通管道2的上端向下端传送，当塑胶体传送到切割缺口5处，限位组件4从塑胶体的一侧压着塑胶体进行限位，避免其偏移，随后切割组件3从塑胶体的另一侧进行切割，以此避免塑胶在传送过程中发生偏斜，进而确保塑胶体精准地传送到切割位置上，有利于保障塑胶体切割的质量。
[0022]本实施例中提供的一种塑胶切割机构，如图1和图3所示，所述切割组件3 包括切割驱动装置31、切割刀32及两个限位挡轮33，所述切割驱动装置31固定在所述基座1上，所述切割刀32与所述切割驱动装置31连接并位于所述切割缺口5处，切割驱动装置31驱动切割刀32对塑胶体进行切割，两个所述限位挡轮33分别套设在所述切割刀32的两端，防止切割后的塑胶体飞溅出去，确保切割后的塑胶体落入到切割缺口5处下端的塑胶流通管道2内。作为优选地，所述切割驱动装置31为电机。
[0023]本实施例中提供的一种塑胶切割机构，如图4所示，所述限位组件4包括限位座41、限位压轮43及压轮转轴42，所述限位座41与所述基座1转动连接，所述限位座41的中部开设有安装槽，所述限位压轮43通过所述压轮转轴安装在所述安装槽内。进行限位时，对限位座41施力，使限位座41摆动，进而使限位压轮43靠近塑胶体以进行限位，调节方便快捷。
[0024]本实施例中提供的一种塑胶切割机构，如图5所示，所述基座1包括一体成型的底板11、承载柱12及限位安装块13，便于保持结构稳定。所述承载柱 12设置在所述底板11的中部，所述限位安装块13设置在所述承载柱12的侧面，所述限位组件4与所述限位安装块13
转动连接，可通过使限位组件4与限位安装块13的相对转动来调节限位组件4的位置，所述承载柱12设有所述让位空间。
[0025]本实施例中提供的一种塑胶切割机构，如图5所示，所述承载柱12的底部开设有容置槽14，所述容置槽14与所述塑胶流通管道2的底端连同，所述容置槽14的底面为斜面，切割后的塑胶体通过塑胶流通管道2进入容置槽14内，并沿着容置槽14的斜面滑落送出外部收集，可快速送出。
[0026]以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶切割机构，其特征在于，包括基座、塑胶流通管道、切割组件及限位组件，所述基座设有让位空间，所述塑胶流通管道呈竖向固定设置在所述基座上并位于所述让位空间内，所述塑胶流通管道上开设有切割缺口，所述切割组件呈横向设置在所述基座上并位于所述切割缺口的位置上，所述限位组件设置在所述基座上，且所述限位组件在所述切割缺口处与所述切割组件对向形成限位。2.根据权利要求1所述的一种塑胶切割机构，其特征在于，所述切割组件包括切割驱动装置、切割刀及两个限位挡轮，所述切割驱动装置固定在所述基座上，所述切割刀与所述切割驱动装置连接并位于所述切割缺口处，两个所述限位挡轮分别套设在所述切割刀的两端。3.根据权利要求2所述的一种塑胶切割机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元军，
申请(专利权)人：东莞市帝泰塑胶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：