一种带侧切机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带侧切机构的冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括支撑箱以及设置于支撑箱内的脱模机构，所述脱模机构包括液压缸一和导向板，所述液压缸一的驱动杆固定连接有推动块，所述导向板设置于推动块的上方，且导向板的表面固定连接有推动柱，所述导向板的底部固定连接有导向轮，所述支撑箱的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有液压缸二，所述液压缸二的驱动杆的底部固定连接有上模板，且上模板的右侧外壁安装有压合机构。该带侧切机构的冲压模具，不仅能够自动脱模，而且能够在冲压过程中，保证材料的稳定，从而提高冲压的质量。从而提高冲压的质量。从而提高冲压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带侧切机构的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种带侧切机构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是由于冲压模具在将材料冲压成型时，通过侧切机构将多余的材料裁断，使其材料冲压成型后需要工作人员将手伸入模具把冲压好的零件取出，通过这种方式将零件取出十分危险，若液压缸发生传动会对工作人员造成严重伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带侧切机构的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带侧切机构的冲压模具，包括支撑箱以及设置于支撑箱内的脱模机构，所述脱模机构包括液压缸一和导向板，所述液压缸一的驱动杆固定连接有推动块，所述导向板设置于推动块的上方，且导向板的表面固定连接有推动柱，所述导向板的底部固定连接有导向轮，所述支撑箱的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有液压缸二，所述液压缸二的驱动杆的底部固定连接有上模板，且上模板的右侧外壁安装有压合机构。
[0006]在进一步的实施例中，所述压合机构包括定位箱以及设置于定位箱下方的压板，所述定位箱内固定连接有导向柱，所述导向柱的外部滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的底部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端也通过转轴转动连接有安装架，所述压板固定与安装架的底部。
[0007]在进一步的实施例中，两个所述滑动块之间固定连接有支撑弹簧，所述定位箱的底部开设有用于连接杆移动的通槽。
[0008]在进一步的实施例中，所述支撑箱的表面安装有下模座，所述下模座的右侧外壁固定连接有切割座，所述切割座的右侧外壁固定连接有支撑垫。
[0009]在进一步的实施例中，所述上模板的底部安装有上模座，所述上模板底部的右半部固定连接有切刀。
[0010]在进一步的实施例中，所述推动块的底部开设有多个转动槽，所述推动块底部的转动槽内转动连接有滚珠。
[0011]在进一步的实施例中，所述支撑箱的前侧外壁开设有矩形通槽，且支撑箱的矩形通槽内安装有防护板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该带侧切机构的冲压模具，通过脱模机构的设置，在零件冲压完成后，液压缸一推
动推动块进行移动，推动块通过滚轮推动导向板和推动柱上升，从而能够快速将零件从下模座内顶出，方便脱模；通过压合机构的设置，能够在对材料冲压前，通过压板对材料进行压合，避免在冲压过程中材料发生位移，该带侧切机构的冲压模具，不仅能够自动脱模，而且能够在冲压过程中，保证材料的稳定，从而提高冲压的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑箱的剖视图；
[0016]图3为本技术的推动块的结构示意图；
[0017]图4为本技术的上模板的主视图；
[0018]图5为本技术的压合机构的剖视图。
[0019]图中：1、支撑箱；11、液压缸一；12、推动块；13、滚珠；14、导向板；15、推动柱；16、导向轮；17、防护板；2、下模座；21、切割座；22、支撑垫；3、固定架；31、液压缸二；32、上模板；33、上模座；34、切刀；4、定位箱；41、导向柱；42、滑动块；43、支撑弹簧；44、连接杆；45、安装架；46、压板。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了能够自动脱模，如图1、图2和图3所示，支撑箱1内安装有脱模机构，脱模机构包括液压缸一11和导向板14，液压缸一11通过螺栓与支撑箱1固定连接，液压缸一11的驱动杆固定连接有推动块12，推动块12的表面为斜面结构，且推动块12的表面开设有限位槽，推动块12的底部开设有多个转动槽，推动块12底部的转动槽内转动连接有滚珠13，支撑箱1的底板的表面开设有用于滚珠13滑动的滑动槽，保证推动块12移动的更加顺畅，导向板14设置于推动块12的上方，且导向板14的表面固定连接有推动柱15，导向板14的底部固定连接有导向轮16，导向轮16在支撑块表面的限位槽内移动，能够对导向轮16的移动路径进行限制；
[0022]支撑箱1的表面安装有下模座2，推动柱15延伸至下模座2内，下模座2的右侧外壁固定连接有切割座21，切割座21的右侧外壁固定连接有支撑垫22，支撑箱1的前侧外壁开设有矩形通槽，且支撑箱1的矩形通槽内安装有防护板17，可拆卸的防护板17便于对脱模机构进行维护。
[0023]为了能够在冲压过程中，保证材料的稳定，如图1、图4和图5所示，支撑箱1的表面焊接固定有固定架3，固定架3的表面通过螺栓固定有液压缸二31，液压缸二31的驱动杆的底部固定连接有上模板32，上模板32的底部安装有上模座33，上模板32底部的右半部固定连接有切刀34，且上模板32的右侧外壁安装有压合机构；
[0024]压合机构包括定位箱4以及设置于定位箱4下方的压板46，定位箱4通过螺栓与上模板32固定连接，定位箱4内固定连接有导向柱41，导向柱41的外部滑动连接有两个滑动块
42，滑动块42的底部通过转轴转动连接有连接杆44，连接杆44远离滑动块42的一端也通过转轴转动连接有安装架45，压板46固定与安装架45的底部，两个滑动块42之间焊接固定有支撑弹簧43，定位箱4的底部开设有用于连接杆44移动的通槽。
[0025]工作原理：
[0026]该带侧切机构的冲压模具，在使用时，将需要冲压的材料放置在下模座2的表面，液压缸二31带动上模座33下降，在上模座33下降的过程中，压板46先与材料接触，通过压板46将材料的一端压合在支撑垫22的表面，在上模座33持续下降的过程中，压板46通过连接杆44推动两个滑动块42在导向柱41的外部滑动，并持续对材料进行压合，同时上模座33与下模座2配合，完成对材料的冲压，且在冲压的过程中切刀34与切割座21配合，完成对材料的裁切；
[0027]材料冲压完成后，液压缸二31带动上模座33上升，液压缸一11推动推动块12进行移动，推动块12通过滚轮推动导向板14和推动柱15上升，从而能够快速将零件从下模座2内顶出，方便对零件进行脱模。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选内容而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带侧切机构的冲压模具，包括支撑箱(1)以及设置于支撑箱(1)内的脱模机构，其特征在于：所述脱模机构包括液压缸一(11)和导向板(14)，所述液压缸一(11)的驱动杆固定连接有推动块(12)，所述导向板(14)设置于推动块(12)的上方，且导向板(14)的表面固定连接有推动柱(15)，所述导向板(14)的底部固定连接有导向轮(16)，所述支撑箱(1)的表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的表面固定连接有液压缸二(31)，所述液压缸二(31)的驱动杆的底部固定连接有上模板(32)，且上模板(32)的右侧外壁安装有压合机构。2.根据权利要求1所述的一种带侧切机构的冲压模具，其特征在于：所述压合机构包括定位箱(4)以及设置于定位箱(4)下方的压板(46)，所述定位箱(4)内固定连接有导向柱(41)，所述导向柱(41)的外部滑动连接有两个滑动块(42)，所述滑动块(42)的底部通过转轴转动连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)远离滑动块(42)的一端也通过转轴转动连接有安装架(45)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛后乐，
申请(专利权)人：杭州天路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：